一種蓄電池匯流排鑄焊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池匯流排鑄焊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池一般由塑料外殼及若干個(gè)按順序排列的單體電池構(gòu)成，單體電池之間通過焊接形成一個(gè)完整的電池群。組裝蓄電池匯流排時(shí)，先將單體電池固定在夾具上，使用鑄焊模在電池單體的極耳上形成匯流排，再人工完成單體電池的正匯流排焊接和負(fù)匯流排焊接，從而形成由若干個(gè)單體電池串聯(lián)而成的電池組。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過自動(dòng)匯流排鑄焊機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鑄焊，匯流排鑄焊機(jī)包括表面設(shè)有澆鑄凹道的鑄焊模具，生產(chǎn)時(shí)，將鑄焊模具浸入鉛液池中，鑄焊模具抬升出鉛液池后，留在澆鑄凹道內(nèi)的鉛液冷卻凝固成匯流排。
[0004]使用現(xiàn)有匯流排鑄焊模具澆鑄匯流排時(shí)，鑄焊模具抬出鉛液池后，需要用刀片刮除滯留在鑄焊模具上表面的多余鉛液液體，需要來回多次刮除，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種能顯著提高刮除滯留鉛液液體的蓄電池匯流排鑄焊模具。
[0006]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的蓄電池匯流排鑄焊模具，包括模具本體，所述模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，所述成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道和負(fù)極凹道，還包括對(duì)稱固設(shè)于所述模具本體邊角處的支架、兩根平行固設(shè)于所述支架頂部的頂桿及可移動(dòng)設(shè)置在頂桿上的刮片，所述刮片的寬度大于模具本體的寬度。
[0007]優(yōu)選的，所述刮片的頂部固設(shè)有一根長(zhǎng)度大于刮片寬度的軸，所述頂桿沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有與軸適配的凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述軸伸出凹槽的末端套設(shè)有端套。
[0009]優(yōu)選的，所述頂桿的長(zhǎng)度方向與所述模具本體的長(zhǎng)度方向一致。
[0010]優(yōu)選的，所述頂桿的上方還固設(shè)有一塊頂板。
[0011]優(yōu)選的，所述模具本體四周側(cè)邊和成型單元之間設(shè)有側(cè)鏤空孔，所述成型單元之間設(shè)有中間鏤空孔。
[0012]優(yōu)選的，所述相鄰成型單元中的正極凹道和負(fù)極凹道之間設(shè)有過橋凹道。
[0013]優(yōu)選的，所述模具本體在相鄰的正極凹道和負(fù)極凹道之間設(shè)有導(dǎo)熱率大于模具本體導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱塊，所述過橋凹道設(shè)于所述導(dǎo)熱塊上。
[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱塊為銅塊或銅合金塊。
[0015]優(yōu)選的，所述模具本體內(nèi)設(shè)有橫向貫穿的冷卻孔，所述多組成型單元沿著冷卻孔方向設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型提供的蓄電池匯流排鑄焊模具，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具本體抬出鉛液池后即可用刮片刮除多余滯留在模具本體上表面的鉛液，刮除可一次完成，刮除效率高。刮除完成后，將刮片向上轉(zhuǎn)動(dòng)置于頂板上方，避免刮片和模具本體一同浸入鉛液池中。
[0017]通過設(shè)置在模具本體上的側(cè)鏤空孔、中間鏤空孔、過橋凹道、導(dǎo)熱塊及冷卻孔，可以有效加速鉛液在正極凹道和負(fù)極凹道中的冷卻速度和冷卻后整體的完整性，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型蓄電池匯流排鑄焊模具實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型蓄電池匯流排鑄焊模具實(shí)施例中頂桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型蓄電池匯流排鑄焊模具實(shí)施例中模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1-模具本體，11-正極凹道，12-負(fù)極凹道，13-過橋凹道，14-冷卻孔，2_側(cè)鏤空孔，3-中間鏤空孔，4-導(dǎo)熱塊，5-側(cè)片，51-耳孔，6-支架，7-頂板，8-刮片，81-軸，82-端套，9-頂桿，91-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖所示，本使用新型實(shí)施例提供的蓄電池匯流排鑄焊模具，包括模具本體1，該模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道11和負(fù)極凹道12。
[0024]還包括設(shè)于模具本體上方的刮片8，刮片的頂部設(shè)有軸81，模具本體I的四個(gè)邊角處固設(shè)有向上的支架6，支架的頂部固設(shè)有兩根與模具本體長(zhǎng)度方向一致的頂桿9，頂桿沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有與軸適配的凹槽91，軸伸出凹槽的末端套設(shè)有絕熱的端套82。刮片的寬度大于模具本體的寬度，軸的長(zhǎng)度大于刮片的寬度。支架6在頂桿9的上方還固設(shè)有一塊頂板7。
