平面金屬件表面除銹盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬零件加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及平面金屬件表面除銹盤。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬工件或者金屬原料容易生銹，從而影響金屬工件的美觀，并且銹蝕的表面也會影響后續(xù)的上漆工藝?，F(xiàn)在通用的除銹的辦法有兩種，一種為使用大型拋光機進(jìn)行拋光，這種處理工藝比較成熟，但是所需的成本比較大，而且拋光機體積較大，搬運不便；另外一種方法為人工打磨去銹，這種處理辦法雖然能夠處理大多數(shù)生銹的問題，但是費時費力，而且對打磨砂紙的消耗也比較巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供平面金屬件表面除銹盤，利用除銹盤的刀刃在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，靠近生銹的金屬件表面，實現(xiàn)物理去銹。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:平面金屬件表面除銹盤，包括盤體、所述盤體的中央設(shè)置定位凸環(huán)。在定位凸環(huán)的中央開設(shè)連接軸孔，所述盤體的邊緣設(shè)置若干的刀刃，所有刀刃在盤體平面上均以偏離盤體圓心相同角度的形式排列。
[0005]進(jìn)一步地，本實用新型采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述刀刃與盤體圓心的偏移角度為3°?5°。
[0006]再進(jìn)一步地，所述定位凸環(huán)高出盤體平面至少1.5cm。
[0007]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0008]1、本實用新型的刀刃均斜向設(shè)置，這樣就能保證在打磨過程中，產(chǎn)生的金屬碎肩能夠及時甩出，不會停留在尚在打磨的金屬件表面。避免了在金屬件表面形成劃痕；
[0009]2、本實用新型只需配合變速電機即可實現(xiàn)工作，避免了拋光機的高昂成本，并且打磨效率高于人工手動打磨，實現(xiàn)了較好的工作進(jìn)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型平面金屬件表面除銹盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖，通過一個最佳實施例，對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]如圖1所示，平面金屬件表面除銹盤，包括盤體1、所述盤體I的中央設(shè)置定位凸環(huán)3，在定位凸環(huán)3的中央開設(shè)連接軸孔2，所述盤體I的邊緣設(shè)置若干的刀刃4，所有刀刃4在盤體I平面上均以偏離盤體I圓心相同角度的形式排列。
[0013]所述刀刃4與盤體I圓心的偏移角度為3°?5°。
[0014]所述定位凸環(huán)3高出盤體I平面至少1.5cm。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.平面金屬件表面除銹盤，包括盤體(I)、所述盤體(I)的中央設(shè)置定位凸環(huán)(3)，在定位凸環(huán)(3)的中央開設(shè)連接軸孔(2)，所述盤體(I)的邊緣設(shè)置若干的刀刃(4)，其特征在于:所有刀刃(4)在盤體(I)平面上均以偏離盤體(I)圓心相同角度的形式排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面金屬件表面除銹盤，其特征在于:所述刀刃(4)與盤體(I)圓心的偏移角度為3°?5°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面金屬件表面除銹盤，其特征在于:所述定位凸環(huán)(3)高出盤體(I)平面至少L 5cm。
【專利摘要】本實用新型公開了平面金屬件表面除銹盤，包括盤體、所述盤體的中央設(shè)置定位凸環(huán)。在定位凸環(huán)的中央開設(shè)連接軸孔，所述盤體的邊緣設(shè)置若干的刀刃，所有刀刃在盤體平面上均以偏離盤體圓心相同角度的形式排列。本實用新型采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述刀刃與盤體圓心的偏移角度為3°～5°。所述定位凸環(huán)高出盤體平面至少1.5cm。本實用新型的刀刃均斜向設(shè)置，這樣就能保證在打磨過程中，產(chǎn)生的金屬碎屑能夠及時甩出，不會停留在尚在打磨的金屬件表面。避免了在金屬件表面形成劃痕。并且本裝置只需配合變速電機即可實現(xiàn)工作，避免了拋光機的高昂成本，并且打磨效率高于人工手動打磨，實現(xiàn)了較好的工作進(jìn)度。
【IPC分類】B24D5/00
【公開號】CN204800485
【申請?zhí)枴緾N201520413198
【發(fā)明人】章小進(jìn)
【申請人】章小進(jìn)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月15日