一種錐形齒輪金屬鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錐形齒輪金屬鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄造通常是使用砂?；蛳７绞皆煨停瑹o(wú)論是砂模還是消失模，一付型模只能澆注一次后就報(bào)廢；因造型工序多，對(duì)操作工人的要求較高，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，生產(chǎn)效率低；需要很大的場(chǎng)地存放型砂、模具及型模等生產(chǎn)物資；從環(huán)保角度看:采用砂模鑄造會(huì)產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境；采用消失模鑄造因聚苯乙烯熱解時(shí)產(chǎn)生的甲苯、乙苯等氣體也會(huì)污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐形齒輪金屬鑄造模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺(tái)，鑄造外金屬模和鑄造外金屬頂模；所述底支撐臺(tái)的頂部左、右兩側(cè)均安裝有翻轉(zhuǎn)支撐柱，所述翻轉(zhuǎn)支撐柱的頂部?jī)?nèi)腔連接有翻轉(zhuǎn)軸承，所述翻轉(zhuǎn)軸承的底部安裝有固定螺母，所述固定螺母的底部安裝有鑄造外金屬模，所述鑄造外金屬模的頂部安裝有鑄造外金屬頂模，所述鑄造外金屬頂模包括金屬頂體、鑄造頂模、灌口、環(huán)形澆鑄槽、冒口、型芯和防漏板，所述金屬頂體中部安裝鑄造頂模，所述鑄造頂模右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有灌口，所述灌口底部連接環(huán)形澆鑄槽，所述鑄造頂模左側(cè)內(nèi)壁安裝冒口，所述鑄造頂模中央安裝型芯，所述鑄造外金屬頂模的底部安裝有承接板，所述承接板的左側(cè)頂部安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)腔安裝有固定栓，所述承接板的右側(cè)安裝有活動(dòng)軸，所述鑄造外金屬模的內(nèi)腔設(shè)置有鑄造腔，所述鑄造腔的底部分別安裝有塑形金屬模和定位板，所述定位板的底部安裝有連接塊，所述連接塊的底部安裝有起模桿。
[0005]優(yōu)選的，所述灌口的外側(cè)設(shè)置有防漏板。
[0006]優(yōu)選的，所述起模桿的中部外壁安裝有固定軸承。
[0007]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)支撐柱的底部左、右兩側(cè)安裝有固定塊。
[0008]優(yōu)選的，所述型芯為圓柱形金屬結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現(xiàn)有砂?；蛳＃＞呖芍貜?fù)使用，與傳統(tǒng)的砂?；蛳Ｏ啾炔坏珳p少了造型工序，同時(shí)也可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，金屬?？赏ㄟ^(guò)機(jī)械控制機(jī)構(gòu)控制模具的開(kāi)合，利于實(shí)現(xiàn)鑄造的半自動(dòng)化或自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求，同時(shí)也可減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠大幅提高生產(chǎn)效率，另外使用金屬模代替現(xiàn)有砂模或消失模，在鑄造過(guò)程中能夠避免產(chǎn)生粉塵和廢氣對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型鑄造外金屬頂模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中底支撐臺(tái)、2翻轉(zhuǎn)支撐柱、3翻轉(zhuǎn)軸承、4固定螺母、5鑄造外金屬模、6鑄造外金屬頂模、61金屬頂體、62鑄造頂模、63灌口、64環(huán)形澆鑄槽、65冒口、66型芯、67防漏板、7承接板、8固定塊、9固定栓、10活動(dòng)軸、11鑄造腔、12塑形金屬模、13定位板、14連接塊、15起模桿、16固定軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺(tái)1，鑄造外金屬模5和鑄造外金屬頂模6 ;底支撐臺(tái)I的頂部左、右兩側(cè)均安裝有翻轉(zhuǎn)支撐柱2，翻轉(zhuǎn)支撐柱2的頂部?jī)?nèi)腔連接有翻轉(zhuǎn)軸承3，翻轉(zhuǎn)軸承3的底部安裝有固定螺母4，固定螺母4的底部安裝有鑄造外金屬模5，鑄造外金屬模5的頂部安裝有鑄造外金屬頂模6，鑄造外金屬頂模6包括金屬頂體61、鑄造頂模62、灌口 63、環(huán)形澆鑄槽64、冒口 65、型芯66和防漏板67，金屬頂體61中部安裝鑄造頂模62，鑄造頂模62右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有灌口63，灌口 63底部連接環(huán)形澆鑄槽64，鑄造頂模62左側(cè)內(nèi)壁安裝冒口 65，鑄造頂模62中央安裝型芯66，鑄造外金屬頂模6的底部安裝有承接板7，承接板7的左側(cè)頂部安裝有固定塊8，固定塊8的內(nèi)腔安裝有固定栓9，承接板7的右側(cè)安裝有活動(dòng)軸10，鑄造外金屬模5的內(nèi)腔設(shè)置有鑄造腔11，鑄造腔11的底部分別安裝有塑形金屬模12和定位板13，定位板13的底部安裝有連接塊14，連接塊14的底部安裝有起模桿15，該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現(xiàn)有砂?