加熱爐料架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空航天材料及鈦合金熱處理設(shè)備，尤其涉及一種加熱爐料架，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熱處理是金屬加工過程中的主要工藝之一，金屬熱處理能改變金屬材料的表面成分，從而提高工件的質(zhì)量。目前，現(xiàn)有的金屬熱處理加熱爐設(shè)備所采用的料架通常是分體鑄造而成，其缺點(diǎn)是料架底部存在縫隙，工件受熱不均勻，易發(fā)生變形和過燒。且現(xiàn)有料架底部通常是平的，直接放在爐底板上，熱處理時(shí)長時(shí)間加熱會(huì)使料架溫度過高，導(dǎo)致工件出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工件受熱均勻，不易發(fā)生變形和過燒現(xiàn)象的加熱爐料架。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]加熱爐料架，包括底板和擋板，所述擋板設(shè)在底板上表面的一端和兩側(cè)，所述底板的下表面設(shè)有底部筋板。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的外側(cè)設(shè)有側(cè)邊筋板。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料架的底板設(shè)為矩形結(jié)構(gòu)，所述底部筋板在底板的長度方向平行設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述料架是由耐熱鋼整體鑄造而成。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板兩側(cè)擋板的相對(duì)兩端分別設(shè)有吊裝孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型料架是由耐熱鋼整體鑄造而成，底部無縫隙，工件受熱均勻，不易發(fā)生變形和過燒。同時(shí)，通過在料架底部增加筋，使得料架不與爐底板直接接觸，用于高溫加熱爐中可解決此類工業(yè)爐容易出現(xiàn)的過燒現(xiàn)象，可以提高工件熱處理質(zhì)量。兩側(cè)及尾端的擋板和加強(qiáng)筋，不僅防止材料滾落，且使工件和側(cè)墻加熱體保持一定的距離，避免出現(xiàn)過燒；側(cè)邊擋板上有四個(gè)孔，方便吊裝，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、底板，2、側(cè)邊及端部擋板，3、側(cè)邊筋板，4、底部筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，加熱爐料架，包括底板I和擋板2，所述擋板2設(shè)在底板I上表面的一端和兩側(cè)，底板I的下表面設(shè)有底部筋板4。
[0017]本實(shí)施例中，所述擋板2的外側(cè)設(shè)有側(cè)邊筋板3。所述料架的底板I設(shè)為矩形結(jié)構(gòu)，底部筋板4在底板I的長度方向平行設(shè)置。本實(shí)施例所述料架是由耐熱鋼整體鑄造而成，底部無縫隙，產(chǎn)品受熱均勻，不易發(fā)生變形和過燒。底板I兩側(cè)擋板2的相對(duì)兩端分別對(duì)稱設(shè)有四個(gè)吊裝孔，通過此吊裝孔可對(duì)料架進(jìn)行吊裝，方便料架的安裝和定位。
[0018]料架兩側(cè)及尾端的擋板和加強(qiáng)筋，不僅可以防止材料滾落，且使工件和側(cè)墻加熱體保持一定的距離，避免出現(xiàn)過燒。料架底部增設(shè)加強(qiáng)筋，避免料架與爐底板直接接觸，用于高溫加熱爐中可解決此類工業(yè)爐容易出現(xiàn)的過燒現(xiàn)象，可以提高工件熱處理質(zhì)量，以滿足鈦及鈦合金等有色金屬以及航空航天領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)高要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐料架，其特征是:所述料架包括底板(I)和擋板(2)，所述擋板(2)設(shè)在底板(I)上表面的一端和兩側(cè)，所述底板(I)的下表面設(shè)有底部筋板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐料架，其特征是:所述擋板⑵的外側(cè)設(shè)有側(cè)邊筋板⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱爐料架，其特征是:所述料架的底板(I)設(shè)為矩形結(jié)構(gòu)，所述底部筋板(4)在底板(I)的長度方向平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐料架，其特征是:所述料架是由耐熱鋼整體鑄造而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐料架，其特征是:所述底板(I)兩側(cè)擋板(2)的相對(duì)兩端分別設(shè)有吊裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加熱爐料架，包括底板(1)和擋板(2)，擋板(2)設(shè)在底板(1)上表面的一端和兩側(cè)，底板(1)的下表面設(shè)有底部筋板(4)。擋板(2)外側(cè)設(shè)有側(cè)邊筋板(3)。料架底板(1)設(shè)為矩形結(jié)構(gòu)，底部筋板(4)在底板(1)長度方向平行設(shè)置；料架由耐熱鋼整體鑄造而成；底板(1)兩側(cè)擋板(2)的相對(duì)兩端分別設(shè)有吊裝孔。本實(shí)用新型料架底部無縫隙，工件受熱均勻，不易發(fā)生變形和過燒。料架底部加筋，使料架不與爐底板直接接觸，解決了工業(yè)爐容易出現(xiàn)的過燒現(xiàn)象，提高工件熱處理質(zhì)量。兩側(cè)及尾端的擋板不僅能防止材料滾落，且使工件和側(cè)墻加熱體保持一定距離，避免出現(xiàn)過燒；側(cè)邊擋板設(shè)有四個(gè)孔，方便吊裝，使用方便。
【IPC分類】C21D9/00, C22F1/18
【公開號(hào)】CN204779710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520488847
【發(fā)明人】韓濤, 金濯, 衛(wèi)利華, 楊莉
【申請(qǐng)人】江蘇豐東爐業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日