[0025]模具本體I四周側(cè)邊和成型單元之間設(shè)有側(cè)鏤空孔2，成型單元之間設(shè)有中間鏤空孔3，模具本體內(nèi)設(shè)有橫向貫穿的冷卻孔14，多組成型單元沿著冷卻孔方向設(shè)置。
[0026]模具本體I在相鄰的正極凹道11和負(fù)極凹道12之間設(shè)有導(dǎo)熱率大于模具本體導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱塊4，相鄰成型單元中的正極凹道11和負(fù)極凹道12之間設(shè)有過橋凹道13，該過橋凹道設(shè)于導(dǎo)熱塊上。
[0027]本實(shí)施例中，導(dǎo)熱塊4為銅塊或銅合金塊。模具本體I外壁的下部設(shè)有四個(gè)水平向外延伸的側(cè)片5，該側(cè)片上設(shè)有耳孔51。
[0028]工作時(shí)，將刮片8向上轉(zhuǎn)動(dòng)置于頂板7上，然后將模具本體I浸入鉛液池中，鉛液充滿正極凹道11和負(fù)極凹道12后，向上抬出模具本體。向下轉(zhuǎn)動(dòng)刮片8使其沿著凹槽91的方向移動(dòng)，刮除滯留在模具本體上表面的多余鉛液，刮除完成后，再將刮片向上轉(zhuǎn)動(dòng)重新置于頂板上。
[0029]冷卻過程中，由于側(cè)鏤空孔2、中間鏤空孔3、導(dǎo)熱塊4、冷卻孔14和過橋凹道13的作用，會(huì)大大縮減鉛液冷卻所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0030]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池匯流排鑄焊模具，包括模具本體(I)，所述模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，所述成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道(11)和負(fù)極凹道(12)，其特征在于，還包括對(duì)稱固設(shè)于所述模具本體邊角處的支架￠)、兩根平行固設(shè)于所述支架頂部的頂桿(9)及可移動(dòng)設(shè)置在頂桿上的刮片(8)，所述刮片的寬度大于模具本體的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述刮片(8)的頂部固設(shè)有一根長(zhǎng)度大于刮片寬度的軸(81)，所述頂桿(9)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有與軸適配的凹槽(91) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述軸(82)伸出凹槽(91)的末端套設(shè)有端套(82)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述頂桿(9)的長(zhǎng)度方向與所述模具本體(I)的長(zhǎng)度方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述頂桿(9)的上方還固設(shè)有一塊頂板(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述模具本體(I)四周側(cè)邊和成型單元之間設(shè)有側(cè)鏤空孔(2)，所述成型單元之間設(shè)有中間鏤空孔⑶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述相鄰成型單元中的正極凹道(11)和負(fù)極凹道(12)之間設(shè)有過橋凹道(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述模具本體(I)在相鄰的正極凹道(11)和負(fù)極凹道(12)之間設(shè)有導(dǎo)熱率大于模具本體導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱塊(4)，所述過橋凹道(13)設(shè)于所述導(dǎo)熱塊上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述導(dǎo)熱塊(5)為銅塊或銅合金塊。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池匯流排鑄焊模具，其特征在于，所述模具本體(I)內(nèi)設(shè)有橫向貫穿的冷卻孔(14)，所述多組成型單元沿著冷卻孔方向設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種蓄電池匯流排鑄焊模具，涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括模具本體，所述模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，所述成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道和負(fù)極凹道，還包括對(duì)稱固設(shè)于所述模具本體邊角處的支架、兩根平行固設(shè)于所述支架頂部的頂桿及可移動(dòng)設(shè)置在頂桿上的刮片，所述刮片的寬度大于模具本體的寬度。本實(shí)用新型提供的蓄電池匯流排鑄焊模具，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具本體抬出鉛液池后即可用刮片刮除多余滯留在模具本體上表面的鉛液，刮除可一次完成，刮除效率高。刮除完成后，將刮片向上轉(zhuǎn)動(dòng)置于頂板上方，避免刮片和模具本體一同浸入鉛液池中。
【IPC分類】B22D25/04, B22D19/04
【公開號(hào)】CN204700277
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520438222
【發(fā)明人】岳杰峰
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興杰盛機(jī)械制造廠
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日