一種油膜支撐的打泥活塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐爐前出鐵場設(shè)備，特別涉及一種油膜支撐的打泥活塞。適用于活塞不受徑向力液壓泥炮，由于打泥活塞采用靜壓支撐且降低故障率，延長使用壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]目前中大型高爐大多采用液壓泥炮堵口，在堵口打泥時，由于泥炮活塞設(shè)計活塞環(huán)支撐和密封形式，因此在往復(fù)行走時活塞容易造成偏離中心，活塞在單邊磨損后造成失圓而損壞，造成鐵口封堵失敗，影響了高爐正常生產(chǎn)，由于液壓泥炮是單線設(shè)備，發(fā)生故障后不能在短時間內(nèi)排除。為了消除故障目前采用兩種方法:第一種辦法，高爐減風(fēng)減產(chǎn)，利用另一側(cè)鐵口連續(xù)出鐵，再將發(fā)生故障的液壓泥炮的打泥機構(gòu)進行整體更換，這種方法耗時費力，而且嚴重影響高爐的正常生產(chǎn)。第二種辦法，利用爐前出鐵溝定修期間，將磨損的泥筒及打泥組件進行周期更換。第一種方法是被動更換，影響高爐正常生產(chǎn)。第二種方法是定期更換，雖降低了故障概率，但是更換打泥組件費用高，檢修勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于設(shè)計一種油膜支撐的打泥活塞，通過對打泥組件的改進，改變打泥活塞支撐結(jié)構(gòu)，防止泥炮使用過程中活塞產(chǎn)生偏斜造成與泥缸急劇磨損，對打泥活塞材質(zhì)及進行改進，并對打泥活塞端面改為大弧度形狀，減少打泥活塞工作時受力不均勻傾斜，對缸筒的損傷及磨損，達到減少突發(fā)故障，延長了使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種油膜支撐的打泥活塞，安裝于泥缸及驅(qū)動油缸內(nèi)，其包括，打泥活塞，設(shè)置于所述泥缸內(nèi)，打泥活塞頭部為半球面；其還包括，活塞襯套，安裝于所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端，其側(cè)壁設(shè)徑向貫通的進油通道；活塞襯套端面對稱開設(shè)軸向貫通的定位銷孔；所述打泥活塞內(nèi)設(shè)供所述活塞襯套插置的空腔，打泥活塞后部側(cè)壁周向設(shè)兩個作為油膜支撐腔室的凹槽，凹槽底部對稱開設(shè)徑向的進油孔，該進油孔底部連通，并通過一連接通道與內(nèi)腔貫通；打泥活塞端面對稱開設(shè)與所述活塞襯套定位銷孔對應(yīng)的連接銷孔，并與活塞襯套通過定位銷連接；所述驅(qū)動油缸的活塞桿軸向中心部位加工軸向貫通的主進油孔道，對應(yīng)活塞一端的主進油孔道端口設(shè)單向閥，且活塞前的活塞桿桿身還設(shè)開設(shè)與主進油孔道連通、出口位于活塞桿側(cè)面的副進油孔道，其端口處設(shè)單向閥；活塞桿前端設(shè)與主進油孔道連通、出口位于活塞桿側(cè)面的副進油孔道。
[0006]進一步，所述活塞襯套通過螺母鎖定于所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端。
[0007]又，所述活塞襯套端面設(shè)軸向貫通的外側(cè)周向設(shè)臺階，臺階面對稱設(shè)定位銷孔；
[0008]另外，所述活塞襯套與所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端采用平鍵連接。
[0009]工作原理是通過液壓給活塞動力的同時給活塞進行靜壓支撐，使活塞浮在泥缸的中心，避免活塞與泥缸接觸，兩者之間通過油液進行接觸，大大降低活塞與泥缸帶來的摩擦損耗。避免泥缸和活塞急劇后產(chǎn)生的失圓造成的打泥失效。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型為解決高爐出鉄時，提高打泥組件工作時的穩(wěn)定性。使高爐生產(chǎn)不會因為打泥組件故障而停產(chǎn)。保證了高爐連續(xù)作業(yè)，提高了高爐生產(chǎn)效率，降低了高爐非計劃休風(fēng)率，減少了高爐產(chǎn)能損失，大大增加打泥組件連續(xù)運行的可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例的分解示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1?圖3，本實用新型的一種油膜支撐的打泥活塞，安裝于泥缸10及驅(qū)動油缸20內(nèi)，其包括，打泥活塞I，設(shè)置于所述泥缸10內(nèi)，打泥活塞I頭部為半球面；其還包括，活塞襯套2，安裝于所述驅(qū)動油缸20的活塞桿201前端，其側(cè)壁設(shè)徑向貫通的進油通道21 ;活塞襯套2端面對稱開設(shè)軸向貫通的定位銷孔22 ;所述打泥活塞I內(nèi)設(shè)供所述活塞襯套2插置的空腔101，打泥活塞I后部側(cè)壁周向設(shè)兩個作為油膜支撐腔室的凹槽102、103，凹槽102、103底部對稱開設(shè)徑向的進油孔104、105，該進油孔104、105底部連通，并通過一連接通道106與內(nèi)腔貫通；打泥活塞I端面對稱開設(shè)與所述活塞襯套2定位銷孔22對應(yīng)的連接銷孔107，并與活塞襯套2通過定位銷3連接；所述驅(qū)動油缸20的活塞桿201軸向中心部位加工軸向貫通的主進油孔道202，對應(yīng)活塞205 —端的主進油孔道202端口設(shè)單向閥4，且活塞205前的活塞桿201桿身還設(shè)開設(shè)與主進油孔道202連通、出口位于活塞桿201側(cè)面的副進油孔道203，其端口處設(shè)單向閥5 ;活塞桿201前端設(shè)與主進油孔道202連通、出口位于活塞桿201側(cè)面的副進油孔道204。
