圓柱金屬件加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝置，具體講是一種圓柱金屬件加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的圓柱金屬件加工裝置包括一機(jī)架、第一磨輥以及第二磨輥，所述的第一磨輥、第二磨輥均轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上；所述的第一磨輥還滑動配合在機(jī)架上；位于第一磨輥下方和第二磨輥下方的機(jī)架上設(shè)有一支撐裝置，所述的支撐裝置包括一安裝在機(jī)架上的支撐架、以及設(shè)在支撐架上的半圓形凹槽、兩個相對設(shè)置的直線氣缸、上下滑動配合在支撐架上的升降塊以及一與升降塊連接的升降氣缸，所述兩個直線氣缸分別設(shè)置在半圓形凹槽的兩側(cè)；所述的半圓形凹槽設(shè)置在升降塊上。工作時，人工將圓柱件放入半圓形凹槽，接著兩個直線氣缸夾緊圓柱件，升降塊下降，接著第一磨輥滑動，靠近第二磨輥對圓柱件進(jìn)行加工；加工好之后第一磨輥退回，升降塊上升，兩個直線氣缸松開圓柱件。上述結(jié)構(gòu)的圓柱金屬件加工裝置存在以下不足:由于在打磨過程中會有大量的冷卻油噴在圓柱件上，因此長久接觸油脂不利于操作者的身心健康。由于在人工取放件時比較費(fèi)時費(fèi)力，因此生產(chǎn)的效率較低。因此，基于上述原因，亟待需要一種取放件省時省力且不會對操作者身心健康造成影響的圓柱金屬件加工裝置，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種取放件省時省力且不會對操作者身心健康造成影響的圓柱金屬件加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種圓柱金屬件加工裝置，包括一機(jī)架、第一磨輥以及第二磨輥，所述的第一磨輥、第二磨輥均轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上；所述的第一磨輥還滑動配合在機(jī)架上；位于第一磨輥下方和第二磨輥下方的機(jī)架上設(shè)有一支撐裝置，所述的支撐裝置包括一安裝在機(jī)架上的支撐架、半圓形凹槽以及設(shè)在支撐架上的兩個相對設(shè)置的直線氣缸、上下滑動配合在支撐架上的升降塊以及一與升降塊連接的升降氣缸，所述兩個直線氣缸分別設(shè)置在半圓形凹槽的兩側(cè)；所述的半圓形凹槽設(shè)置在升降塊上，所述的圓柱金屬件加工裝置還包括一取放件裝置，所述的取放件裝置還通過驅(qū)動裝置滑動配合在機(jī)架上；所述的取放件裝置包括一安裝在機(jī)架上固定塊、固定架、一連接桿、兩個夾緊氣缸；所述的兩個夾緊氣缸分別固定在連接桿兩端的下側(cè)；每個夾緊氣缸上均設(shè)有兩個夾緊臂；所述的固定架上還設(shè)有一上下升降氣缸，所述上下升降氣缸的活塞桿與連接桿的中部連接。
[0005]所述的驅(qū)動裝置包括一安裝在固定架上的電動機(jī)和一安裝在機(jī)架上的齒塊，所述的電動機(jī)輸出軸設(shè)有一齒輪，所述的齒輪與齒塊嗤合。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型圓柱金屬件加工裝置工作過程如下:先將圓柱件進(jìn)入半圓凹槽內(nèi)，接著滑動塊滑動至另外一側(cè)，上下升降氣缸下降，兩個夾緊氣缸動作，夾取圓柱件，接著上下升降氣缸上升，在驅(qū)動裝置的帶動下夾取裝置到達(dá)第一磨輥、第二磨輥的上方，接著上下升降氣缸下降，松開圓柱件，使得圓柱件進(jìn)入半圓形凹槽，接著兩個直線氣缸夾緊圓柱件，升降塊下降，接著第一磨輥滑動，靠近第二磨輥對圓柱件進(jìn)行加工；加工好之后第一磨輥退回，升降塊上升，兩個直線氣缸松開圓柱件。由于在真?zhèn)€夾取以及打磨過程中均無需人工參與，因此也就不會使得操作者與冷卻油進(jìn)行接觸，從而保證了操作者的身心健康。由于在取放件以及打磨均無需人工，因此節(jié)省了人力成本，同時提高了生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型圓柱金屬件加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中所示1、機(jī)架，2、第一磨輥，3、第二磨輥，4、支撐架，5、半圓形凹槽，6、直線氣缸，7、升降塊，8、升降氣缸，9、固定塊，10、固定架，11、連接桿，12、夾緊氣缸，13、半圓凹槽，14、夾緊臂，15、上下升降氣缸，16、電動機(jī)，17、齒塊，18、齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種圓柱金屬件加工裝置，包括一機(jī)架1、第一磨輥2以及第二磨輥3，所述的第一磨輥2、第二磨輥3均轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