一種真空鍍膜機用水冷輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及納米鍍膜設備技術領域，具體涉及一種真空鍍膜機用水冷輥。
【背景技術】
[0002]納米鍍膜能在金、銀、媽、鈷、鈀等不同金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性、防水、導電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，從而提升材料性能，可以全面的改善產(chǎn)品品質。
[0003]真空鍍膜是由真空栗抽出真空鍍膜機腔體內(nèi)的殘余氣體，使腔體的內(nèi)部維持真空狀態(tài)，接著把待鍍物放到腔體內(nèi)，最后再將蒸鍍源加熱至汽化升華的狀態(tài)，使蒸鍍源的氣體附著至待鍍物的表面而形成一層薄膜。真空鍍膜多余的鍍膜材料會被真空栗從真空室中抽離而排走，若不對多余的鍍膜材料進行回收，不但會造成資源的浪費，還會污染環(huán)境。但是，目前市場上的真空鍍膜材料回收裝置需采用水冷輥進行冷凝回收。
[0004]水冷輥擔負著對受到金屬蒸汽加熱的基體膜迅速降溫的作用，在不同部位存在很大的溫度差。朝向蒸發(fā)源的部位溫度很高，而背向蒸發(fā)源的部位溫度又會很低。在較大的溫度差下，水冷輥的諸多部件會存在頻繁的熱脹冷縮。傳統(tǒng)的水冷輥在長時間熱脹冷縮的情況下，往往會造成器件損壞，造成設備故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種冷凝效果好和使用壽命長的真空鍍膜機用水冷輥。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種真空鍍膜機用水冷輥，包括輥芯、固定于輥芯外側的冷卻液輸送管、以及套設于冷卻液輸送管外側的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護層。
[0007]進一步的，所述筒體的內(nèi)側壁對應開設有與所述冷卻液輸送管相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管嵌入螺旋槽內(nèi)。
[0008]另一優(yōu)選的，所述筒體可轉動地套設于冷卻液輸送管的外側。
[0009]進一步的，所述冷卻液輸送管為金屬波紋管。
[0010]進一步的，所述傳冷層為鋁皮層或鋁合金層。
[0011 ] 進一步的，所述保冷層為泡沫玻璃層。
[0012]進一步的，所述防潮層為瑪蹄脂層。
[0013]進一步的，所述保護層為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。
[0014]進一步的，所述傳冷層的內(nèi)側涂布有防銹層，防銹層為防銹漆層。
[0015]進一步的，所述保護層的外側包覆有干燥層，干燥層為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的筒體通過采用傳冷層，可以有效地將冷量傳遞至保冷層，冷傳遞效率高；本實用新型的筒體通過采用保冷層，可以有效地保持冷量，不易擴散；本實用新型的筒體通過采用聚氨酯發(fā)泡層，在常溫下發(fā)泡，導熱系數(shù)低，可以減小保冷層厚度，更節(jié)能；本實用新型的筒體通過采用防潮層，可以避免水汽的進入，提高爆冷效果；本實用新型的筒體通過采用保護層，可以起到很好的保護作用。
[0017]本實用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護層作為筒體，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例一所述筒體的剖視圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例二所述筒體的剖視圖。
[0021]附圖標記為:1 一棍芯、2—冷卻液輸送管、3—筒體、30—防鎊層、31 —傳冷層、32—保冷層、33—聚氨酯發(fā)泡層、34—防潮層、35—保護層、36—干燥層。
【具體實施方式】
[0022]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1-3對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0023]如圖1-2所示為本實用新型所述一種真空鍍膜機用水冷輥的實施例一，包括輥芯1、固定于輥芯I外側的冷卻液輸送管2、以及套設于冷卻液輸送管2外側的筒體3，冷卻液輸送管2路呈螺旋狀繞在輥芯I的外側，筒體3包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層31、保冷層32、聚氨酯發(fā)泡層33、防潮層34和保護層35。
[0024]本實用新型的筒體通過采用傳冷層31，可以有效地將冷量傳遞至保冷層32，冷傳遞效率高；本實用新型的筒體通過采用保冷層32，可以有效地保持冷量，不易擴散；本實用新型的筒體通過采用聚氨酯發(fā)泡層，在常溫下發(fā)泡，導熱系數(shù)低，可以減小保冷層厚度，更節(jié)能；本實用新型的筒體通過采用防潮層34，可以避免水汽的進入，提高爆冷效果；本實用新型的筒體通過采用保護層35，可以起到很好的保護作用。
[0025]本實用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層31、保冷層32、聚氨酯發(fā)泡層33、防潮層34和保護層35作為筒體3，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
[0026]本實施例中，所述筒體3的內(nèi)側壁對應開設有與所述冷卻液輸送管2相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管2嵌入螺旋槽內(nèi)。螺旋槽的設置使得筒體3與輥芯I貼合緊密，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻。