[0016]進一步，所述活塞襯套2通過螺母6鎖定于所述驅(qū)動油缸20的活塞桿201前端。
[0017]又，所述活塞襯套2端面設(shè)軸向貫通的外側(cè)周向設(shè)臺階，臺階面對稱設(shè)定位銷孔22 ；
[0018]另外，所述活塞襯套2與所述驅(qū)動油缸20的活塞桿201前端采用平鍵206連接。
[0019]當打泥時，液壓油由油接頭流入油缸，油液在推動活塞的同時油液通過單向閥4進入主進油孔道202，并由(前支撐)進油孔104以及(*后支撐)進油孔105分別進入凹槽102、103 (前油膜支撐腔室和后油膜支撐腔室)，由于腔室的油液壓力相等打泥活塞I浮在泥缸10的中間，液壓油推動打泥活塞I進行堵泥，同理，打泥活塞I在完成封堵后液壓油由油接頭流入油缸，油液在推動活塞的同時油液單向閥5進入主進油孔道202，并由(前支撐)進油孔104以及(后支撐)進油孔105分別進入前油膜支撐腔室和后油膜支撐腔室，進行后退。在油膜支撐的作用下打泥活塞I與泥缸10之間的摩擦消除了。
[0020]本實用新型通過對打泥組件的改進大大延長打泥活塞的生命周期，減少了打泥組件的故障率。
【主權(quán)項】
1.一種油膜支撐的打泥活塞，安裝于泥缸及驅(qū)動油缸內(nèi)，其包括， 打泥活塞，設(shè)置于所述泥缸內(nèi)，打泥活塞頭部為半球面；其特征在于，還包括， 活塞襯套，安裝于所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端，其側(cè)壁設(shè)徑向貫通的進油通道；活塞襯套端面對稱開設(shè)軸向貫通的定位銷孔； 所述打泥活塞內(nèi)設(shè)供所述活塞襯套插置的空腔，打泥活塞后部側(cè)壁周向設(shè)兩個作為油膜支撐腔室的凹槽，凹槽底部對稱開設(shè)徑向的進油孔，該進油孔底部連通，并通過一連接通道與內(nèi)腔貫通；打泥活塞端面對稱開設(shè)與所述活塞襯套定位銷孔對應(yīng)的連接銷孔，并與活塞襯套通過定位銷連接； 所述驅(qū)動油缸的活塞桿軸向中心部位加工軸向貫通的主進油孔道，對應(yīng)活塞一端的主進油孔道端口設(shè)單向閥，且活塞前的活塞桿桿身還設(shè)開設(shè)與主進油孔道連通、出口位于活塞桿側(cè)面的副進油孔道，其端口處設(shè)單向閥；活塞桿前端設(shè)與主進油孔道連通、出口位于活塞桿側(cè)面的副進油孔道。2.如權(quán)利要求1所述的油膜支撐的打泥活塞，其特征在于，所述活塞襯套通過螺母鎖定于所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端。3.如權(quán)利要求1或2所述的油膜支撐的打泥活塞，其特征在于，所述活塞襯套端面設(shè)軸向貫通的外側(cè)周向設(shè)臺階，臺階面對稱設(shè)定位銷孔。4.如權(quán)利要求1或2所述的油膜支撐的打泥活塞，其特征在于，所述活塞襯套與所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端采用平鍵連接。5.如權(quán)利要求3所述的油膜支撐的打泥活塞，其特征在于，所述活塞襯套與所述驅(qū)動油缸的活塞桿前端采用平鍵連接。
【專利摘要】一種油膜支撐的打泥活塞，安裝于泥缸及驅(qū)動油缸內(nèi)，其包括打泥活塞，設(shè)于泥缸內(nèi)，打泥活塞頭部為半球面；活塞襯套，安裝于驅(qū)動油缸的活塞桿前端，其側(cè)壁設(shè)徑向貫通的進油通道；活塞襯套端面對稱開設(shè)軸向貫通的定位銷孔；打泥活塞后部側(cè)壁周向設(shè)兩個作為油膜支撐腔室的凹槽，凹槽底部對稱開設(shè)徑向的進油孔，進油孔底部連通，并通過一連接通道與內(nèi)腔貫通；活塞桿軸向中心加工一主進油孔道，其端口設(shè)單向閥，活塞桿桿身還設(shè)開設(shè)與主進油孔道連通、出口位于活塞桿側(cè)面的副進油孔道，端口處設(shè)單向閥。本實用新型通過對打泥組件的改進，改變打泥活塞支撐結(jié)構(gòu)，防止泥炮使用過程中活塞產(chǎn)生偏斜造成與泥缸急劇磨損，延長了使用壽命。
【IPC分類】C21B7/12
【公開號】CN204661746
【申請?zhí)枴緾N201520271854
【發(fā)明人】儲濱, 戴運平, 唐晨, 張振偉
【申請人】寶鋼不銹鋼有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月29日