架I上；所述的第一磨輥2還滑動配合在機(jī)架I上；位于第一磨輥2下方和第二磨輥3下方的機(jī)架I上設(shè)有一支撐裝置，所述的支撐裝置包括一安裝在機(jī)架I上的支撐架4、半圓形凹槽5以及設(shè)在支撐架4上的兩個相對設(shè)置的直線氣缸6、上下滑動配合在支撐架4上的升降塊7以及一與升降塊7連接的升降氣缸8，所述兩個直線氣缸6分別設(shè)置在半圓形凹槽5的兩側(cè)；所述的半圓形凹槽5設(shè)置在升降塊7上，所述的圓柱金屬件加工裝置還包括一取放件裝置，所述的取放件裝置還通過驅(qū)動裝置滑動配合在機(jī)架I上，所述的取放件裝置通過滑塊和滑軌的方式滑動配合在機(jī)架I上；所述的取放件裝置包括一安裝在機(jī)架I上固定塊9、固定架10、一連接桿11、兩個夾緊氣缸12 ;所述的固定塊9上設(shè)有一半圓凹槽13 ;所述的兩個夾緊氣缸12分別固定在連接桿11兩端的下側(cè)；每個夾緊氣缸12上均設(shè)有兩個夾緊臂14 ;所述的固定架10上還設(shè)有一上下升降氣缸15，所述上下升降氣缸15的活塞桿與連接桿11的中部連接。
[0013]所述的驅(qū)動裝置包括一安裝在固定架10上的電動機(jī)16和一安裝在機(jī)架I上的齒塊17，所述的電動機(jī)16輸出軸設(shè)有一齒輪18，所述的齒輪18與齒塊17嚙合。即通過電動機(jī)18在齒塊19上動作來帶動整個夾取裝置動作。
[0014]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱金屬件加工裝置，包括一機(jī)架(I)、第一磨輥(2)以及第二磨輥(3)，所述的第一磨輥(2)、第二磨輥(3)均轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(I)上；所述的第一磨輥(2)還滑動配合在機(jī)架(I)上；位于第一磨輥(2)下方和第二磨輥(3)下方的機(jī)架(I)上設(shè)有一支撐裝置，所述的支撐裝置包括一安裝在機(jī)架(I)上的支撐架(4)、半圓形凹槽(5)以及設(shè)在支撐架(4)上的兩個相對設(shè)置的直線氣缸(6)、上下滑動配合在支撐架(4)上的升降塊(7)以及一與升降塊(7)連接的升降氣缸(8)，所述兩個直線氣缸(6)分別設(shè)置在半圓形凹槽(5)的兩側(cè)；所述的半圓形凹槽(5)設(shè)置在升降塊(7)上，其特征在于:所述的圓柱金屬件加工裝置還包括一取放件裝置，所述的取放件裝置還通過驅(qū)動裝置滑動配合在機(jī)架(I)上；所述的取放件裝置包括一安裝在機(jī)架(I)上固定塊(9 )、固定架(10 )、一連接桿(11)、兩個夾緊氣缸(12 );所述的固定塊(9)上設(shè)有一半圓凹槽(13);所述的兩個夾緊氣缸(12)分別固定在連接桿(11)兩端的下側(cè)；每個夾緊氣缸(12)上均設(shè)有兩個夾緊臂(14);所述的固定架(10)上還設(shè)有一上下升降氣缸(15)，所述上下升降氣缸(15)的活塞桿與連接桿(11)的中部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱金屬件加工裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括一安裝在固定架(10)上的電動機(jī)(16)和一安裝在機(jī)架(I)上的齒塊(17)，所述的電動機(jī)(16)輸出軸設(shè)有一齒輪(18)，所述的齒輪(18)與齒塊(17)嚙合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓柱金屬件加工裝置，第一磨輥(2)、第二磨輥(3)均轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(1)上；第一磨輥(2)還滑動配合在機(jī)架(1)上；位于第一磨輥(2)下方和第二磨輥(3)下方的機(jī)架(1)上設(shè)有一支撐裝置，支撐裝置包括一安裝在機(jī)架(1)上的支撐架(4)、半圓形凹槽(5)以及設(shè)在支撐架(4)上的兩個相對設(shè)置的直線氣缸(6)、上下滑動配合在支撐架(4)上的升降塊(7)以及一與升降塊(7)連接的升降氣缸(8)，兩個直線氣缸(6)分別設(shè)置在半圓形凹槽(5)的兩側(cè)；半圓形凹槽(5)設(shè)置在升降塊(7)上，該加工裝置還包括一取放件裝置。上述圓柱金屬件加工裝置取放件省時省力且不會對操作者身心健康造成影響。
【IPC分類】B24B5/04, B24B41/06, B24B5/35
【公開號】CN204748213
【申請?zhí)枴緾N201520564296
【發(fā)明人】許偉峰
【申請人】寧波三峰機(jī)械電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月30日