一種激光切割后切割面激光熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光切割裝置，尤其涉及一種激光切割后切割面激光熱處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密切割方法。激光切割是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于切割薄壁材料和低速切割，切割過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密切割中。
[0003]現(xiàn)有的激光切割裝置在進(jìn)行切割厚度超過3mm的板材后，其切割面由于經(jīng)過緩慢的高溫后冷卻，切割面材質(zhì)將發(fā)生變化，物理性能降低，直接影響切割的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種激光切割后切割面激光熱處理裝置。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，包括用于放置待切割板材的工作臺(tái)、分別安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的第一出光嘴和第二出光嘴，第一出光嘴和第二出光嘴為相對(duì)于工作臺(tái)對(duì)稱設(shè)置，第一出光嘴和第二出光嘴可以同時(shí)切割待切割板材同一位置的正反面，在第一出光嘴或者第二出光嘴旁設(shè)置激光熱噴嘴，激光熱噴嘴的噴口對(duì)著第一出光嘴或者第二出光嘴的切割線。
[0006]作為優(yōu)選的方案，如上述的激光熱噴嘴與第一出光嘴或者第二出光嘴的安裝距離為l-3cm。目的是為了讓激光熱處理與激光切割進(jìn)行有效的互補(bǔ)，有效提高切割效果。
[0007]作為優(yōu)選的方案，如上述的激光熱噴嘴相對(duì)待切割板材的平面呈46-60度夾角。目的是為了讓激光熱噴嘴的激光束更好噴向激光切割點(diǎn)，提高熱處理效率。
[0008]作為優(yōu)選的方案，如上述的激光熱噴嘴在第一出光嘴或第二出光嘴旁設(shè)置為兩個(gè)，分別設(shè)置于第一出光嘴或者第二出光嘴的兩側(cè)，一個(gè)用于對(duì)待切割板材進(jìn)行預(yù)熱處理，一個(gè)用于熱處理。
[0009]作為優(yōu)選的方案，如上述的待切割板材的厚度在3mm以上。
[0010]作為優(yōu)選的方案，如上述的激光熱噴嘴噴射的光斑的面積為2平方毫米。
[0011]作為優(yōu)選的方案，如上述的激光熱噴嘴噴射的激光束的受光區(qū)溫度為600攝氏度。
[0012]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:
[0013]該激光切割裝置在進(jìn)行切割厚度超過3mm的板材時(shí)，切割面得到熱處理，切割面的材質(zhì)發(fā)生變化，物理性能提高，可以使切割的效果變得更加的可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的第一出光嘴與激光熱噴嘴的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。但是以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不以此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參照?qǐng)D1、2所示，本實(shí)用新型一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，包括用于放置待切割板材的切割工作臺(tái)1、第一出光嘴2、第二出光嘴3。第一出光嘴2和第二出光嘴3通過工作軌道懸空對(duì)稱地安裝在工作臺(tái)I的兩側(cè)，由激光切割裝置的電子系統(tǒng)控制第一出光嘴2、第二出光嘴3和切割工作臺(tái)I進(jìn)行X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)。這也就說，第一出光嘴2和第二出光嘴3能夠分別沿各自的工作軌道在切割工作臺(tái)I的上方自由移動(dòng)，也能夠同時(shí)切割待切割板材的正反面的同一位置，即在同一時(shí)間內(nèi)第一出光嘴2切割板材的正面，第二出光嘴3切割待切割板材的反面。第一出光嘴2和第二出光嘴3利用激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束對(duì)待切割板材加熱，激光熱量被板材吸收后，板材溫度急劇上升到達(dá)沸點(diǎn)后，板材開始汽化并熔化，隨著激光束和待焊板材的相對(duì)位置的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接。在第一出光嘴2或者第二出光嘴3旁設(shè)置激光熱噴嘴4，激光熱噴嘴4利用激光發(fā)生器噴射的激光束進(jìn)行熱處理，激光熱噴嘴4的噴口對(duì)著第一出光嘴2或者第二出光嘴3的切割線。
[0018]作為一種優(yōu)選的方案，激光熱噴嘴4與第一出光嘴2或者第二出光嘴3的安裝距離為l-3cm。
[0019]作為一種優(yōu)選的方案，激光熱噴嘴4相對(duì)待切割板材的平面呈46-60度夾角。
[0020]作為一種優(yōu)選的方案，在第一出光嘴2或第二出光嘴旁3的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)激光熱噴嘴4，一個(gè)用于對(duì)待切割板材進(jìn)行預(yù)熱處理，一個(gè)用于熱處理。
[0021]作為一種優(yōu)選的方案，激光熱噴嘴4噴射的光斑的面積為2平方毫米。
[0022]作為一種優(yōu)選的方案，激光熱噴嘴4噴射的激光束的受光區(qū)溫度為600攝氏度。
[0023]上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。此外，本說明書中使用的一些特定的術(shù)語，只是為了更加方便說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不會(huì)對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，包括用于放置待切割板材的工作臺(tái)(I)、分別安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的第一出光嘴(2)和第二出光嘴(3)，所述第一出光嘴(2)和第二出光嘴(3)為相對(duì)于工作臺(tái)(I)對(duì)稱設(shè)置，第一出光嘴(2)和第二出光嘴(3)可同時(shí)待切割板材同一位置的正反面，所述第一出光嘴(2)或者第二出光嘴(3)旁設(shè)置有激光熱噴嘴(4)，所述激光熱噴嘴(4)的噴口對(duì)著所述第一出光嘴(2)或者第二出光嘴(3)的切割線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述激光熱噴嘴(4)與所述第一出光嘴(2)或者第二出光嘴(3)的安裝距離為l-3cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述激光熱噴嘴(4)相對(duì)待切割板材平面呈46-60度夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述激光熱噴嘴(4)在所述第一出光嘴(2)或第二出光嘴(3)旁設(shè)置為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述第一出光嘴(2)或者第二出光嘴(3)的兩側(cè)，一個(gè)用于對(duì)待切割板材進(jìn)行預(yù)熱處理，一個(gè)用于熱處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述待切割板材的厚度在3mm以上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述激光熱噴嘴(4)噴射的光斑的面積為2平方毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，其特征在于:所述激光熱噴嘴(4)噴射的激光束的受光區(qū)溫度為600攝氏度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種激光切割后切割面激光熱處理裝置，包括用于放置待切割板材的切割工作臺(tái)、分別安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的第一出光嘴和第二出光嘴，第一出光嘴和第二出光嘴為相對(duì)于工作臺(tái)對(duì)稱設(shè)置，使第一出光嘴和第二出光嘴可以同時(shí)待切割板材的正反面同一位置，在第一出光嘴或者第二出光嘴旁設(shè)置火焰噴嘴，激光熱噴嘴的噴口對(duì)著第一出光嘴或者第二出光嘴的切割線。本實(shí)用新型利用激光熱噴嘴噴射的激光束對(duì)超過3mm以上的切割板材進(jìn)行熱處理，其切割面的材質(zhì)發(fā)生變化，物理性能提高，切割效果變得更加可靠。
【IPC分類】C21D1/09
【公開號(hào)】CN204737983
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420838937
【發(fā)明人】王仁亮, 崔仲明
【申請(qǐng)人】廣州市艾派克智能激光科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日