一種拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光磨頭包括安裝座、磨盤和磨塊，磨盤在電機(jī)的帶動(dòng)下相對于安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)拋光工件的待加工面。由于磨盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與安裝座之間會相對摩擦，需要設(shè)置潤滑結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，安裝座與磨盤之間大多是通過油脂潤滑的，由于油脂的黏度較大，導(dǎo)致潤滑效果不佳，容易降低磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，而且油脂需要定期更換，操作繁瑣、潤滑成本較高，再者，油脂不會循環(huán)，這樣拋光磨頭的內(nèi)部的油會越來越臟，內(nèi)部的污垢無法排出，導(dǎo)致磨損越來越嚴(yán)重。
[0003]為克服油脂潤滑的缺陷，也有一些產(chǎn)品采用油潤滑，比如在拋光磨頭的內(nèi)部設(shè)置密閉的油腔，在油腔內(nèi)充滿油，但這樣不僅成本較高、阻礙磨盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而且還是無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)，拋光磨頭的內(nèi)部的污垢同樣無法排出，依然會導(dǎo)致磨損越來越嚴(yán)重，再者，更換時(shí)還需要停機(jī)將油腔內(nèi)部的油全部排空再注滿，成本和耗時(shí)較為嚴(yán)重。
[0004]為實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)，也有些產(chǎn)品是采用內(nèi)循環(huán)的，比如在拋光磨頭內(nèi)部的下方設(shè)置油腔，在拋光磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油腔里的油通過彎曲的管道向上爬升，輸送到磨盤與安裝架的摩擦處，潤滑后油又因自重下落到油腔，這樣無需將這個(gè)拋光磨頭的內(nèi)部注滿潤滑油，節(jié)省了成本。然而，拋光磨頭的內(nèi)部的潤滑油依然無法排出外部，拋光磨頭的內(nèi)部的油依然會越來越臟，造成磨損越來越嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，包括:
[0008]供油回路，包括出油端和回油端；
[0009]拋光磨頭，用于在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并由上至下地拋光工件的待加工面，包括安裝座、磨盤和用于拋光工件待加工面的磨塊，安裝座固設(shè)于拋光設(shè)備的機(jī)架上，磨盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝座上，磨塊安裝于磨盤位于安裝座外側(cè)的部分，磨盤與安裝座圍成密閉的油腔，安裝座上設(shè)置有連通于油腔的進(jìn)油通道和出油口，進(jìn)油通道的一端連通于出油端、另一端設(shè)于磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，出油口設(shè)于油腔的底部并用于連通油腔和回油端。
[0010]進(jìn)油通道開設(shè)于安裝座上。
[0011]進(jìn)油通道為輸油管，安裝座上開設(shè)有進(jìn)油口，輸油管的一端連接于進(jìn)油口、另一端設(shè)于磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上。
[0012]供油回路包括油箱和油泵，油泵的兩端分別通過油管連接于油箱和回油端，出油端通過油管連接于油箱。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在工作時(shí)，供油回路的油通過出油端和進(jìn)油通道后輸送到磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，從而被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤與安裝座壓碎變成細(xì)小的油滴，再被磨盤較為均勻地甩到油腔內(nèi)部的各個(gè)部位上，這樣潤滑較為均勻、潤滑效果較好，而且，油腔內(nèi)部的潤滑油經(jīng)過出油口和回油端又回到供油回路中，這樣使?jié)櫥涂梢耘c外部進(jìn)行循環(huán)，避免了潤滑油一直藏于油腔內(nèi)部越變越臟，從而有效較少了磨盤的磨損，而且通過潤滑油的循環(huán)利用降低了潤滑成本；潤滑油無需注滿腔體，減低負(fù)載，減低功耗，通過外部循環(huán)，能夠?qū)櫥徒禍兀苊鈷伖饽ヮ^高速轉(zhuǎn)動(dòng)引起高溫使?jié)櫥А?br>【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:10、拋光磨頭；11、安裝座；12、磨盤；13、磨塊；14、油腔；15、進(jìn)油通道；16、出油口 ；17、進(jìn)油口 ；20、供油回路；21、出油端；22、回油端；23、油箱；24、油泵；25、油管；26、過濾器；50、陶瓷拋光磚；51、裝飾面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的拋光磨頭10的潤滑結(jié)構(gòu)包括拋光磨頭10和供油回路20。供油回路20包括出油端21和回油端22 ;拋光磨頭10用于在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并由上至下地陶瓷拋光磚50的裝飾面51 (本實(shí)施例的工件為陶瓷拋光磚50，裝飾面51即陶瓷拋光磚50較為光滑的表面，裝飾面51為陶瓷拋光磚50的待加工面)，包括安裝座11、磨盤12和用于陶瓷拋光磚50的裝飾面51的磨塊13，安裝座11固設(shè)于拋光設(shè)備的機(jī)架上，磨盤12可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝座11上，磨塊13安裝于磨盤12位于安裝座11外側(cè)的部分，磨盤12與安裝座11圍成密閉的油腔14，安裝座11上設(shè)置有連通于油腔14的進(jìn)油通道15和出油口 16，進(jìn)油通道15的一端連通于出油端21、另一端設(shè)于磨盤12與安裝座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，出油口 16設(shè)于油腔14的底部并用于連通油腔14和回油端22。
