預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉拔設(shè)備，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在拉拔過程中多為通過酸死、磷化后在鋼絞線表面附著一層拉拔膜，然后再進(jìn)行拉拔，但是其存在著占地面積大，環(huán)境污染嚴(yán)重，人工成本高的問題，尤其是對于環(huán)境的污染，以及后續(xù)的污水處理，都有較高的要求，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，本申請采用物理剝殼后進(jìn)行硼化處理，其不僅無污染，而且通過與其他設(shè)備的配合后能夠達(dá)到更好的拉拔效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，無污染，自動(dòng)化程度高，拉拔效果好的預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，包括密封的硼化箱體、設(shè)置在硼化箱體上部的頂蓋、設(shè)置在硼化箱體內(nèi)的硼砂液、和設(shè)置在硼化箱體后部的烘干裝置，所述的硼化箱體的端部也設(shè)置有風(fēng)干模，所述的烘干裝置包括支架、設(shè)置在支架上并穿套在鋼絞線外側(cè)的烘干管、和烘干管側(cè)壁上連通的熱風(fēng)機(jī)，所述烘干管的熱風(fēng)口朝向硼化裝置。
[0006]所述的風(fēng)干模包括風(fēng)干箱、設(shè)置在風(fēng)干箱內(nèi)并套設(shè)在鋼絞線上的風(fēng)干套筒、呈圓周開設(shè)在風(fēng)干套筒上的風(fēng)干孔、和高壓風(fēng)管，所述的風(fēng)干套筒兩端與風(fēng)干箱之間均為密封連接，風(fēng)干套筒其中一端與預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑動(dòng)貼合套接，風(fēng)干套筒另一端朝向硼化箱體敞
□ O
[0007]所述的硼化箱體中部還設(shè)置有隔板，隔板與安裝有風(fēng)干模的硼化箱體端部之間形成風(fēng)干濾液箱。
[0008]所述的硼化箱體的端部均設(shè)置有與預(yù)應(yīng)力鋼絞線密封套接的防滲漏密封圈。
[0009]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其通過對硼化箱體、風(fēng)干模、烘干裝置的設(shè)計(jì)使得預(yù)應(yīng)力鋼絞線在進(jìn)行硼化處理后，能夠通過一系列的后續(xù)措施確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的硼化質(zhì)量，確保硼化膜與預(yù)應(yīng)力鋼絞線一體化，為后續(xù)的拉拔工藝提供良好的拉拔環(huán)境，本實(shí)用新型應(yīng)用于無酸洗無磷化的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉拔工藝中去，其大大的提高了生產(chǎn)線的一體化，并且無污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為風(fēng)干模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號I為硼化箱體、2為頂蓋、3為硼砂液、4為支架、5為烘干管、6為熱風(fēng)機(jī)、7為風(fēng)干模、8為風(fēng)干箱、9為風(fēng)干套筒、10為風(fēng)干孔、11為高壓風(fēng)管、12為隔板、13為風(fēng)干濾液箱、14為防滲漏密封圈、15為預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1-圖2，一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，包括密封的硼化箱體1、設(shè)置在硼化箱體I上部的頂蓋2、設(shè)置在硼化箱體I內(nèi)的硼砂液3、和設(shè)置在硼化箱體I后部的烘干裝置，所述的硼化箱體I的端部也設(shè)置有風(fēng)干模7，所述的烘干裝置包括支架4、設(shè)置在支架4上并穿套在鋼絞線外側(cè)的烘干管5、和烘干管5側(cè)壁上連通的熱風(fēng)機(jī)6，所述烘干管5的熱風(fēng)口朝向硼化裝置，所述的硼化箱體I中部還設(shè)置有隔板12，隔板12與安裝有風(fēng)干模7的硼化箱體端部之間形成風(fēng)干濾液箱13，所述的風(fēng)干模7包括風(fēng)干箱8、設(shè)置在風(fēng)干箱8內(nèi)并套設(shè)在鋼絞線上的風(fēng)干套筒9、呈圓周開設(shè)在風(fēng)干套筒9上的風(fēng)干孔10、和高壓風(fēng)管Ilo所述的風(fēng)干套筒兩端與風(fēng)干箱之間均為密封連接，風(fēng)干套筒其中一端與預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑動(dòng)貼合套接，風(fēng)干套筒另一端朝向硼化箱體敞口。
