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      一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置的制造方法

      文檔序號:9023580閱讀:414來源:國知局
      一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機械領域,尤其涉及一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的鍍鋁機的鋁絲加熱片大多采用氮化硼制成,加熱片兩端接入電極并通電使加熱片發(fā)熱,加熱片有一面設置有凹槽,鋁絲通過送絲機構送入凹槽中加熱熔化再蒸發(fā),蒸發(fā)起來的蒸汽覆蓋在產(chǎn)品表面實現(xiàn)鍍鋁。鋁絲在加熱片凹槽中熔化時溫度很高,加熱片與鋁絲的接觸點附近在長時間高溫工作中會慢慢熔化而出現(xiàn)凹陷,凹陷處會積累更多的鋁水,使鋁水蒸發(fā)成的蒸汽密度不均勻,同時凹槽的槽壁也會在長時間的高溫工作中慢慢熔化而出現(xiàn)缺口?,F(xiàn)有的加熱片只有一面設置有凹槽,出現(xiàn)了凹陷或缺口則視為損壞,直接拋棄,不利于資源的合理有效利用。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置,以解決現(xiàn)有現(xiàn)有加熱片利用不充分,使用壽命不長的問題。
      [0004]為了實現(xiàn)上述的目的,采用如下的技術方案。一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置,包括加熱片、翻轉機構、從動座和電極,所述加熱片兩面均設置有凹槽,所述翻轉機構包括翻轉座、轉桿和電機,所述從動座、翻轉座分別與加熱片兩端連接,所述轉桿一端與翻轉座連接,另一端通過齒輪與電機連接,所述電極包括正極和負極,分別與翻轉座、從動座的底部連接。正負電極通電,通過翻轉座和從動座導電使氮化硼制得的加熱片通電發(fā)熱,鋁絲在加熱片一面的凹槽中熔化蒸發(fā),當這一面的凹槽出現(xiàn)凹陷或者缺口導致?lián)p壞時,不是拆下直接拋棄,而且對加熱片另一面的凹槽進行利用。此時無需人工進行拆卸翻轉,而是啟動電機,電機通過轉桿和翻轉座帶動加熱片翻轉,從動座也隨著旋轉。當加熱片翻轉到另一面朝上時,電機停止,加熱片又可工作很長一段時間。
      [0005]所述翻轉座內部設置有水流通道,所述轉桿內設置有雙通道,雙通道分別與翻轉座內部的水流通道兩端連接,形成冷卻水路。雙通道另一端與輸出冷卻水的裝置連接,冷卻水通過雙通道一進一出,使翻轉座內部的水流保持流動,從而使翻轉座降溫,進而使加熱片略微降溫,延長使用壽命。
      [0006]所述從動座內部設置有水流通道,水流通道與輸出冷卻水的裝置連接,從而使從動座降溫,進而使加熱片略微降溫,延長使用壽命。
      [0007]所述從動座、翻轉座與加熱片的連接處均設置有凹位,加熱片兩端分別嵌入從動座、翻轉座的凹位中。該結構使加熱片方便安裝和拆卸,翻轉時只需要將凹位的口從上方翻轉,加熱片則不會掉落。所述凹位口設置有鎖扣,進一步防止加熱片在工作中掉落。
      [0008]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型結構簡單合理,將加熱片兩面均設置了凹槽,從而充分利用加熱片,節(jié)省資源,而通過翻轉機構對加熱片進行翻轉,無需等待加熱片冷卻后再人工翻轉,既提高了工作效率,又降低了燙傷等事故發(fā)生的幾率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0010]圖2為本實用新型的側面結構示意圖;
      [0011]圖3為加熱片結構示意圖;
      [0012]圖4為冷卻水路示意圖;
      [0013]圖5為翻轉座結構示意圖;
      [0014]圖6為從動座結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
      [0016]本實用新型的結構如圖1、圖2所示,包括加熱片1、翻轉機構2、從動座3和正負電極4。加熱片I兩面均設置有凹槽11,翻轉機構2包括翻轉座21、轉桿22和電機23,從動座3、翻轉座21分別與加熱片I兩端連接。轉桿22 —端與翻轉座21連接,另一端通過齒輪24與電機23連接,正負電極4分別與翻轉座21、從動座3的底部連接。加熱片I結構如圖3所示。正負電極4通電,通過翻轉座21和從動座3導電使氮化硼制得的加熱片I通電發(fā)熱,鋁絲在加熱片I 一面的凹槽11中熔化蒸發(fā),需要翻轉時,啟動電機23,電機23通過轉桿22和翻轉座21帶動加熱片I翻轉,從動座3也隨著旋轉。當加熱片I翻轉到另一面朝上時,電機23停止,完成翻轉。
      [0017]如圖4所示,翻轉座21內部設置有水流通道26,轉桿22內設置有雙通道25,雙通道25分別與水流通道26兩端連接,形成冷卻水路。從動座3內部設置有水流通道,結構與翻轉座21相似。當加熱片工作到一定時間長度時,可以將加熱片進行翻轉,使加熱片兩面的凹槽交替進行工作,另一面在冷卻水路的作用下稍微降溫,從而進一步延長使用壽命。
      [0018]如圖5、圖6所示,從動座3、翻轉座21與加熱片I的連接處設置有凹位5,加熱片I兩端分別嵌入從動座3、翻轉座21的凹位5中,凹位5 口設置有鎖扣6。安裝拆卸時只需先打開鎖扣6便可輕松裝入或取出。
      【主權項】
      1.一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置,其特征在于,包括加熱片、翻轉機構、從動座和正負電極,所述加熱片兩面均設置有凹槽,所述翻轉機構包括翻轉座、轉桿和電機,所述從動座、翻轉座分別與加熱片兩端連接,所述轉桿一端與翻轉座連接,另一端通過齒輪與電機連接,所述正負電極分別與翻轉座、從動座的底部連接。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁絲加熱裝置,其特征在于,所述翻轉座內部設置有水流通道,所述轉桿內設置有雙通道,雙通道分別與翻轉座內部的水流通道兩端連接,形成冷卻水路。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁絲加熱裝置,其特征在于,所述從動座內部設置有水流通道。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁絲加熱裝置,其特征在于,所述從動座、翻轉座與加熱片的連接處設置有凹位,加熱片兩端分別嵌入從動座、翻轉座的凹位中。5.根據(jù)權利要求4所述的鋁絲加熱裝置,其特征在于,所述凹位口設置有鎖扣。
      【專利摘要】本實用新型涉及機械領域,尤其涉及一種鍍鋁機的鋁絲加熱裝置,包括加熱片、翻轉機構、從動座和電極,所述加熱片兩面均設置有凹槽,所述翻轉機構包括翻轉座、轉桿和電機,所述從動座、翻轉座分別與加熱片兩端連接,所述轉桿一端與翻轉座連接,另一端通過齒輪與電機連接,所述電極包括正極和負極,分別與翻轉座、從動座的底部連接。本實用新型結構簡單合理,將加熱片兩面均設置了凹槽,從而充分利用加熱片,節(jié)省資源,而通過翻轉機構對加熱片進行翻轉,無需等待加熱片冷卻后再人工翻轉,既提高了工作效率,又降低了燙傷等事故發(fā)生的幾率。
      【IPC分類】C23C14/26
      【公開號】CN204676143
      【申請?zhí)枴緾N201520298634
      【發(fā)明人】黃藝
      【申請人】廣東鑫瑞新材料科技有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月11日
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