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      廢銅熔化用的進(jìn)料裝置的制造方法

      文檔序號:9114543閱讀:333來源:國知局
      廢銅熔化用的進(jìn)料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及廢銅熔化設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種廢銅熔化用的進(jìn)料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廢銅主要有兩大來源:一類是新廢銅,它是工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢料;另一類是舊廢銅,它是使用后備廢棄的物品,如從就建筑物及運(yùn)輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫廢舊雜銅。廢銅如果不進(jìn)行回收處理應(yīng)用,一方面會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi),另一方面會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染,因而對廢銅的回收再利用至關(guān)重要。對于廢銅的回收再利用主要包括兩種方式:一類是將廢銅進(jìn)行精煉,加工成對精度要求較高的銅材料的制備;另一類是直接將廢銅進(jìn)行熔化、澆鑄成型,應(yīng)用于對精度要求較低的銅材料的制備。
      [0003]廢銅熔化的過程是在熔化爐中進(jìn)行高溫熔化,在熔化的過程中需要使用配合設(shè)置在進(jìn)料裝置將廢銅放入熔化爐中,現(xiàn)有的進(jìn)料裝置易導(dǎo)致在進(jìn)料過程中較小的廢銅塊掉落。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,以克服現(xiàn)有的進(jìn)料裝置易導(dǎo)致在進(jìn)料過程中較小的廢銅塊掉落的問題。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,包括動(dòng)力輸入端,固定柱一端連接動(dòng)力輸入端,另一端連接側(cè)板,側(cè)板的側(cè)壁垂直設(shè)置有U形板,所述U形板的內(nèi)壁設(shè)置有2對固定槽,固定桿卡設(shè)在2個(gè)相互配合的固定槽之間,2個(gè)固定桿之間設(shè)置有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩采用鋼絲制成?,F(xiàn)有廢銅熔化用的進(jìn)料裝置一般使用鐵鏟,人工進(jìn)行操作,人工操作不僅浪費(fèi)勞動(dòng)力,且鐵鏟頻繁進(jìn)入熔化內(nèi),熔化爐內(nèi)的高溫易導(dǎo)致鐵鏟發(fā)生形變,為了避免形變,現(xiàn)有的進(jìn)料裝置也采用叉形結(jié)構(gòu)的鏟子,但是叉形結(jié)構(gòu)的,鏟子由于中間具有空隙,導(dǎo)致一些較小的廢銅塊在進(jìn)料的過程中掉落,本實(shí)用新型所述的連接動(dòng)力輸入端具體是指整個(gè)進(jìn)料裝置的動(dòng)力輸入端,動(dòng)力輸入端與外部的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)進(jìn)料裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),所述側(cè)板具體是指與固定柱垂直的擋板,用于連接U形板,所述U形板具體是指用于放置廢銅塊的U形結(jié)構(gòu),其底部與側(cè)板的側(cè)壁連接,每對固定槽相互配合,本實(shí)用新型的工作過程:用U形板鏟上銅塊,使得銅塊放置在U形板上,水平移動(dòng)整個(gè)進(jìn)料裝置,使得U形板伸入熔化爐內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力輸入端,使得U形板傾斜進(jìn)而將廢銅塊放入熔化內(nèi),本實(shí)用新型的U形板與整塊板相比,U形板的側(cè)壁之間設(shè)置有空隙,減緩了 U形板在高溫下的形變;本實(shí)用新型通過在U形板的側(cè)壁之間設(shè)置有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩上設(shè)置的網(wǎng)孔具有較小的尺寸,因而網(wǎng)篩的設(shè)置能夠避免廢銅塊由U形板側(cè)壁中間的空隙掉落,并且,網(wǎng)篩與廢銅塊接觸具有較大的摩擦力,能夠避免一些重量較小的廢銅塊在移動(dòng)過程中與U形板發(fā)生相對滑動(dòng)而掉落,且網(wǎng)篩采用鋼絲制成,鋼絲為現(xiàn)有技術(shù)材料,具有較好的韌性,能夠負(fù)重廢銅塊,如此,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置易導(dǎo)致在進(jìn)料過程中較小的廢銅塊掉落的問題。
      [0006]進(jìn)一步地,U形板的厚度自與側(cè)板連接的一端到另一端逐漸減小。即將U形板遠(yuǎn)離側(cè)板的一端的厚度,這樣的結(jié)構(gòu)便于U形板鏟廢銅塊能夠?qū)U銅塊快速的鏟上U形板,提高工作效率。
      [0007]進(jìn)一步地,網(wǎng)篩為雙層結(jié)構(gòu),2層網(wǎng)篩上的網(wǎng)孔交錯(cuò)設(shè)置。雙層結(jié)構(gòu)一方面能夠增加網(wǎng)篩的負(fù)重能力,另一方面2層網(wǎng)篩上交錯(cuò)設(shè)置的網(wǎng)孔進(jìn)行多重保護(hù),能夠避免廢銅塊由網(wǎng)篩掉落。
      [0008]進(jìn)一步地,固定槽的底部設(shè)置有彈簧,固定桿通過擠壓彈簧卡設(shè)在固定槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得固定桿可拆卸式的設(shè)置在固定槽內(nèi),便于更換網(wǎng)篩。
      [0009]進(jìn)一步地,側(cè)板連接有U形板的一側(cè)設(shè)置有凹槽,凹槽與固定柱的軸向垂直。凹槽的設(shè)置能夠減小側(cè)板的高溫形變應(yīng)力,避免側(cè)板在高溫下過度膨脹導(dǎo)致的側(cè)板裂縫,進(jìn)而有利于提尚側(cè)板的使用壽命。
      [0010]進(jìn)一步地,固定柱與動(dòng)力輸入端連接一端的外壁設(shè)置加強(qiáng)筋I(lǐng),固定柱與側(cè)板連接的一端的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)I。加強(qiáng)筋1、加強(qiáng)筋I(lǐng)I的設(shè)置有利于提高動(dòng)力輸入端、固定柱、側(cè)板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,進(jìn)而提高整個(gè)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      [0011]進(jìn)一步地,加強(qiáng)筋1、加強(qiáng)筋I(lǐng)I均勻間隔設(shè)置有4個(gè)。
