一種帶有套管的分節(jié)式下料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料管，特別是一種適用于LF精煉爐的下料管。
【背景技術(shù)】
[0002]下料管用于向爐內(nèi)加料，在LF精煉爐內(nèi)，由于原料與下料管的管壁之間不斷摩擦，經(jīng)過一段時(shí)間后下料管不可避免的會(huì)發(fā)生損壞，從而需要對(duì)下料管進(jìn)行維修或更換。在現(xiàn)有技術(shù)下，LF精煉爐是整體結(jié)構(gòu)，維修、更換時(shí)需要切割在進(jìn)行補(bǔ)焊，操作復(fù)雜并存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種維修方便的一種帶有套管的分節(jié)式下料管。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種帶有套管的分節(jié)式下料管，其特征在于:包括順序連接的直管、套管、彎管和爐冒管；套管前后端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，所述的直管、彎管與套管相連接的一端分別設(shè)有與所述的套管內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，套管通過螺紋分別與直管和彎管相連接；述的彎管中間設(shè)有拐角，拐角處位于爐冒進(jìn)料口的正上方，彎管的另一端豎直向下；所述的爐冒管與爐冒進(jìn)料口相固定連接，爐冒管的內(nèi)徑等于所述的彎管下端的外徑，彎管下端插入到爐冒管內(nèi)；所述的爐冒管內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0005]上述的套管的內(nèi)徑等于或小于彎管的內(nèi)徑。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0007]1、維修、更換方便；
[0008]2、水冷爐蓋上升時(shí)不會(huì)碰撞到下料管，消除了安全隱患；
[0009]3、接口處氣封、防止環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括順序連接的直管1、套管2、彎管3和爐冒管5。
[0013]套管2兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，所述的直管1、彎管3與套管2相連接的一端分別設(shè)有與所述的套管2內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，套管2通過螺紋分別與直管I和彎管3相連接。由于套管2前后端螺紋旋向相反，當(dāng)拆卸時(shí)，旋轉(zhuǎn)套管2可同時(shí)將前后連接端拆下。
[0014]所述的彎管3中間設(shè)有拐角，拐角處位于爐冒4進(jìn)料口的正上方，彎管3的另一端豎直向下。所述的爐冒管5與爐冒4進(jìn)料口相固定連接，爐冒管5的內(nèi)徑等于所述的彎管3下端的外徑，彎管3下端插入到爐冒管5內(nèi)。
[0015]所述的爐冒管5內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈4，通過密封圈4將彎管4與爐冒管5之間的縫隙封住，防止?fàn)t內(nèi)氣體、灰塵溢出，保護(hù)環(huán)境。
[0016]所述的套管2的內(nèi)徑等于或小于彎管3的內(nèi)徑，防止物料被擋在套管2和彎管3的連接處，造成堵塞。
[0017]優(yōu)化方案中，所述爐冒管5的凹槽上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)端連通所述的凹槽，外端連接進(jìn)氣管接口，該接口可以連接氣泵等進(jìn)氣裝置。當(dāng)密封圈4失效或者氣密性不夠時(shí)，可以應(yīng)急的通過進(jìn)氣管向凹槽內(nèi)充氣，從而將爐冒管5和彎管3之間的縫隙進(jìn)行“氣封”。
[0018]通過本實(shí)用新型可提高維修、更換的速度，原來更換下料管約需30-60min，改進(jìn)后約需10-20min ;維修時(shí)，不需要整體更換下料管，只需將中間連接部分向上提升或拆除即可，處理時(shí)方便快捷；水冷爐蓋上升時(shí)不會(huì)碰撞到下料管，消除了安全隱患。
[0019]需要說明的是，本實(shí)用新型的特定實(shí)施方案已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對(duì)它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有套管的分節(jié)式下料管，其特征在于:包括順序連接的直管、套管、彎管和爐冒管；套管前后端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，所述的直管、彎管與套管相連接的一端分別設(shè)有與所述的套管內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，套管通過螺紋分別與直管和彎管相連接；述的彎管中間設(shè)有拐角，拐角處位于爐冒進(jìn)料口的正上方，彎管的另一端豎直向下；所述的爐冒管與爐冒進(jìn)料口相固定連接，爐冒管的內(nèi)徑等于所述的彎管下端的外徑，彎管下端插入到爐冒管內(nèi)；所述的爐冒管內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有套管的分節(jié)式下料管，其特征在于:所述的套管的內(nèi)徑等于或小于彎管的內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有套管的分節(jié)式下料管，屬于鋼鐵精煉設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于：包括順序連接的直管、套管、彎管和爐冒管；套管前后端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有旋向相反的兩段螺紋，所述的直管、彎管與套管相連接的一端分別設(shè)有與所述的套管內(nèi)螺紋相適應(yīng)的外螺紋，套管通過螺紋分別與直管和彎管相連接；述的彎管中間設(shè)有拐角，拐角處位于爐冒進(jìn)料口的正上方，彎管的另一端豎直向下；所述的爐冒管與爐冒進(jìn)料口相固定連接，爐冒管的內(nèi)徑等于所述的彎管下端的外徑，彎管下端插入到爐冒管內(nèi)；所述的爐冒管內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有維修更換方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】C21C7/00
【公開號(hào)】CN204702773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520460287
【發(fā)明人】朱國(guó)軍
【申請(qǐng)人】日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日