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      一種輪轂打磨清洗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9131767閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
      一種輪轂打磨清洗機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂打磨清洗機(jī),屬于輪轂運(yùn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪轂又叫輪圈、轱轆、胎鈴,是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。隨著技術(shù)的發(fā)展,輪轂已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,隨著使用范圍和使用量日益增長(zhǎng),輪轂的所需用量也在逐漸增加,那么就必須使得輪轂在加工過(guò)程中更加的快速的投入到使用中。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供一種輪轂打磨清洗機(jī)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種輪轂打磨清洗機(jī),包括外殼體,外殼體內(nèi)活動(dòng)傳輸有輪轂傳送帶,輪轂傳送帶上設(shè)有輪轂置放槽,外殼體內(nèi)部腔室分隔成打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,輪轂置放槽依次經(jīng)過(guò)打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,打磨腔室內(nèi)設(shè)有打磨件,打磨件通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng),除雜腔室內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機(jī),清洗腔室內(nèi)部設(shè)有噴管,噴管設(shè)于水管上,烘干腔室底部設(shè)有加熱管,烘干腔室頂部設(shè)有集熱罩。
      [0006]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
      [0007]上述技術(shù)方案中,外殼體底部通過(guò)固定支撐架支撐。
      [0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,輪轂置放槽中心設(shè)有多個(gè)孔。
      [0009]優(yōu)選的,孔連接設(shè)于除雜腔室底部的氣流存儲(chǔ)槽。
      [0010]優(yōu)選的,孔連接設(shè)于烘干腔室底部的水槽。
      [0011]優(yōu)選的,烘干腔室設(shè)有攪流棒。
      [0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0013]本技術(shù)集合打磨、除雜、清洗和烘干一體,快速的進(jìn)行,能夠使得更快的投入到運(yùn)用中,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作便捷,工作效率高,便于推廣使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]附圖1為本實(shí)用新型示意圖。
      [0015]以上附圖中:1、外殼體;2、固定支撐架;3、輪轂傳送帶;4、輪轂置放槽;5、打磨腔室;6、除雜腔室;7、清洗腔室;8、烘干腔室;9、打磨件;10、傳動(dòng)桿;11、吹風(fēng)機(jī);12、噴管;13、水管;14、加熱管;15、集熱罩;16、攪流棒;17、孔;18、氣流存儲(chǔ)槽;19、水槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0017]實(shí)施例一:
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種輪轂打磨清洗機(jī),包括外殼體1,外殼體I底部通過(guò)固定支撐架2支撐,外殼體I內(nèi)活動(dòng)傳輸有輪轂傳送帶3,輪轂傳送帶3上設(shè)有輪轂置放槽4,外殼體I內(nèi)部腔室分隔成打磨腔室5、除雜腔室6、清洗腔室7和烘干腔室8,輪轂置放槽4依次經(jīng)過(guò)打磨腔室5、除雜腔室6、清洗腔室7和烘干腔室8,打磨腔室5內(nèi)設(shè)有打磨件9,打磨件9通過(guò)傳動(dòng)桿10傳動(dòng),除雜腔室6內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)11,清洗腔室7內(nèi)部設(shè)有噴管12,噴管12設(shè)于水管13上,烘干腔室8底部設(shè)有加熱管14,烘干腔室8頂部設(shè)有集熱罩15,集熱罩15連接外部的出風(fēng)口,烘干腔室8設(shè)有攪流棒16,防止氣流不運(yùn)轉(zhuǎn),輪轂置放槽4中心設(shè)有多個(gè)孔17,孔17連接設(shè)于除雜腔室6底部的氣流存儲(chǔ)槽18,孔17連接設(shè)于烘干腔室8底部的水槽19,可使得輪轂內(nèi)部也得到除雜和清洗,本技術(shù)集合打磨、除雜、清洗和烘干一體,快速的進(jìn)行,能夠使得更快的投入到運(yùn)用中,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作便捷,工作效率高,便于推廣使用。
      [0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輪轂打磨清洗機(jī),包括外殼體,其特征在于:所述外殼體內(nèi)活動(dòng)傳輸有輪轂傳送帶,所述輪轂傳送帶上設(shè)有輪轂置放槽,所述外殼體內(nèi)部腔室分隔成打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,所述輪轂置放槽依次經(jīng)過(guò)打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,所述打磨腔室內(nèi)設(shè)有打磨件,所述打磨件通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng),所述除雜腔室內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機(jī),所述清洗腔室內(nèi)部設(shè)有噴管,所述噴管設(shè)于水管上,所述烘干腔室底部設(shè)有加熱管,所述烘干腔室頂部設(shè)有集熱罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂打磨清洗機(jī),其特征在于:所述外殼體底部通過(guò)固定支撐架支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂打磨清洗機(jī),其特征在于:所述輪轂置放槽中心設(shè)有多個(gè)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂打磨清洗機(jī),其特征在于:所述孔連接設(shè)于除雜腔室底部的氣流存儲(chǔ)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂打磨清洗機(jī),其特征在于:所述孔連接設(shè)于烘干腔室底部的水槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂打磨清洗機(jī),其特征在于:所述烘干腔室設(shè)有攪流棒。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪轂打磨清洗機(jī),包括外殼體,外殼體內(nèi)活動(dòng)傳輸有輪轂傳送帶,輪轂傳送帶上設(shè)有輪轂置放槽,外殼體內(nèi)部腔室分隔成打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,輪轂置放槽依次經(jīng)過(guò)打磨腔室、除雜腔室、清洗腔室和烘干腔室,打磨腔室內(nèi)設(shè)有打磨件,打磨件通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng),除雜腔室內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機(jī),清洗腔室內(nèi)部設(shè)有噴管,噴管設(shè)于水管上,烘干腔室底部設(shè)有加熱管,烘干腔室頂部設(shè)有集熱罩。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)集合打磨、除雜、清洗和烘干一體,快速的進(jìn)行,能夠使得更快的投入到運(yùn)用中,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作便捷,工作效率高,便于推廣使用。
      【IPC分類】B08B3/02, B24B5/36, B08B5/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204800396
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520465270
      【發(fā)明人】丁如翔, 江陽(yáng)
      【申請(qǐng)人】泰州市瑋華涂飾科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年7月1日
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