一種光纖端頭集中研磨清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光纖端頭集中研磨清理裝置，屬光纖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在光纖的加工過程中，尤其是光纖端頭鍍膜等加工過程中，為了提高光纖產(chǎn)品的通訊質(zhì)量，必須對光纖端頭表面的光潔度及潔凈度進(jìn)行加工處理，而當(dāng)前在進(jìn)行這一工序加工時(shí)，主要是通過操作人員借助研磨設(shè)備進(jìn)行人工研磨及清洗，從而一方面造成光纖研磨的工作效率低下，勞動強(qiáng)度大，且質(zhì)量相對較差且質(zhì)量波動性極大穩(wěn)定性差，另一方面也會對工作場所環(huán)境造成嚴(yán)重的造成及粉塵污染，并對光纖設(shè)備及操作人員造成嚴(yán)重的傷害，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型光纖研磨裝置，以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種光纖端頭集中研磨清理裝置，該本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行效率高，并同時(shí)具備研磨、清洗功能，可極大的提高光纖端頭表面潔凈度及光潔度，便于光纖端頭后續(xù)加工，并有助于提高其加工質(zhì)量，與此同時(shí)，另有效的避免了傳統(tǒng)光纖端頭研磨過程中易出現(xiàn)的噪聲及粉塵污染，極大的改善了光纖加工的作業(yè)環(huán)境，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量并減輕了光纖研磨作業(yè)對操作人員的人身健康造成的傷害。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種光纖端頭集中研磨清理裝置，包括循環(huán)水罐及研磨室，循環(huán)水罐通過循環(huán)栗與研磨室連通，研磨室包括研磨槽、光纖定位架、驅(qū)動水輪、研磨輥及驅(qū)動裝置，其中研磨槽橫截面呈“凹”字型，其底部設(shè)循環(huán)水進(jìn)水口及出水口，驅(qū)動水輪位于研磨槽底部內(nèi)表面中線處，研磨輥至少一條并位于研磨槽內(nèi)循環(huán)水液面下方，另通過傳動軸與研磨槽側(cè)壁連接并與研磨槽底部平行，光纖定位架嵌于研磨槽上端面，且光纖定位架上呈矩形陣列分布至少4個(gè)光纖定位孔，光纖定位孔處另設(shè)光纖定位夾具，驅(qū)動裝置位于研磨槽外并分別與驅(qū)動水輪、研磨輥連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的研磨輥數(shù)量與光纖定位架上光纖定位孔列數(shù)相對應(yīng)，且每條研磨輥中線均與一列光纖定位孔軸線對應(yīng)分布且相互垂直。
[0007]進(jìn)一步的，所述的研磨槽內(nèi)另設(shè)超聲波震蕩裝置。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行效率高，并同時(shí)具備研磨、清洗功能，可極大的提高光纖端頭表面潔凈度及光潔度，便于光纖端頭后續(xù)加工，并有助于提高其加工質(zhì)量，與此同時(shí)，另有效的避免了傳統(tǒng)光纖端頭研磨過程中易出現(xiàn)的噪聲及粉塵污染，極大的改善了光纖加工的作業(yè)環(huán)境，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量并減輕了光纖研磨作業(yè)對操作人員的人身健康造成的傷害。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0010]圖1為本新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所述的一種光纖端頭集中研磨清理裝置，包括循環(huán)水罐I及研磨室，循環(huán)水罐I通過循環(huán)栗2與研磨室連通，研磨室包括研磨槽3、光纖定位架4、驅(qū)動水輪5、研磨輥6及驅(qū)動裝置7，其中研磨槽3橫截面呈“凹”字型，其底部設(shè)循環(huán)水進(jìn)水口 8及出水口 9，驅(qū)動水輪5位于研磨槽3底部內(nèi)表面中線處，研磨輥6至少一條并位于研磨槽3內(nèi)循環(huán)水13液面下方，另通過傳動軸與研磨槽3側(cè)壁連接并與研磨槽3底部平行，光纖定位架4嵌于研磨槽3上端面，且光纖定位架4上呈矩形陣列分布至少4個(gè)光纖定位孔10，光纖定位孔10處另設(shè)光纖定位夾具11，驅(qū)動裝置7位于研磨槽3外并分別與驅(qū)動水輪5、研磨輥6連接。
