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      鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8992213閱讀:188來源:國知局
      鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及退火臺(tái)車擋輪裝置,具體說涉及一種用于鑄管退火爐臺(tái)車的擋輪
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鑄管退火過程中,為了防止鑄管在退火過程中變形,鑄管在退火臺(tái)車上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生軸向力,需要在鑄管前后兩端各加一擋輪。在退火過程中,退火爐爐膛內(nèi)溫度可達(dá)900°C,而擋輪需要旋轉(zhuǎn),一旦擋輪不轉(zhuǎn),容易造成鑄管變形,產(chǎn)生廢品。由于擋輪在高溫狀態(tài)下長期使用,擋輪本體磨損嚴(yán)重,需要時(shí)常更換,傳統(tǒng)的擋輪,由于結(jié)構(gòu)所限更換不便,另一方面,擋輪的軸承密封不好易進(jìn)雜物如沙粒等,同時(shí)高溫狀態(tài)下,軸承的潤滑油易燒損,上述兩種情況都會(huì)造成軸承缺油損壞。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其可以防止灰塵及砂粒進(jìn)入到軸承、阻斷高溫氣體下攢燒損潤滑油,避免軸承損壞。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,包括擋輪、擋輪軸、軸承,擋輪固定于擋輪軸上端,擋輪軸下端通過軸承設(shè)置于支座上,所述軸承頂部設(shè)有防砂罩,防砂罩上固定有耐火層。
      [0005]本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其中,所述擋輪采用耐熱鋼制造。
      [0006]本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其中,所述防砂罩包括一體成型的筒狀部分和圓環(huán)狀部分,圓環(huán)狀部分位于筒狀部分的底部外圍,筒狀部分套在擋輪軸上,圓環(huán)狀部分位于軸承頂部,筒狀部分固定于擋輪軸上。
      [0007]本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其中,所述圓環(huán)狀部分上焊接有若干個(gè)立柱,所述若干個(gè)立柱間隔設(shè)置,所述耐火層套在立柱上
      [0008]本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其中,所述軸承固定于臺(tái)車的平臺(tái)下部。
      [0009]采用上述方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置的軸承頂部設(shè)有防砂罩、防砂罩上固定有耐火層,防砂罩可防止灰塵及砂粒進(jìn)入到軸承座,耐火層可阻斷高溫氣體下攢燒損潤滑油,防止軸承損壞,保證軸承的完好。
      [0010]另外,由于擋輪采用耐熱鋼制造,使擋輪雖然處于高溫狀態(tài),但能承受較高溫度不易變形,軸承固定于臺(tái)車的平臺(tái)下部,一旦擋輪發(fā)生嚴(yán)重磨損,可直接吊出擋輪進(jìn)行更換,而不必拆卸軸承部分,更換方便從而可減少檢修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置的裝配圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置中擋輪的結(jié)構(gòu)圖;
      [0013]圖3是本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置中軸承座的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1、2所示,本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置包括擋輪11、擋輪軸12、軸承13,擋輪11鍵連接于擋輪軸12上端,擋輪軸12下端通過軸承13設(shè)置于支座上,軸承13頂部設(shè)有防砂罩14,防砂罩14包括一體成型的筒狀部分141和圓環(huán)狀部分142,圓環(huán)狀部分142位于筒狀部分141的底部外圍,筒狀部分141套在擋輪軸12上,圓環(huán)狀部分142位于軸承13頂部,筒狀部分141通過多個(gè)螺釘固定于擋輪軸12上,防砂罩14的圓環(huán)狀部分142上焊接有多個(gè)立柱,多個(gè)立柱間隔設(shè)置,在立柱上套有耐火層15,耐火層15采用耐火纖維,擋輪11采用耐熱鋼制造,耐熱鋼材質(zhì)為ZGCr25Ni20Si2+Re,軸承13固定于臺(tái)車的平臺(tái)下部。
      [0015]在使用時(shí),本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置分別安裝在鑄管承、插口兩端各一個(gè),鑄管在退火旋轉(zhuǎn)過程中,在軸向力作用下,向一端靠近靠住擋輪,擋輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)鑄管反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在軸向力作用下,向另一端靠近靠住另一端擋輪,另一端擋輪旋轉(zhuǎn),從而保證鑄管旋轉(zhuǎn)。
      [0016]以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,包括擋輪(11)、擋輪軸(12)、軸承(13),擋輪(11)固定于擋輪軸(12)上端,擋輪軸(12)下端通過軸承(13)設(shè)置于支座上,其特征在于:所述軸承(13)頂部設(shè)有防砂罩(14),防砂罩(14)上固定有耐火層(15)。2.如權(quán)利要求1所述的鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其特征在于:所述擋輪(11)采用耐熱鋼制造。3.如權(quán)利要求2所述的鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其特征在于:所述防砂罩(14)包括一體成型的筒狀部分(141)和圓環(huán)狀部分(142),圓環(huán)狀部分(142)位于筒狀部分(141)的底部外圍,筒狀部分(141)套在擋輪軸(12)上,圓環(huán)狀部分(142)位于軸承(13)頂部,筒狀部分(141)固定于擋輪軸(12)上。4.如權(quán)利要求3所述的鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其特征在于:所述圓環(huán)狀部分(142)上焊接有若干個(gè)立柱,所述若干個(gè)立柱間隔設(shè)置,所述耐火層(15)套在所述立柱上。5.如權(quán)利要求4所述的鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,其特征在于:所述軸承(13)固定于臺(tái)車的平臺(tái)下部。
      【專利摘要】一種鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,包括擋輪、擋輪軸、軸承,擋輪固定于擋輪軸上端,擋輪軸下端通過軸承設(shè)置于支座上,所述軸承頂部設(shè)有防砂罩、防砂罩上設(shè)有耐火層。本實(shí)用新型鑄管退火臺(tái)車擋輪裝置,解決了傳統(tǒng)擋輪由于結(jié)構(gòu)所限更換不便,并且軸承的潤滑油易燒損的問題,可以防止灰塵及砂粒進(jìn)入到軸承、阻斷高溫氣體下攢燒損潤滑油,避免軸承損壞。
      【IPC分類】C21D9/08, C21D1/26
      【公開號(hào)】CN204644414
      【申請?zhí)枴緾N201520262636
      【發(fā)明人】郝廣增, 陳文亮, 劉雙良
      【申請人】新興鑄管股份有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年4月28日
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