；蛳?，模具可重復(fù)使用，與傳統(tǒng)的砂?；蛳Ｏ啾炔坏珳p少了造型工序，同時(shí)也可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，金屬?？赏ㄟ^(guò)機(jī)械控制機(jī)構(gòu)控制模具的開(kāi)合，利于實(shí)現(xiàn)鑄造的半自動(dòng)化或自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求，同時(shí)也可減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠大幅提高生產(chǎn)效率，另外使用金屬模代替現(xiàn)有砂?；蛳?，在鑄造過(guò)程中能夠避免產(chǎn)生粉塵和廢氣對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率，使用時(shí)，將鑄造外金屬頂模6與鑄造外金屬模5，緊密相連即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺(tái)(I)，鑄造外金屬模(5)和鑄造外金屬頂模(6);其特征在于:所述底支撐臺(tái)(I)的頂部左、右兩側(cè)均安裝有翻轉(zhuǎn)支撐柱(2)，所述翻轉(zhuǎn)支撐柱(2)的頂部?jī)?nèi)腔連接有翻轉(zhuǎn)軸承(3)，所述翻轉(zhuǎn)軸承(3)的底部安裝有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)的底部安裝有鑄造外金屬模(5)，所述鑄造外金屬模(5)的頂部安裝有鑄造外金屬頂模(6)，所述鑄造外金屬頂模(6)包括金屬頂體(61)、鑄造頂模(62)、灌口(63)、環(huán)形澆鑄槽(64)、冒口(65)、型芯(66)和防漏板(67)，所述金屬頂體(61)中部安裝鑄造頂模(62)，所述鑄造頂模￠2)右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有灌口(63)，所述灌口 ￠3)底部連接環(huán)形澆鑄槽(64)，所述鑄造頂模(62)左側(cè)內(nèi)壁安裝冒口(65)，所述鑄造頂模(62)的中央安裝型芯(66)，所述鑄造外金屬頂模(6)的底部安裝有承接板(7)，所述承接板(7)的左側(cè)頂部安裝有固定塊(8)，所述固定塊(8)的內(nèi)腔安裝有固定栓(9)，所述承接板(7)的右側(cè)安裝有活動(dòng)軸(10)，所述鑄造外金屬模(5)的內(nèi)腔設(shè)置有鑄造腔(11)，所述鑄造腔(11)的底部分別安裝有塑形金屬模(12)和定位板(13)，所述定位板(13)的底部安裝有連接塊(14)，所述連接塊(14)的底部安裝有起模桿(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述灌口￠3)的外側(cè)設(shè)置有防漏板(67)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述起模桿(15)的中部外壁安裝有固定軸承(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支撐柱(2)的底部左、右兩側(cè)安裝有固定塊(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述型芯(66)為圓柱形金屬結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺(tái)，鑄造外金屬模和鑄造外金屬頂模；所述固定螺母的底部安裝有鑄造外金屬模，所述鑄造外金屬模的頂部安裝有鑄造外金屬頂模，所述鑄造外金屬模的內(nèi)腔設(shè)置有鑄造腔。該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現(xiàn)有砂?；蛳?，模具可重復(fù)使用，與傳統(tǒng)的砂?；蛳Ｏ啾炔坏珳p少了造型工序，同時(shí)也可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，另外使用金屬模代替現(xiàn)有砂?；蛳?，在鑄造過(guò)程中能夠避免產(chǎn)生粉塵和廢氣對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22C9/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204711118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520452666
【發(fā)明人】李軍
【申請(qǐng)人】寧波眾發(fā)機(jī)械模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日