      [0012]綜上,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]1、本實(shí)用新型通過在U形板的側(cè)壁之間設(shè)置有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩上設(shè)置的網(wǎng)孔具有較小的尺寸,因而網(wǎng)篩的設(shè)置能夠避免廢銅塊由U形板側(cè)壁中間的空隙掉落,并且,網(wǎng)篩與廢銅塊接觸具有較大的摩擦力,能夠避免一些重量較小的廢銅塊在移動(dòng)過程中與U形板發(fā)生相對滑動(dòng)而掉落。
      [0014]2、本實(shí)用新型通過將U形板的厚度設(shè)置為自與側(cè)板連接的一端到另一端逐漸減小,這樣的結(jié)構(gòu)便于U形板鏟廢銅塊能夠?qū)U銅塊快速的鏟上U形板,提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是U形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
      [0018]I一動(dòng)力輸入端;2—固定柱;3—側(cè)板;4一U形板;5—網(wǎng)篩;6—固定桿;21—加強(qiáng)筋I(lǐng) ;22—加強(qiáng)筋I(lǐng)I ;31—凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0020]實(shí)施例1:
      [0021]如圖1、圖2所示,廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,包括動(dòng)力輸入端1,固定柱2 —端連接動(dòng)力輸入端1,另一端連接側(cè)板3,側(cè)板3的側(cè)壁垂直設(shè)置有U形板4,所述U形板4的內(nèi)壁設(shè)置有2對固定槽,固定桿6卡設(shè)在2個(gè)相互配合的固定槽之間,2個(gè)固定桿6之間設(shè)置有網(wǎng)篩5,網(wǎng)篩5米用鋼絲制成。
      [0022]實(shí)施例2:
      [0023]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上,所述U形板4的厚度自與側(cè)板3連接的一端到另一端逐漸減?。痪W(wǎng)篩5為雙層結(jié)構(gòu),2層網(wǎng)篩5上的網(wǎng)孔交錯(cuò)設(shè)置;所述固定槽的底部設(shè)置有彈簧,固定桿6通過擠壓彈簧卡設(shè)在固定槽內(nèi);所述側(cè)板3連接有U形板4的一側(cè)設(shè)置有凹槽31,凹槽31與固定柱2的軸向垂直;所述固定柱2與動(dòng)力輸入端I連接一端的外壁均勻間隔設(shè)置有4個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng) 21,固定柱2與側(cè)板3連接的一端的外壁均勻間隔設(shè)置有4個(gè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)I 22。
      [0024]如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,包括動(dòng)力輸入端(I),固定柱(2)—端連接動(dòng)力輸入端(1),另一端連接側(cè)板(3),側(cè)板(3)的側(cè)壁垂直設(shè)置有U形板(4),所述U形板(4)的內(nèi)壁設(shè)置有2對固定槽,固定桿(6)卡設(shè)在2個(gè)相互配合的固定槽之間,2個(gè)固定桿(6)之間設(shè)置有網(wǎng)篩(5),網(wǎng)篩(5)采用鋼絲制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述U形板(4)的厚度自與側(cè)板(3)連接的一端到另一端逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述網(wǎng)篩(5)為雙層結(jié)構(gòu),2層網(wǎng)篩(5)上的網(wǎng)孔交錯(cuò)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述固定槽的底部設(shè)置有彈簧,固定桿(6 )通過擠壓彈簧卡設(shè)在固定槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述側(cè)板(3)連接有U形板(4 )的一側(cè)設(shè)置有凹槽(31),凹槽(31)與固定柱(2 )的軸向垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述固定柱(2)與動(dòng)力輸入端(I)連接一端的外壁設(shè)置加強(qiáng)筋I(lǐng) (21),固定柱(2)與側(cè)板(3)連接的一端的外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)I (22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,其特征在于,所述加強(qiáng)筋I(lǐng)(21)、加強(qiáng)筋I(lǐng)I (22)均勻間隔設(shè)置有4個(gè)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢銅熔化用的進(jìn)料裝置,包括動(dòng)力輸入端,固定柱一端連接動(dòng)力輸入端,另一端連接側(cè)板,側(cè)板的側(cè)壁垂直設(shè)置有U形板,所述U形板的內(nèi)壁設(shè)置有2對固定槽,固定桿卡設(shè)在2個(gè)相互配合的固定槽之間,2個(gè)固定桿之間設(shè)置有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩采用鋼絲制成。本實(shí)用新型通過在U形板的側(cè)壁之間設(shè)置有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩上設(shè)置的網(wǎng)孔具有較小的尺寸,因而網(wǎng)篩的設(shè)置能夠避免廢銅塊由U形板側(cè)壁中間的空隙掉落,并且,網(wǎng)篩與廢銅塊接觸具有較大的摩擦力,能夠避免一些重量較小的廢銅塊在移動(dòng)過程中與U形板發(fā)生相對滑動(dòng)而掉落。
      【IPC分類】C22B7/00, C22B15/00, F27D3/00
      【公開號】CN204779742
      【申請?zhí)枴緾N201520533545
      【發(fā)明人】俞建秋, 陳偉, 趙小平, 黃勇泉, 岳定淼, 文利偉
      【申請人】綿陽金循環(huán)金屬材料有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年7月22日
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