[0019]在工作時(shí)，磨盤12位于陶瓷拋光磚50的裝飾面51的上方，磨盤12在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)磨塊13由上至下拋光陶瓷拋光磚50的裝飾面51，磨盤12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與安裝座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生摩擦，供油回路20的油通過出油端21和進(jìn)油通道15后輸送到磨盤12與安裝座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，從而被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤12與安裝座11壓碎變成細(xì)小的油滴，再被磨盤12較為均勻地甩到油腔14內(nèi)部的各個(gè)部位上，這樣潤滑較為均勻、潤滑效果較好，而且，油腔14內(nèi)部的潤滑油經(jīng)過出油口 16和回油端22又回到供油回路20中，這樣使?jié)櫥涂梢耘c外部進(jìn)行循環(huán)，避免了潤滑油一直藏于油腔14內(nèi)部越變越臟，從而有效較少了磨盤12的磨損，而且通過潤滑油的循環(huán)利用降低了潤滑成本；潤滑油無需注滿腔體，減低負(fù)載，減低功耗，通過外部循環(huán)，能夠?qū)櫥徒禍?，避免拋光磨頭10高速轉(zhuǎn)動(dòng)引起高溫使?jié)櫥А?br>[0020]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是電機(jī)或除電機(jī)以外的其他類似的驅(qū)動(dòng)部件。
[0021]進(jìn)一步地，進(jìn)油通道15可以開設(shè)于安裝座11上，從安裝座11上開設(shè)的進(jìn)油通道15的一端直接連接到磨盤12與安裝座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上。作為另一種實(shí)施方式，進(jìn)油通道15也可以是為輸油管，在安裝座11上開設(shè)一進(jìn)油口 17，輸油管的一端連接于進(jìn)油口 17、另一端設(shè)于磨盤12與安裝座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上。
[0022]進(jìn)一步地，供油回路20包括油箱23和油泵24，油泵24的兩端分別通過油管25連接于油箱23和回油端22，出油端21通過油管25連接于油箱23。這樣，油泵24可以用于抽取油腔14內(nèi)部的潤滑油，使油腔14內(nèi)部的潤滑油經(jīng)過出油口 16和回油端22又回到供油回路20中。優(yōu)選地，油箱23設(shè)于油腔14的上方，這樣油箱23的油可以因?yàn)樽灾叵侣渲劣颓?4內(nèi)部。
[0023]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 供油回路，包括出油端和回油端； 拋光磨頭，用于在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并由上至下地拋光工件的待加工面，包括安裝座、磨盤和用于拋光工件待加工面的磨塊，安裝座固設(shè)于拋光設(shè)備的機(jī)架上，磨盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝座上，磨塊安裝于磨盤位于安裝座外側(cè)的部分，磨盤與安裝座圍成密閉的油腔，安裝座上設(shè)置有連通于油腔的進(jìn)油通道和出油口，進(jìn)油通道的一端連通于出油端、另一端設(shè)于磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，出油口設(shè)于油腔的底部并用于連通油腔和回油端。2.如權(quán)利要求1所述的拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)油通道開設(shè)于安裝座上。3.如權(quán)利要求1所述的拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)油通道為輸油管，安裝座上開設(shè)有進(jìn)油口，輸油管的一端連接于進(jìn)油口、另一端設(shè)于磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上。4.如權(quán)利要求1所述的拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，供油回路包括油箱和油泵，油泵的兩端分別通過油管連接于油箱和回油端，出油端通過油管連接于油箱。
【專利摘要】拋光磨頭的潤滑結(jié)構(gòu)，包括拋光磨頭和供油回路，供油回路包括出油端和回油端，拋光磨頭包括安裝座、磨盤和磨塊，安裝座固設(shè)于拋光設(shè)備的機(jī)架上，磨盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝座上，磨塊安裝于磨盤位于安裝座外側(cè)的部分，磨盤與安裝座圍成密閉的油腔，安裝座上設(shè)置有進(jìn)油通道和出油口。本實(shí)用新型在工作時(shí)，油通過進(jìn)油通道輸送到磨盤與安裝座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦接觸位上，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤與安裝座壓碎變成細(xì)小的油滴，甩到油腔內(nèi)部的各個(gè)部位上，這樣潤滑效果較好，而且潤滑油可以與外部進(jìn)行循環(huán)，避免了潤滑油一直藏于油腔內(nèi)部越變越臟，從而有效較少了磨盤的磨損。
【IPC分類】B24B55/00, B24B41/047
【公開號】CN204658200
【申請?zhí)枴緾N201520367649
【發(fā)明人】馮競浩, 宋憲君
【申請人】廣東一鼎科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日