一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具，具體是涉及一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。
[0003]壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面起著重要的作用。由于壓鑄模具的工作條件較為苛亥IJ，壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，并且，現(xiàn)有壓鑄模具的滑塊難以實(shí)現(xiàn)有效的冷卻方式，當(dāng)滑塊因缺乏冷卻導(dǎo)致過熱易引起的壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)不良率，并嚴(yán)重影響模具的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，具有這樣的特征，包括:包括一抽芯滑塊主體；其中，抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有:一進(jìn)水通道，一出水通道，連通進(jìn)水通道和出水通道的引水通道，以及若干個(gè)相互平行且與引水通道相連通的主冷卻水道；進(jìn)水通道在抽芯滑塊主體的底部形成有進(jìn)水口，出水通道在抽芯滑塊主體的底部形成有出水口。
[0007]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:主冷卻水道與引水通道相垂直。
[0008]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)主冷卻水道。
[0009]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:每一主冷卻水道均內(nèi)設(shè)有一沿長度方向布置的隔片。
[0010]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:隔片為銅隔片。
[0011]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:進(jìn)水通道具有:第一進(jìn)水通道，連通第一進(jìn)水通道和引水通道的第二進(jìn)水通道；其中，第一進(jìn)水通道和第二進(jìn)水通道相垂直，第二進(jìn)水通道和引水通道相垂直。
[0012]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:出水通道具有:第一出水通道，連通第一出水通道和引水通道的第二出水通道；其中，第一出水通道和第二出水通道相垂直，第二出水通道和引水通道相垂直。
[0013]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，還可以具有這樣的特征:隔片為銅隔片。
[0014]本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上具有的積極效果是:
[0015]本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊通過在抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)置進(jìn)水通道、出水通道、一引水通道、以及若干主冷卻水道，并采用流經(jīng)主冷卻水道的流水冷卻抽芯滑塊主體，有效地控制了抽芯滑塊主體的模芯溫度，減少因抽芯滑塊主體過熱所導(dǎo)致的產(chǎn)品拉模等生產(chǎn)質(zhì)量問題，同時(shí)還能避免因抽芯滑塊主體過熱而產(chǎn)生的模具開裂問題，從而延長壓鑄模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊的正視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊作具體闡述。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的水冷式抽芯滑塊應(yīng)用于壓鑄模具。該水冷式抽芯滑塊包括一抽芯滑塊主體1，并且，抽芯滑塊主體I內(nèi)設(shè)有:一進(jìn)水通道、一出水通道、一引水通道2、以及兩個(gè)主冷卻水道3。
[0020]具體的，引水通道2連通進(jìn)水通道和出水通道，若干個(gè)主冷卻水道3相互平行且與引水通道2相連通的。其中，進(jìn)水通道在抽芯滑塊主體I的底部形成有進(jìn)水口 41，出水通道在抽芯滑塊主體I的底部形成有出水口 51。
[0021]具體的，進(jìn)水通道具有:第一進(jìn)水通道42，連通第一進(jìn)水通道42和引水通道2的第二進(jìn)水通道43。其中，第一進(jìn)水通道42和第二進(jìn)水通道43相垂直，第二進(jìn)水通道43和引水通道2相垂直。
[0022]具體的，出水通道具有:第一出水通道52，連通第一出水通道52和引水通道2的第二出水通道53。其中，第一出水通道52和第二出水通道53相垂直，第二出水通道53和引水通道2相垂直。
[0023]在本實(shí)施例中，第一進(jìn)水通道42和第一出水通道52均以在抽芯滑塊主體I的底部鉆孔的方式成型；引水通道2、第二進(jìn)水通道43、以及第二出水通道53均以在抽芯滑塊主體I的側(cè)壁上鉆孔的方式成型，因此，還需在引水通道2的孔口、第二進(jìn)水通道43的孔口和第二出水通道53的孔口分別用堵頭6封堵。