[0013]本實(shí)施例中，所述的研磨輥6數(shù)量與光纖定位架4上光纖定位孔10列數(shù)相對應(yīng)，且每條研磨輥6中線均與一列光纖定位孔10軸線對應(yīng)分布且相互垂直。
[0014]本實(shí)施例中，所述的研磨槽3內(nèi)另設(shè)超聲波震蕩裝置12。
[0015]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行效率高，并同時(shí)具備研磨、清洗功能，可極大的提高光纖端頭表面潔凈度及光潔度，便于光纖端頭后續(xù)加工，并有助于提高其加工質(zhì)量，與此同時(shí)，另有效的避免了傳統(tǒng)光纖端頭研磨過程中易出現(xiàn)的噪聲及粉塵污染，極大的改善了光纖加工的作業(yè)環(huán)境，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量并減輕了光纖研磨作業(yè)對操作人員的人身健康造成的傷害。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖端頭集中研磨清理裝置，其特征在于:所述的光纖端頭集中研磨清理裝置包括循環(huán)水罐及研磨室，所述的循環(huán)水罐通過循環(huán)栗與研磨室連通，所述的研磨室包括研磨槽、光纖定位架、驅(qū)動水輪、研磨輥及驅(qū)動裝置，其中所述的研磨槽橫截面呈“凹”字型，其底部設(shè)循環(huán)水進(jìn)水口及出水口，所述的驅(qū)動水輪位于研磨槽底部內(nèi)表面中線處，所述的研磨輥至少一條并位于研磨槽內(nèi)循環(huán)水液面下方，另通過傳動軸與研磨槽側(cè)壁連接并與研磨槽底部平行，所述的光纖定位架嵌于研磨槽上端面，且光纖定位架上呈矩形陣列分布至少4個(gè)光纖定位孔，所述的光纖定位孔處另設(shè)光纖定位夾具，所述的驅(qū)動裝置位于研磨槽外并分別與驅(qū)動水輪、研磨輥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖端頭集中研磨清理裝置，其特征在于，所述的研磨輥數(shù)量與光纖定位架上光纖定位孔列數(shù)相對應(yīng)，且每條研磨輥中線均與一列光纖定位孔軸線對應(yīng)分布且相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖端頭集中研磨清理裝置，其特征在于，所述的研磨槽內(nèi)另設(shè)超聲波震蕩裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光纖端頭集中研磨清理裝置，包括循環(huán)水罐及研磨室，循環(huán)水罐通過循環(huán)泵與研磨室連通，研磨室包括研磨槽、光纖定位架、驅(qū)動水輪、研磨輥及驅(qū)動裝置，其中研磨槽橫截面呈“凹”字型，驅(qū)動水輪位于研磨槽底部，研磨輥至少一條并位于研磨槽內(nèi)循環(huán)水液面下方，光纖定位架嵌于研磨槽上端面，且光纖定位架上呈矩形陣列分布至少4個(gè)光纖定位孔，光纖定位孔處另設(shè)光纖定位夾具，驅(qū)動裝置位于研磨槽外并分別與驅(qū)動水輪、研磨輥連接。本新型同時(shí)具備研磨、清洗功能，可極大的提高光纖端頭表面潔凈度及光潔度，與此同時(shí)，另有效的避免了傳統(tǒng)光纖端頭研磨過程中易出現(xiàn)的噪聲及粉塵污染，極大的改善了光纖加工的作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B24B37/30, B24B7/16, B24B37/10, B24B41/06
【公開號】CN204748299
【申請?zhí)枴緾N201520271293
【發(fā)明人】薛文英
【申請人】蘇州華徠光電儀器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月29日