[0016]所述的硼化箱體I的端部均設(shè)置有與預(yù)應(yīng)力鋼絞線密封套接的防滲漏密封圈14。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其通過對硼化箱體、風(fēng)干模、烘干裝置的設(shè)計(jì)使得預(yù)應(yīng)力鋼絞線在進(jìn)行硼化處理后，能夠通過一系列的后續(xù)措施確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的硼化質(zhì)量，確保硼化膜與預(yù)應(yīng)力鋼絞線一體化，為后續(xù)的拉拔工藝提供良好的拉拔環(huán)境，本實(shí)用新型應(yīng)用于無酸洗無磷化的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉拔工藝中去，其大大的提高了生產(chǎn)線的一體化，并且無污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，其特征在于，包括密封的硼化箱體、設(shè)置在硼化箱體上部的頂蓋、設(shè)置在硼化箱體內(nèi)的硼砂液、和設(shè)置在硼化箱體后部的烘干裝置，所述的硼化箱體的端部也設(shè)置有風(fēng)干模，所述的烘干裝置包括支架、設(shè)置在支架上并穿套在鋼絞線外側(cè)的烘干管、和烘干管側(cè)壁上連通的熱風(fēng)機(jī)，所述烘干管的熱風(fēng)口朝向硼化裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，其特征在于，所述的風(fēng)干模包括風(fēng)干箱、設(shè)置在風(fēng)干箱內(nèi)并套設(shè)在鋼絞線上的風(fēng)干套筒、呈圓周開設(shè)在風(fēng)干套筒上的風(fēng)干孔、和高壓風(fēng)管，所述的風(fēng)干套筒兩端與風(fēng)干箱之間均為密封連接，風(fēng)干套筒其中一端與預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑動(dòng)貼合套接，風(fēng)干套筒另一端朝向硼化箱體敞口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，其特征在于，所述的硼化箱體中部還設(shè)置有隔板，隔板與安裝有風(fēng)干模的硼化箱體端部之間形成風(fēng)干濾液箱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，其特征在于，所述的硼化箱體的端部均設(shè)置有與預(yù)應(yīng)力鋼絞線密封套接的防滲漏密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉拔設(shè)備。一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線無酸洗硼化裝置，包括密封的硼化箱體、設(shè)置在硼化箱體上部的頂蓋、設(shè)置在硼化箱體內(nèi)的硼砂液、和設(shè)置在硼化箱體后部的烘干裝置，所述的硼化箱體的端部也設(shè)置有風(fēng)干模，所述的烘干裝置包括支架、設(shè)置在支架上并穿套在鋼絞線外側(cè)的烘干管、和烘干管側(cè)壁上連通的熱風(fēng)機(jī)，所述烘干管的熱風(fēng)口朝向硼化裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其通過對硼化箱體、風(fēng)干模、烘干裝置的設(shè)計(jì)使得預(yù)應(yīng)力鋼絞線在進(jìn)行硼化處理后，能夠通過一系列的后續(xù)措施確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的硼化質(zhì)量，確保硼化膜與預(yù)應(yīng)力鋼絞線一體化，為后續(xù)的拉拔工藝提供良好的拉拔環(huán)境。
【IPC分類】C23C8/00
【公開號】CN204702798
【申請?zhí)枴緾N201520376149
【發(fā)明人】胡賢海, 劉二峰, 謝愛強(qiáng)
【申請人】河南恒星鋼纜股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月3日