一種連鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連鑄機(jī)，尤其是一種帶潤滑裝置的連鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金的結(jié)晶與凝固都在結(jié)晶器里面完成，傳統(tǒng)的鋁合金錠的澆鑄是由人工通過鋁水瓢，將鋁液從熔煉爐內(nèi)圉出，然后倒入固定的鑄鐵模具中，待其完全凝固冷卻后，再將成型的鋁錠從模具中脫出，因此就要求鑄鐵模具必須光滑，并且鋁合金錠與模具不發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，這樣才能使得合金錠順利脫模，因此，操作人員都會事先將脫模涂料以及潤滑料涂在鑄鐵模子中，然后將涂料烘干，方可澆鑄并以便脫模。脫模涂料幾乎都是粉末狀態(tài)，必須與水混合后方可涂上模具中，因此連鑄機(jī)使用涂料脫模是不現(xiàn)實的，所以目前使用在連鑄機(jī)的脫模劑基本都是豬油和菜籽油，由于豬油成本高，而且使用不方便，所以大多數(shù)企業(yè)都使用菜籽油。
[0003]稀土鋁合金生產(chǎn)線的結(jié)晶器是由熱軋低碳鋼與銅合金結(jié)晶輪組成，因此要使得鋁合金順利的從結(jié)晶器中脫出，就要求鋼帶與結(jié)晶輪足夠潤滑，鋁合金生產(chǎn)線的結(jié)晶與脫模在不斷的交替運(yùn)行中形成，因此目前，涂上潤滑油的方法就是將菜籽油從5L的大桶中，倒入礦泉水瓶中，在瓶蓋處開個小孔或者用菜籽油把布料涂濕后每隔I到I個半小時，將其滴在或涂在鋼帶上和結(jié)晶輪內(nèi)，這樣一來不僅要求大量的布料，而且菜籽油浪費(fèi)嚴(yán)重，效果也不明顯，當(dāng)剛開始涂上菜籽油的時候，鋼帶與結(jié)晶輪是足夠的潤滑，甚至?xí)阱V條表面產(chǎn)生一層薄薄的油層，影響質(zhì)量，隨著時間的增長，鋼帶與結(jié)晶輪上的潤滑油層慢慢減少，其與時間長短成反比，并且導(dǎo)致有的地方有潤滑有的地方?jīng)]有潤滑，導(dǎo)致脫模不順利，鋁錠與結(jié)晶器粘結(jié)現(xiàn)象，結(jié)晶器上粘鋁，鋁錠上有坑洼，嚴(yán)重的影響了結(jié)晶器的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于以上不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄機(jī)，其自帶潤滑裝置，可以對模腔進(jìn)行潤滑，無需人工操作，并且油的利用率高，潤滑均勻。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種連鑄機(jī)，包括鋼帶傳送裝置、結(jié)晶輪、繞過所述鋼帶傳送裝置和所述結(jié)晶輪并與所述結(jié)晶輪形成模腔的鋼帶，以及從所述結(jié)晶輪處引出并延伸至所述鋼帶傳送裝置上方的引橋，還包括對所述模腔進(jìn)行潤滑的潤滑裝置，所述潤滑裝置包括儲油瓶體、與所述儲油瓶體相連接的瓶蓋，設(shè)置在所述儲油瓶體上的出油管，所述出油管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。
[0007]所述瓶蓋包括蓋身、設(shè)置在所述蓋身頂部的蓋帽以及與所述蓋身相連接的扣合部，所述扣合部與所述儲油瓶體的開口相配合。
[0008]所述儲油瓶體上設(shè)置有油量指示器。
[0009]所述油量指示器包括外框以及位于所述外框內(nèi)的刻度條，所述刻度條上設(shè)置有指示油量體積大小的刻度。
[0010]所述外框的材料為金屬，所述刻度條的材料為有機(jī)玻璃。
[0011]所述出油管設(shè)置在所述儲油瓶體的底部。
[0012]在所述引橋與所述鋼帶之間設(shè)置有除水裝置，所述除水裝置包括連接桿以及與所述連接桿連接的用于除水的吸水器。
[0013]所述潤滑裝置的儲油瓶體安裝在所述連接桿上，所述出油管朝向所述鋼帶。
[0014]所述潤滑裝置的儲油瓶體安裝在所述引橋的起始端上，所述出油管朝向所述結(jié)晶輪。
[0015]采用以上技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果是:
[0016]本實用新型提供了一種連鑄機(jī)，其自帶潤滑裝置，可以對模腔進(jìn)行潤滑，無需人工操作，并且油的利用率高，潤滑均勻；并且，在引橋與鋼帶之間設(shè)置有除水裝置，能將粘連在鋼帶上的水珠除去，防止鋼帶將水珠帶入到結(jié)晶器內(nèi)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠保證生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0018]圖1為本實用新型連鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型連鑄機(jī)的潤滑裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的連鑄機(jī)，包括鋼帶傳送裝置1、結(jié)晶輪2、繞過鋼帶3傳送裝置I和結(jié)晶輪2并與結(jié)晶輪2形成模腔的鋼帶3，以及從結(jié)晶輪2處引出并延伸至鋼帶3傳送裝置I上方的引橋4，還包括對模腔進(jìn)行潤滑的潤滑裝置5，潤滑裝置5包括儲油瓶體51、與儲油瓶體51相連接的瓶蓋52，設(shè)置在儲油瓶體51上的出油管53，出油管53上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門54。使用時只需要將菜籽油倒入儲油罐體，將密封罐蓋蓋好，利用流量調(diào)節(jié)閥門54將流量調(diào)節(jié)到每分鐘10?15滴之間進(jìn)行對結(jié)晶輪2與鋼帶3的潤滑，這樣不僅使得菜籽油的利用率達(dá)到最高，更很大程度地減少了菜籽油與布料的浪費(fèi)，也減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，操作人員只需每天早上加一次油即可維持到下班，并且潤滑效果均勻，不必?fù)?dān)心由于潤滑不均勻而局部粘模，鋁錠表面坑洼不平現(xiàn)象出現(xiàn)，影響質(zhì)量。
