一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板。
【背景技術(shù)】
[0002]模底板是鑄造生產(chǎn)中造型工序必不可少的工裝，通常，模底板的工作面形成鑄件的分型面，模樣和澆冒口系統(tǒng)形成鑄件的外輪廓及澆冒口系統(tǒng)型腔。對(duì)于大批量流水線作業(yè)來(lái)說(shuō)，一般選用整鑄式模板或裝配式模板，但對(duì)于小批量、多品種的鑄造企業(yè)來(lái)所，一般選用單面模板。如果鑄件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，普通單面模板可滿足要求，但對(duì)于有些上、下都有凹槽的鑄件來(lái)說(shuō)，普通單面模底板解決不了問(wèn)題，一般采用合箱造型或者用蓋板芯形成上部凹槽，這些方法作業(yè)效率低，模樣容易變形，對(duì)生產(chǎn)組織也有很大制約。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板，既能方便鑄造雙面均有凹槽的鑄件，靈活組織生產(chǎn)和工藝設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又能減少模具變形、報(bào)廢，節(jié)約成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板，包括模底板本體，所述模底板本體中心位置設(shè)有凹窩，所述凹窩內(nèi)部設(shè)有可取出的模樣，所述模樣設(shè)有頂部凹槽，且所述模樣平面與所述模底板本體上平面相平齊，所述凹窩底面還設(shè)有定位銷(xiāo)。
[0005]進(jìn)一步地，所述頂部凹槽根據(jù)需要設(shè)為不同尺寸。
[0006]所述鑄件的底部凹槽使用砂芯或者用外模自帶形成。
[0007]本實(shí)用新型在使用時(shí)，鑄件頂部凹槽位置由模底板本體和模樣一起在上型形成砂臺(tái)，合型澆注后形成鑄件凹槽，一次安裝干完一批鑄件后，如果鑄造不同的工件，則可以將模樣取出，鑲嵌下一種工件的模樣，即可投入下一品種鑄件的生產(chǎn)，非常實(shí)用、快捷、方便；而底部凹槽使用砂芯或者用外模自帶形成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:原來(lái)很多鑄件只能靠合箱造型，或者只能靠蓋板芯形成，所述鑄件的頂部凹槽結(jié)構(gòu)都能利用該模底板實(shí)現(xiàn)快速造型，效率提高3倍以上；避免了很多原來(lái)采用合箱造型的模具因結(jié)構(gòu)原因而產(chǎn)生變形、開(kāi)裂，報(bào)廢，節(jié)約了大量模具制作、維修成本；該裝置的成功運(yùn)用，讓產(chǎn)品特點(diǎn)為小批量、多品種的鑄造企業(yè)生產(chǎn)手段更加多元化，更便于鑄件工藝設(shè)計(jì)，便于靈活組織生產(chǎn)，綜合效益顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖1中，1.頂部凹槽，2.模樣，3.模底板本體，4.定位銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參看圖1，一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板，包括模底板本體3，所述模底板本體3中心位置設(shè)有凹窩，所述凹窩內(nèi)部設(shè)有可取出的模樣2，所述模樣2平面與所述模底板本體3上平面相平齊，且所述模樣2設(shè)有頂部凹槽1，所述凹窩底面還設(shè)有定位銷(xiāo)4。
[0013]進(jìn)一步地，所述頂部凹槽I根據(jù)需要設(shè)為不同尺寸。
[0014]所述鑄件的底部凹槽使用砂芯或者用外模自帶形成。
[0015]本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，考慮將頂部和底部都有凹槽的鑄件底部用砂芯或者靠模具自帶形成，頂部凹槽則通過(guò)模樣上設(shè)有頂部凹槽來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)圖1制作模樣2，模樣2直徑為Φ深度為H，模樣2帶有和鑄件頂部凹槽同樣結(jié)構(gòu)和尺寸的頂部凹槽(直徑為Φ1、Φ2，深度為H1，已經(jīng)考慮鑄件加工余量和縮尺)，然后將模樣鑲嵌到模底板中，模樣2平面和模底板本體3上平面相平齊，如果有筋板或凸臺(tái)需要固定相對(duì)位置，還可以用凹窩底面的定位銷(xiāo)進(jìn)行定位。造型時(shí)，鑄件頂部凹槽形狀由模底板本體3和模樣2 —起在上型形成砂臺(tái)，由于砂臺(tái)占據(jù)空間，合型澆注后，清理出型砂，便形成鑄件凹槽。模樣一次安裝可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)多件產(chǎn)品，干完一批鑄件后，如果后續(xù)有不同產(chǎn)品，則可以將模樣取出，鑲嵌下一種產(chǎn)品的模樣，即可投入下一品種鑄件的生產(chǎn)，非常實(shí)用、快捷、方便。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，該模底板投入使用以來(lái)，已累計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約30萬(wàn)元。
[0016]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板，包括模底板本體，其特征在于:所述模底板本體中心位置設(shè)有凹窩，所述凹窩內(nèi)部設(shè)有可取出的模樣，所述模樣設(shè)有頂部凹槽，且所述模樣平面與所述模底板本體上平面相平齊，所述凹窩底面還設(shè)有定位銷(xiāo)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙面凹槽鑄件的模底板，其特征在于:所述頂部凹槽根據(jù)需要設(shè)為不同尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙面凹槽鑄件的模底板，其特征在于:所述鑄件的底部凹槽使用砂芯或者用外模自帶形成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于雙面凹槽鑄件的模底板，包括模底板本體，所述模底板本體中心位置設(shè)有凹窩，所述凹窩內(nèi)部設(shè)有可取出的模樣，所述模樣設(shè)有頂部凹槽，且所述模樣平面與所述模底板本體上平面相平齊，所述凹窩底面還設(shè)有定位銷(xiāo)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型避免了很多原來(lái)采用合箱造型的模具因結(jié)構(gòu)原因而產(chǎn)生變形、開(kāi)裂，報(bào)廢，節(jié)約了大量模具制作、維修成本；該裝置的成功運(yùn)用，讓產(chǎn)品特點(diǎn)為小批量、多品種的鑄造企業(yè)生產(chǎn)手段更加多元化，更便于鑄件工藝設(shè)計(jì)，便于靈活組織生產(chǎn)，綜合效益顯著。
【IPC分類(lèi)】B22C7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204724789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272711
【發(fā)明人】軒少華, 趙旭平, 程靜遠(yuǎn), 趙志周, 張正芳, 李書(shū)旭
【申請(qǐng)人】南陽(yáng)二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日