[0024]主冷卻水道3由抽芯滑塊主體I的底部延伸至抽芯滑塊主體I的模芯部位并與引水通道2相垂直，并且，在本實(shí)施例中，主冷卻水道3以在抽芯滑塊主體I底部鉆孔的方式成型，因此，還需在主冷卻水道3的孔口用堵頭7封堵。
[0025]為了使主冷卻水道3獲得較好的冷卻效果，每一主冷卻水道3均內(nèi)設(shè)有一沿長度方向布置的隔片31。其中，隔片31優(yōu)選為銅隔片。這樣的設(shè)置，就將主冷卻水道3內(nèi)部一分為二，從而引導(dǎo)主冷卻水道3內(nèi)水的流動(dòng)，從而加快抽芯滑塊主體I的冷卻。
[0026]本實(shí)施例提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊通過在抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)置進(jìn)水通道、出水通道、一引水通道、以及若干主冷卻水道，并采用流經(jīng)主冷卻水道的流水冷卻抽芯滑塊主體，有效地控制了抽芯滑塊主體的模芯溫度，減少因抽芯滑塊主體過熱所導(dǎo)致的產(chǎn)品拉模等生產(chǎn)質(zhì)量問題，同時(shí)還能避免因抽芯滑塊主體過熱而產(chǎn)生的模具開裂問題，從而延長壓鑄模具的使用壽命。
[0027]當(dāng)然，本實(shí)用新型所涉及的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊并不僅僅限定于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。
[0028]在本實(shí)施例中，抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)兩個(gè)主冷卻水道。當(dāng)然，在本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊中，為了獲得較好的冷卻效果，抽芯滑塊主體還可以根據(jù)自身的形狀、大小相應(yīng)設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)等任意個(gè)數(shù)的主冷卻水道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于，包括一抽芯滑塊主體； 其中，所述抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有:一進(jìn)水通道，一出水通道，連通所述進(jìn)水通道和所述出水通道的引水通道，以及若干個(gè)相互平行且與所述引水通道相連通的主冷卻水道； 所述進(jìn)水通道在所述抽芯滑塊主體的底部形成有進(jìn)水口，出水通道在所述抽芯滑塊主體的底部形成有出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于:所述主冷卻水道與所述引水通道相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于:所述抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)所述主冷卻水道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于:每一所述主冷卻水道均內(nèi)設(shè)有一沿長度方向布置的隔片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于:所述隔片為銅隔片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于:所述進(jìn)水通道具有:第一進(jìn)水通道，連通所述第一進(jìn)水通道和所述引水通道的第二進(jìn)水通道； 其中，所述第一進(jìn)水通道和所述第二進(jìn)水通道相垂直，所述第二進(jìn)水通道和所述引水通道相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于: 所述出水通道具有:第一出水通道，連通所述第一出水通道和所述引水通道的第二出水通道； 其中，所述第一出水通道和所述第二出水通道相垂直，所述第二出水通道和所述引水通道相垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于壓鑄模具的水冷式抽芯滑塊，其特征在于，包括一抽芯滑塊主體；其中，所述抽芯滑塊主體內(nèi)設(shè)有：一進(jìn)水通道，一出水通道，連通所述進(jìn)水通道和所述出水通道的引水通道，以及若干個(gè)相互平行且與所述引水通道相連通的主冷卻水道；所述進(jìn)水通道在所述抽芯滑塊主體的底部形成有進(jìn)水口，出水通道在所述抽芯滑塊主體的底部形成有出水口。該水冷式抽芯滑塊采用流經(jīng)主冷卻水道的流水冷卻抽芯滑塊主體，有效地控制了抽芯滑塊主體的模芯溫度，減少因抽芯滑塊主體過熱所導(dǎo)致的產(chǎn)品拉模等生產(chǎn)質(zhì)量問題，同時(shí)還能避免因抽芯滑塊主體過熱而產(chǎn)生的模具開裂問題，從而延長壓鑄模具的使用壽命。
【IPC分類】B22D29/00, B22D17/22
【公開號(hào)】CN204724828
【申請?zhí)枴緾N201520483908
【發(fā)明人】陳劍暉
【申請人】上海海帕壓鑄件有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月6日