[0021]如圖2所示，瓶蓋52包括蓋身521、設(shè)置在蓋身521頂部的蓋帽522以及與蓋身521相連接的扣合部523，扣合部523與儲油瓶體51的開口相配合，扣合部523與儲油瓶體51之間的配合為過盈配合。儲油瓶體51上設(shè)置有用于顯示油量體積的油量指示器55，油量指示器55包括外框551以及位于外框551內(nèi)的刻度條552，刻度條552上設(shè)置有指示油量體積大小的刻度，外框551的材料為金屬，刻度條552的材料為有機(jī)玻璃。其中，出油管53設(shè)置在儲油瓶體51的底部，便于油從儲油瓶中流出。
[0022]其中，鋼帶傳送裝置包括依次排列的第一張緊輪11、第二張緊輪12和調(diào)節(jié)輪13，鋼帶3依次繞過第一張緊輪11、第二張緊輪12、調(diào)節(jié)輪13和結(jié)晶輪2。
[0023]其中，在引橋4與鋼帶3之間設(shè)置有除水裝置6，除水裝置6包括連接桿61以及與連接桿連接的用于除水的吸水器62，潤滑裝置5的儲油瓶體51固定在連接桿61上，出油管53的口部朝向鋼帶3，可以對鋼帶3進(jìn)行潤滑，鋼帶3將潤滑油帶入結(jié)晶輪2進(jìn)一步對結(jié)晶輪2進(jìn)行潤滑。潤滑裝置5的儲油瓶體51也可以安裝在引橋4的起始端上，出油管53的口部朝向結(jié)晶輪2，可以進(jìn)一步對結(jié)晶輪2進(jìn)行潤滑，防止粘?，F(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)一步的，也可以在連接桿和引橋4的起始端上均安裝潤滑裝置5，以加強(qiáng)對鋼帶3和模腔的潤滑。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連鑄機(jī)，包括鋼帶傳送裝置、結(jié)晶輪、繞過所述鋼帶傳送裝置和所述結(jié)晶輪并與所述結(jié)晶輪形成模腔的鋼帶，以及從所述結(jié)晶輪處引出并延伸至所述鋼帶傳送裝置上方的引橋，其特征在于:還包括對所述模腔進(jìn)行潤滑的潤滑裝置，所述潤滑裝置包括儲油瓶體、與所述儲油瓶體相連接的瓶蓋，設(shè)置在所述儲油瓶體上的出油管，所述出油管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述瓶蓋包括蓋身、設(shè)置在所述蓋身頂部的蓋帽以及與所述蓋身相連接的扣合部，所述扣合部與所述儲油瓶體的開口相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述儲油瓶體上設(shè)置有油量指示器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述油量指示器包括外框以及位于所述外框內(nèi)的刻度條，所述刻度條上設(shè)置有指示油量體積大小的刻度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述外框的材料為金屬，所述刻度條的材料為有機(jī)玻璃。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述出油管設(shè)置在所述儲油瓶體的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的連鑄機(jī)，其特征在于:在所述引橋與所述鋼帶之間設(shè)置有除水裝置，所述除水裝置包括連接桿以及與所述連接桿連接的用于除水的吸水器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述潤滑裝置的儲油瓶體安裝在所述連接桿上，所述出油管朝向所述鋼帶。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的連鑄機(jī)，其特征在于:所述潤滑裝置的儲油瓶體安裝在所述引橋的起始端上，所述出油管朝向所述結(jié)晶輪。
【專利摘要】本實用新型提供了一種連鑄機(jī)，包括鋼帶傳送裝置、結(jié)晶輪、繞過所述鋼帶傳送裝置和所述結(jié)晶輪并與所述結(jié)晶輪形成模腔的鋼帶，以及從所述結(jié)晶輪處引出并延伸至所述鋼帶傳送裝置上方的引橋，還包括對所述模腔進(jìn)行潤滑的潤滑裝置，所述潤滑裝置包括儲油瓶體、與所述儲油瓶體相連接的瓶蓋，設(shè)置在所述儲油瓶體上的出油管，所述出油管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。本實用新型提供的連鑄機(jī)，其自帶潤滑裝置，無需人工進(jìn)行潤滑，并且油的利用率高，潤滑均勻。
【IPC分類】B22D11/07, F16N11/00
【公開號】CN204685984
【申請?zhí)枴緾N201520257693
【發(fā)明人】熊春課, 王高寶, 方貽濤
【申請人】廣西友合鋁材有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月27日