廢酸在線回收循環(huán)利用設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢酸回收設備，特別是一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備。
【背景技術】
[0002]一般汽車零配件都需要經(jīng)過沖壓、旋壓、熱處理加硬、成型等多種工序制成。在汽車零配件進行表面處理時，必須要經(jīng)過鹽酸或硫酸等酸溶液酸洗，才能去除零件表面的浮銹、油灰，使用一段時間后酸洗槽內(nèi)的酸溶液會積累大量金屬離子而嚴重影響酸活性，從而必須進行更新酸溶液后才可達到生產(chǎn)要求。因此，現(xiàn)有每條生產(chǎn)線每天平均用酸量大約為:300?500公斤，不僅提高了生產(chǎn)成本，而且無形中造成資源浪費，加大廢水處理的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備，以解決現(xiàn)有技術存在的生產(chǎn)成本高、造成資源浪費、加大廢水處理成本的不足之處。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備，包括氣動隔膜泵、油酸分離槽、過濾機、空壓機、電源箱，所述的氣動隔膜泵具有廢酸輸入端、氣源輸入端以及廢酸輸出端，所述的廢酸輸入端與酸洗槽的輸出端連接，氣源輸入端與空壓機的輸出端連接，廢酸輸出端與油酸分離槽的輸入端連接，油酸分離槽的輸出端與過濾機的輸入端連接，過濾機的輸出端與酸洗槽的輸入端連接，電源箱的輸出端分別與氣動隔膜泵、過濾機、空壓機連接。
[0005]本實用新型的進一步技術方案是:所述的油酸分離槽包括槽體、隔板1、隔板II，所述的隔板I高于隔板II設置，且隔板I的底部與槽體的底部之間形成酸流動通道入口，所述的隔板I與槽體之間形成油酸分離腔，該油酸分離腔連通所述的油酸分離槽的輸入端；隔板1、隔板II之間形成酸流動通道，隔板II與槽體之間形成酸容腔，該酸容腔連通所述的油酸分離槽的輸出端。
[0006]本實用新型的再進一步技術方案是:該設備還包括可移動小車，所述的氣動隔膜泵、油酸分離槽、過濾機、空壓機、電源箱均設在該可移動小車內(nèi)。
[0007]由于采用上述結構，本實用新型之廢酸在線回收循環(huán)利用設備與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0008]1.可實現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用:
[0009]由于本實用新型包括氣動隔膜泵、油酸分離槽、過濾機、空壓機、電源箱，其中氣動隔膜泵具有廢酸輸入端、氣源輸入端以及廢酸輸出端，廢酸輸入端與酸洗槽的輸出端連接，氣源輸入端與空壓機的輸出端連接，廢酸輸出端與油酸分離槽的輸入端連接，油酸分離槽的輸出端與過濾機的輸入端連接，過濾機的輸出端與酸洗槽的輸入端連接，電源箱的輸出端分別與氣動隔膜泵、過濾機、空壓機連接。因此，電源箱供電給空壓機，空壓機為氣動隔膜泵提供動力源，氣動隔膜泵將酸洗槽中的廢酸泵入油酸分離槽的輸入端，通過該油酸分離槽，可將廢酸中的油和酸分離，分離出來的酸添加酸活劑，經(jīng)過濾機過濾后得到純酸，該純酸又可加入至酸洗槽中進行循環(huán)利用。因此，本實用新型可實現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用。
[0010]2.可降低生產(chǎn)成本、避免資源浪費、降低廢水處理成本:
[0011]由于本實用新型可實現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用，每條生產(chǎn)線每天平均用酸量:100?200公斤，可回收利用達60%以上，不僅大大降低生產(chǎn)成本，而且也避免資源浪費，降低了廢水處理成本。
[0012]3.結構簡單，易于推廣使用。
[0013]下面，結合附圖和實施例對本實用新型之廢酸在線回收循環(huán)利用設備的技術特征作進一步的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實用新型之廢酸在線回收循環(huán)利用設備的結構原理圖，
[0015]圖2:實施例一所述油酸分離槽的結構示意圖；
[0016]在上述圖中，各標號說明如下:
[0017]1-氣動隔膜泵，101-廢酸輸入端，102-氣源輸入端，103-廢酸輸出端，
[0018]2-油酸分離槽，201-槽體，202-隔板I，203-隔板II，