[0027]本實用新型的另一種較佳的實施方式為:所述筒體3可轉動地套設于冷卻液輸送管2的外側。筒體3相對冷卻液輸送管2旋轉，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻。
[0028]本實施例中，所述冷卻液輸送管2為金屬波紋管，通過金屬波紋管上的波紋結構的彈性，吸收掉熱脹冷縮帶來的長度變化，避免因為長度變化造成的設備損壞。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述冷卻液輸送管2為鋼制的金屬波紋管。
[0029]本實施例中，所述傳冷層31為鋁皮層或鋁合金層。鋁皮層或鋁合金層的設置可以有效地將冷量傳遞至保冷層32，冷傳遞效率高。優(yōu)選的，所述傳冷層31的厚度為10-20_。所述傳冷層31的厚度可以為10mm、12mm、15mm、18mm或20mm，為使本實用新型達到最佳使用效果，所述傳冷層31的厚度為15mm。
[0030]本實施例中，所述保冷層32為泡沫玻璃層。泡沫玻璃層的設置可以有效地保持冷量，不易擴散。優(yōu)選的，所述保冷層32的厚度為15-25mm。所述保冷層32的厚度可以為15mm、18mm、20mm、22mm或25_，為使本實用新型達到最佳使用效果，所述保冷層32的厚度為 20mm。
[0031]優(yōu)選的，所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度為25-35mm。所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度可以為25mm、28mm、30mm、32mm或35mm，為使本實用新型達到最佳使用效果，所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度為30mmo
[0032]本實施例中，所述防潮層34為瑪蹄脂層。瑪蹄脂層的設置可以避免水汽的進入，提高爆冷效果。優(yōu)選的，所述防潮層34的厚度為10-20mm。所述防潮層34的厚度可以為10mm、12mm、15mm、18mm或20mm，為使本實用新型達到最佳使用效果，所述防潮層34的厚度為 15mmη
[0033]本實施例中，所述保護層35為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層的設置可以起到很好的保護作用。優(yōu)選的，所述保護層35的厚度為20_40mm。所述保護層35的厚度可以為20mm、25mm、30mm、35mm或40mm，為使本實用新型達到最佳使用效果，所述保護層35的厚度為30mm。
[0034]如圖3所示為本實用新型所述一種真空鍍膜機用水冷輥的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于:所述傳冷層31的內(nèi)側涂布有防銹層30，防銹層30為防銹漆層。防銹層30的設置可以起到很好的保護作用，防止筒體生銹，延長水冷輥的使用壽命。
[0035]本實施例中，所述保護層35的外側包覆有干燥層36，干燥層36為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。干燥層36的設置可以起到很好的干燥作用，延長水冷輥的使用壽命。
[0036]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:包括輥芯、固定于輥芯外側的冷卻液輸送管、以及套設于冷卻液輸送管外側的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述筒體的內(nèi)側壁對應開設有與所述冷卻液輸送管相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管嵌入螺旋槽內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述筒體可轉動地套設于冷卻液輸送管的外側。4.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述冷卻液輸送管為金屬波紋管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述傳冷層為鋁皮層或鋁合金層。6.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述保冷層為泡沫玻璃層。7.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述防潮層為瑪蹄脂層。8.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述保護層為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。9.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述傳冷層的內(nèi)側涂布有防銹層，防銹層為防銹漆層。10.根據(jù)權利要求1所述的一種真空鍍膜機用水冷輥，其特征在于:所述保護層的外側包覆有干燥層，干燥層為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型涉及納米鍍膜設備技術領域，具體涉及一種真空鍍膜機用水冷輥，包括輥芯、固定于輥芯外側的冷卻液輸送管、以及套設于冷卻液輸送管外側的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護層。本實用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護層作為筒體，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
【IPC分類】C23C14/24
【公開號】CN204779782
【申請?zhí)枴緾N201520413780
【發(fā)明人】肖橋兵
【申請人】廣東易能納米科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月16日