用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域，尤其涉及一種用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口。
【背景技術】
[0002]近年來，轉爐出鋼過程采用滑板擋渣技術逐漸推廣，由于要在出鋼口外端安裝滑板裝置，要求出鋼口安裝嚴格對中，且出鋼口外端需要與滑板裝置的內水口連接。目前配合滑板裝置設計的出鋼口均采用分段式設計，將出鋼口分為6?8節(jié)分別壓制成型后，再與內水口組裝在一起。分段式出鋼口設計簡單，易于組裝，但使用過程中在各段之間的縫隙容易穿鋼，影響使用壽命，同時鋼水進入出鋼口縫隙后，在更換出鋼口過程中，舊出鋼口不易鉆除，影響出鋼口的更換時間和鉆頭壽命。
[0003]因此，需要設計一種能與滑板裝置配合使用的整體出鋼口，既可滿足出鋼口對中及與內水口的連接，又可解決出鋼口穿鋼及更換時間長的問題。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有分段式出鋼口易出現穿鋼、更換時間長等不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構問題，安裝、更換方便的整體式出鋼口。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，包括出鋼口磚，所述出鋼口磚為圓筒狀的整體結構，還包兩端設有螺紋的連接桿、內側壓板和外側壓板，所述內側壓板和外側壓板中間設有通孔，所述內側壓板和外側壓板分別位于出鋼口磚的兩端外側，所述連接桿位于出鋼口磚內部，兩端分別穿過內側壓板和外側壓板上的通孔，并通過螺母將內側壓板和外側壓板壓緊在出鋼口磚兩端。
[0006]進一步的是，所述出鋼口磚靠近轉爐外壁的一端的外徑大于位于爐壁內部的外徑，并在出鋼口磚靠近轉爐外壁一端的端部設有凹槽結構。
[0007]進一步的是，所述內側壓板和外側壓板在靠近出鋼口磚的端面上設有凸臺結構，所述凸臺結構的外徑與出鋼口磚的內徑相匹配。
[0008]進一步的是，所述出鋼口磚的內壁上設有作為骨架用的鋼管。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用整體式的出鋼口磚，避免了分段式磚縫隙處容易穿鋼的問題，安裝的時候用連接桿和兩塊壓板將出鋼口磚壓緊貼合在滑板系統的內水口處，解決了出鋼口安裝對中的問題，并且整體式的出鋼口容易維護和更換，在一定程度上節(jié)約了成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型出鋼口磚結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型安裝的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型內側壓板結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型外側壓板結構示意圖。
[0014]圖中標記為，1-出鋼□磚，2-連接桿，3-內側壓板，4-外側壓板，5-螺母，6-安裝板，7-鋼管，11-凹槽，31-通孔，32-凸臺結構，41-通孔，42-凸臺結構，61-凸臺。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型包括出鋼口磚I，所述出鋼口磚I為圓筒狀的整體結構，還包兩端設有螺紋的連接桿2、內側壓板3和外側壓板4，所述內側壓板3和外側壓板4中間設有通孔31，14，所述內側壓板3和外側壓板4分別位于出鋼口磚I的兩端外側，所述連接桿2位于出鋼口磚I內部，兩端分別穿過內側壓板3和外側壓板4上的通孔，并通過螺母5將內側壓板3和外側壓板4壓緊在出鋼口磚I兩端。本實用新型的安裝方法是，將出鋼口和內水口的連接面上抹上鎂火泥后粘在一起，將外側壓板4卡在內水口上，將連接桿2通過外側壓板4中心的通孔41穿過出鋼口，將內側壓板3穿在連接桿2的另一端，并卡在出鋼口外側，連接桿2兩端用螺母5擰緊即可完成組裝。
[0017]為了配合與滑板系統的內水口連接，所述出鋼口磚I靠近轉爐外壁的一端的外徑大于位于爐壁內部的外徑，并在出鋼口磚I靠近轉爐外壁一端的端部設有凹槽結構11。如圖2所示，設置凹槽結構11的目的是為了與滑板系統的安裝板6上的凸臺61相配合，有利于安裝時的定位，避免內水口與出鋼口部同軸的情況出現。
[0018]進一步的，所述內側壓板3和外側壓板4在靠近出鋼口磚I的端面上設有凸臺結構32，42，所述凸臺結構32，42的外徑與出鋼口磚I的內徑相匹配。在兩壓板上設置凸臺結構是為了在安裝的時候兩壓板的凸臺結構能卡在出鋼口和內水口的內徑上，而連接桿正好位于出鋼口磚的軸線上，在拉緊連接桿的時候才能使應力集中，出鋼口與內水口連接更穩(wěn)定可靠。
[0019]由于出鋼口磚I本身強度不高，而整體式的出鋼口外徑在280mm左右，長度在1400mm?1600mm之間，所以其穩(wěn)定性不是很好，特別是在安裝的時候容易出現損壞，為了提高其穩(wěn)定性，在所述出鋼口磚I的內壁上設有作為骨架用的鋼管7，鋼管7主要起支撐的作用，能避免因人為原因造成出鋼口磚I彎曲、斷裂等情況出現。
【主權項】
1.用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，包括出鋼口磚(I)，所述出鋼口磚(I)為圓筒狀的整體結構，其特征是:還包兩端設有螺紋的連接桿(2)、內側壓板(3)和外側壓板⑷，所述內側壓板⑶和外側壓板⑷中間設有通孔，所述內側壓板⑶和外側壓板⑷分別位于出鋼口磚⑴的兩端外側，所述連接桿⑵位于出鋼口磚⑴內部，兩端分別穿過內側壓板⑶和外側壓板⑷上的通孔(31，41)，并通過螺母(5)將內側壓板(3)和外側壓板(4)壓緊在出鋼口磚⑴兩端。2.如權利要求1所述的用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，其特征是:所述出鋼口磚(I)靠近轉爐外壁的一端的外徑大于位于爐壁內部的外徑，并在出鋼口磚(I)靠近轉爐外壁一端的端部設有凹槽結構(11)。3.如權利要求1所述的用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，其特征是:所述內側壓板(3)和外側壓板(4)在靠近出鋼口磚(I)的端面上設有凸臺結構(32，42)，所述凸臺結構(32,42)的外徑與出鋼口磚(I)的內徑相匹配。4.如權利要求1、2或3所述的用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，其特征是:所述出鋼口磚(I)的內壁上設有作為骨架用的鋼管(7)。
【專利摘要】本實用新型公開的是鋼鐵冶煉技術領域的一種用于轉爐滑動水口的整體式出鋼口，包括圓筒狀的整體式出鋼口磚，還包兩端設有螺紋的連接桿、內側壓板和外側壓板，所述內側壓板和外側壓板中間設有通孔，所述內側壓板和外側壓板分別位于出鋼口磚的兩端外側，所述連接桿位于出鋼口磚內部，兩端分別穿過內側壓板和外側壓板上的通孔，并通過螺母將內側壓板和外側壓板壓緊在出鋼口磚兩端。采用整體式的出鋼口磚，避免了分段式磚縫隙處容易穿鋼的問題，安裝的時候用連接桿和兩塊壓板將出鋼口磚壓緊貼合在滑板系統的內水口處，解決了出鋼口安裝對中的問題，并且整體式的出鋼口容易維護和更換，在一定程度上節(jié)約了成本，提高了生產效率。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號】CN204752787
【申請?zhí)枴緾N201520549072
【發(fā)明人】黃德勝, 童賢強, 楊森祥, 李揚洲, 解明科
【申請人】攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月27日