一種液壓缸缸口自動修磨器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種液壓缸缸口自動修磨器。
【背景技術】
[0002]液壓支撐桿是煤礦開采設備中常用的零部件，由于使用頻繁，工作環(huán)境差，常常需要對液壓支撐桿的液壓缸進行修復，在液壓缸缸口車削后，其表面還很粗糙，為進一步提高缸口精度，必須對其進行拋光處理?，F(xiàn)有拋光方法需要手持拋光機或者砂紙打磨，一方面人員勞動強度大，另一方會因為用力不均勻?qū)е聮伖庑Ч?，并且需要操作者直接接觸旋轉設備，存在很大安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種液壓缸缸口自動修磨器，解決了現(xiàn)有液壓缸缸口拋光時需要操作者直接接觸旋轉設備的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種液壓缸缸口自動修磨器，包括由直立部和平臥部組成的“L”形底座，底座的直立部設置有旋轉卡座，底座的平臥部設置有凹槽，凹槽內(nèi)嵌有支撐臺，支撐臺的中部固接有電機，電機的轉軸上套有拋光器。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]支撐臺的一側設置有鎖緊裝置。
[0007]拋光器的下方設置有磁鐵，磁鐵嵌于底座的平臥部內(nèi)。
[0008]本實用新型的有益效果是，一種液壓缸缸口自動修磨器，通過設置在底座上的拋光機，無需操作者直接接觸旋轉設備即可完成對缸口的拋光，大大增加操作員的安全性，同時提高拋光效率，同時降低人員勞動強度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種液壓缸缸口自動修磨器的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型一種液壓缸缸口自動修磨器的工作示意圖。
[0011]圖中，1.直立部，2.磁鐵，3.底座，4.鎖緊裝置，5.平臥部，6.旋轉卡座，7.拋光器，8.轉軸，9.電機，10.支撐臺，11.凹槽，12.液壓缸。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]如圖1所示，一種液壓缸缸口自動修磨器，包括由直立部I和平臥部5組成的“L”形的底座3，底座3的直立部I設置有旋轉卡座6，底座3的平臥部5設置有凹槽11，凹槽11內(nèi)嵌有支撐臺10，撐臺10的一側設置有鎖緊裝置4，支撐臺10的中部固接有電機9，電機9的轉軸8上套有拋光器7，并且，拋光器7的下方設置有磁鐵2，磁鐵2嵌于所述底座3的平臥部5內(nèi)。
[0014]本實用新型的使用方法是，如圖2所示，將液壓缸12卡緊在旋轉卡座6上，然后將支撐臺10嵌入凹槽11，調(diào)節(jié)拋光器7與液壓缸12內(nèi)徑的距離至合適位置，旋轉鎖緊裝置4，使鎖緊裝置4上的螺絲旋入凹槽11內(nèi)，支撐臺10便被固定。打開旋轉卡座6的開關，旋轉卡座6旋轉，然后打開電機9的開關，電機9帶動拋光器7旋轉，開始拋光作業(yè)。拋光時掉落的金屬碎肩會被磁鐵2吸住，方便回收利用。當拋光結束，關閉電機9和旋轉卡座6的開關，重新安裝新的液壓缸12至旋轉卡座6上即可繼續(xù)拋光。
【主權項】
1.一種液壓缸缸口自動修磨器，其特征在于，包括由直立部(I)和平臥部(5)組成的“L”形的底座(3)，所述底座(3)的直立部(I)設置有旋轉卡座(6)，底座(3)的平臥部(5)設置有凹槽(11)，所述凹槽(11)內(nèi)嵌有支撐臺(10)，支撐臺(10)的中部固接有電機(9)，電機(9)的轉軸⑶上套有拋光器(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓缸缸口自動修磨器，其特征在于，所述支撐臺(10)的一側設置有鎖緊裝置(4)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓缸缸口自動修磨器，其特征在于，所述拋光器(7)的下方設置有磁鐵(2)，所述磁鐵(2)嵌于所述底座(3)的平臥部(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓缸缸口自動修磨器，包括由直立部和平臥部組成的“L”形底座，底座的直立部設置有旋轉卡座，底座的平臥部設置有凹槽，凹槽內(nèi)嵌有支撐臺，支撐臺的中部固接有電機，電機的轉軸上套有拋光器。本實用新型無需操作者直接接觸旋轉設備即可完成對缸口的拋光，大大增加操作員的安全性，同時不需手工打磨，進一步提高拋光效率，同時降低人員勞動強度。
【IPC分類】B24B29/04, B24B55/06
【公開號】CN204711783
【申請?zhí)枴緾N201520265743
【發(fā)明人】李玉龍, 王翔
【申請人】陜煤集團神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月28日