[0019]3-過濾機，4-空壓機，5-電源箱，6-可移動小車，7-酸洗槽，
[0020]Ql-油酸分離腔，Q2-酸流動通道，Q3-酸容腔，S-油酸分離槽的酸活劑加入端。
【具體實施方式】
[0021]實施例一:
[0022]一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備(參見圖1)，包括氣動隔膜泵1、油酸分離槽2、過濾機3、空壓機4、電源箱5以及可移動小車6，所述的氣動隔膜泵I具有廢酸輸入端101、氣源輸入端102以及廢酸輸出端103，所述的廢酸輸入端101與酸洗槽7的輸出端連接，氣源輸入端102與空壓機4的輸出端連接，廢酸輸出端103與油酸分離槽2的輸入端連接，油酸分離槽2的輸出端與過濾機3的輸入端連接，過濾機3的輸出端與酸洗槽7的輸入端連接，電源箱5的輸出端分別與氣動隔膜泵1、過濾機3、空壓機4連接。
[0023]所述的油酸分離槽2包括槽體201、隔板I 202、隔板II 203 (參見圖2)，所述的隔板I 202高于隔板II 203設置，且隔板I 202的底部與槽體201的底部之間形成酸流動通道入口，所述的隔板I 202與槽體201之間形成油酸分離腔Ql，該油酸分離腔Ql連通所述的油酸分離槽2的輸入端；隔板I 202、隔板II 203之間形成酸流動通道Q2，隔板II 203與槽體201之間形成酸容腔Q3，該酸容腔Q3連通所述的油酸分離槽2的輸出端。
[0024]上述的氣動隔膜泵1、油酸分離槽2、過濾機3、空壓機4、電源箱5均設在該可移動小車6內(nèi)。
【主權項】
1.一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備，其特征在于:包括氣動隔膜泵(I)、油酸分離槽(2)、過濾機(3)、空壓機(4)、電源箱(5)，所述的氣動隔膜泵(I)具有廢酸輸入端(101)、氣源輸入端(102)以及廢酸輸出端(103)，所述的廢酸輸入端(101)與酸洗槽(7)的輸出端連接，氣源輸入端(102)與空壓機(4)的輸出端連接，廢酸輸出端(103)與油酸分離槽(2)的輸入端連接，油酸分離槽(2)的輸出端與過濾機(3)的輸入端連接，過濾機(3)的輸出端與酸洗槽(7)的輸入端連接，電源箱(5)的輸出端分別與氣動隔膜泵(1)、過濾機(3)、空壓機(4)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的廢酸在線回收循環(huán)利用設備，其特征在于:所述的油酸分離槽(2)包括槽體(201)、隔板I (202)、隔板II (203)，所述的隔板I (202)高于隔板II (203)設置，且隔板I (202)的底部與槽體(201)的底部之間形成酸流動通道入口，所述的隔板I(202)與槽體(201)之間形成油酸分離腔(Q1)，該油酸分離腔(Ql)連通所述的油酸分離槽(2)的輸入端；隔板I (202)、隔板II (203)之間形成酸流動通道(Q2)，隔板II (203)與槽體(201)之間形成酸容腔(Q3)，該酸容腔(Q3)連通所述的油酸分離槽(2)的輸出端。3.根據(jù)權利要求1或2所述的廢酸在線回收循環(huán)利用設備，其特征在于:該設備還包括可移動小車(6)，所述的氣動隔膜泵(1)、油酸分離槽(2)、過濾機(3)、空壓機(4)、電源箱(5)均設在該可移動小車(6)內(nèi)。
【專利摘要】一種廢酸在線回收循環(huán)利用設備，涉及一種廢酸回收設備，包括氣動隔膜泵、油酸分離槽、過濾機、空壓機、電源箱，所述的氣動隔膜泵具有廢酸輸入端、氣源輸入端以及廢酸輸出端，所述的廢酸輸入端與酸洗槽的輸出端連接，氣源輸入端與空壓機的輸出端連接，廢酸輸出端與油酸分離槽的輸入端連接，油酸分離槽的輸出端與過濾機的輸入端連接，過濾機的輸出端與酸洗槽的輸入端連接，電源箱的輸出端分別與氣動隔膜泵、過濾機、空壓機連接。本實用新型可實現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用，每條生產(chǎn)線每天平均用酸量為100～200公斤，可回收利用達60%以上，不僅降低了生產(chǎn)成本，也避免資源浪費，降低了廢水處理成本，其結構簡單，易于推廣使用。
【IPC分類】C23G1/36
【公開號】CN204661830
【申請?zhí)枴緾N201520288367
【發(fā)明人】葉鋒, 鄭雄君, 盧子瑞, 張良鍵
【申請人】廣西柳州市龍發(fā)金屬表面處理技術有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月6日