一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵粉精還原爐，尤其是一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有鐵粉精還原爐基本是以3000噸、5000噸、和7000噸為主，爐膽寬度最大為1000mm，在粉末冶金行業(yè)對(duì)鐵粉產(chǎn)量需求日益增大，對(duì)節(jié)能減排要求越來越高的今天。產(chǎn)量更大、更加節(jié)能的萬噸級(jí)鐵粉精還原爐的勢(shì)必是未來的趨勢(shì)?，F(xiàn)對(duì)于原有的還原爐，萬噸級(jí)鐵粉精還原爐需要在技術(shù)上解決一系列問題:
[0003]1、對(duì)于連續(xù)工作的帶式爐，增大產(chǎn)量就是需要加寬鋼帶寬度或者提高鋼帶行進(jìn)速度；
[0004]2、若加寬鋼帶寬度，需同時(shí)加大爐膽以及考慮到爐膽的承壓能力；
[0005]3、由于產(chǎn)量增加，原有的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)效率大大降低，需進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種年產(chǎn)量大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于7000噸鐵粉精還原爐，并在同樣的產(chǎn)量下，消耗的氣氛量及電量大大降低的一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，特征在于，其沿進(jìn)料斗至出料口方向依次設(shè)有進(jìn)料馬弗，加熱爐體，緩冷段，水冷段以及出料密封裝置，所述進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)有一鋼帶張緊裝置，所述出料密封裝置一端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述鋼帶張緊裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置之間連接有鋼帶；所述驅(qū)動(dòng)裝置采用蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)；所述水冷段與所述緩冷段連接的一端的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體及分解氨入口，所述保護(hù)氣體及分解氨入口處還設(shè)有氣氛控制屏，所述水冷段另一端的一側(cè)設(shè)有水源進(jìn)口，其相對(duì)的另一側(cè)靠近所述緩冷段位置處設(shè)有冷卻水出水P ；
[0009]所述鋼帶寬度為1500mm，所述加熱爐體寬度為2800mm?3100mm，所述加熱爐體內(nèi)爐膽采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，其中所述鋼帶寬度為1500_，所述加熱爐體寬度為3000mm。
[0011]更優(yōu)選地，上述的一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，其中所述加熱爐體長(zhǎng)度為20660mm，所述緩冷段長(zhǎng)度為3200mm，所述水冷段長(zhǎng)度為15000mm。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型鑒于提高鋼帶行進(jìn)速度會(huì)導(dǎo)致爐體過長(zhǎng)，不利于現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用，故選擇加寬鋼帶寬度，并采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)，計(jì)算適合的頂高及壁厚，滿足高溫下的使用強(qiáng)度，結(jié)合蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)，滿足驅(qū)動(dòng)要求。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0016]如圖1?圖2所示，一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，特征在于，其沿進(jìn)料斗I至出料口方向依次設(shè)有進(jìn)料馬弗2，加熱爐體3，緩冷段4，水冷段5以及出料密封裝置6，所述進(jìn)料斗I 一側(cè)設(shè)有一鋼帶張緊裝8置，所述出料密封裝置6 —端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置7，所述鋼帶張緊裝置8與所述驅(qū)動(dòng)裝置7之間連接有鋼帶9 ;所述驅(qū)動(dòng)裝置7采用蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)；所述水冷段5與所述緩冷段4連接的一端的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體及分解氨入口 10，所述保護(hù)氣體及分解氨入口 10處還設(shè)有氣氛控制屏11，所述水冷段5另一端的一側(cè)設(shè)有水源進(jìn)口 12，其相對(duì)的另一側(cè)靠近所述緩冷段4位置處設(shè)有冷卻水出水口 13 ;
[0017]所述鋼帶寬度L1S 1500mm，所述加熱爐體寬度Ltl為2800mm?3100mm，所述加熱爐體內(nèi)爐膽采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述鋼帶寬度1^為1500mm，所述加熱爐體寬度L 0為3000mm，另外其中所述加熱爐體長(zhǎng)度匕為20660mm，所述緩冷段h C1長(zhǎng)度為3200mm，所述水冷段長(zhǎng)度h丨為15000mmo
[0019]該技術(shù)方案鑒于提高鋼帶行進(jìn)速度會(huì)導(dǎo)致爐體過長(zhǎng)，不利于現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用，故選擇加寬鋼帶寬度，并采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)，計(jì)算適合的頂高及壁厚，滿足高溫下的使用強(qiáng)度，結(jié)合蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)，滿足驅(qū)動(dòng)要求。
[0020]當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種【具體實(shí)施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，特征在于，其沿進(jìn)料斗至出料口方向依次設(shè)有進(jìn)料馬弗，加熱爐體，緩冷段，水冷段以及出料密封裝置，所述進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)有一鋼帶張緊裝置，所述出料密封裝置一端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述鋼帶張緊裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置之間連接有鋼帶；所述驅(qū)動(dòng)裝置采用蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)；所述水冷段與所述緩冷段連接的一端的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體及分解氨入口，所述保護(hù)氣體及分解氨入口處還設(shè)有氣氛控制屏，所述水冷段另一端的一側(cè)設(shè)有水源進(jìn)口，其相對(duì)的另一側(cè)靠近所述緩冷段位置處設(shè)有冷卻水出水口 ； 所述鋼帶寬度為1500mm，所述加熱爐體寬度為2800mm?3100mm，所述加熱爐體內(nèi)爐膽采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，其特征在于，所述鋼帶寬度為1572mm，所述加熱爐體寬度為3000mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，其特征在于，所述加熱爐體長(zhǎng)度為20660mm，所述緩冷段長(zhǎng)度為3200mm，所述水冷段長(zhǎng)度為15000mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種萬噸級(jí)鐵粉精還原爐，其沿進(jìn)料斗至出料口方向依次設(shè)有進(jìn)料馬弗，加熱爐體，緩冷段，水冷段以及出料密封裝置，進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)有一鋼帶張緊裝置，出料密封裝置一端設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，鋼帶張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間連接有鋼帶；驅(qū)動(dòng)裝置采用蝸輪蝸桿斜齒減速機(jī)；水冷段與緩冷段連接的一端的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體及分解氨入口，保護(hù)氣體及分解氨入口處還設(shè)有氣氛控制屏，水冷段另一端的一側(cè)設(shè)有水源進(jìn)口，其相對(duì)的另一側(cè)靠近緩冷段位置處設(shè)有冷卻水出水口；鋼帶寬度為1500mm，加熱爐體寬度為2800mm～3100mm，加熱爐體內(nèi)爐膽采用波紋式爐膽結(jié)構(gòu)。該技術(shù)方案年產(chǎn)量大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于7000噸鐵粉精還原爐，并在同樣的產(chǎn)量下，消耗的氣氛量及電量大大降低。
【IPC分類】B22F9/22
【公開號(hào)】CN204711197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520265396
【發(fā)明人】俞國(guó)平
【申請(qǐng)人】寧波依司特加熱設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日