一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱回收利用系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的高溫爐渣。為處理這些爐渣，通常在沖渣箱內(nèi)由沖渣栗提供的高速水流急冷沖成水渣并?；?，以供生產(chǎn)水泥之用。這一過(guò)程中能夠產(chǎn)生大量溫度在80~95°C的熱水。為了循環(huán)利用沖渣水，需要將其沉淀并冷卻到50°C以下再次循環(huán)沖渣，既造成了能源的浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境造成了熱污染。充分利用高爐沖渣水余熱，用于余熱發(fā)電、冬季采暖和浴池用水是近來(lái)一個(gè)新的研究熱點(diǎn)。
[0003]沖渣水在利用過(guò)程中，因其內(nèi)含大量顆粒雜質(zhì)，直接用于換熱系統(tǒng)中會(huì)造成管路的堵塞，因此其在進(jìn)入換熱管路之前必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。而過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清洗以減小過(guò)濾器內(nèi)的阻力，常用的清洗方式就是在過(guò)濾器的沖洗口上接高壓水清洗過(guò)濾器，然后將雜質(zhì)排出過(guò)濾器。但是這種方法需要額外引入水源，不但造成了浪費(fèi)且操作成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作成本低、工藝操作簡(jiǎn)單的沖渣水余熱回收系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其包括沖渣水水池、循環(huán)水栗、過(guò)濾器和換熱器；所述沖渣水水池的出水口通過(guò)管道依次串聯(lián)循環(huán)水栗、過(guò)濾器和換熱器；換熱器的出水口通過(guò)回水管連接沖渣水水池的回水口 ；所述回水管上設(shè)置有與過(guò)濾器沖洗口連接的分水管；所述分水管上設(shè)置有反沖洗水栗；所述過(guò)濾器的排水口處設(shè)置有排污閥門。
[0007]進(jìn)一步的，所述分水管上設(shè)置有閥門。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]經(jīng)過(guò)換熱后無(wú)余熱利用價(jià)值的回水經(jīng)反沖洗水栗的接力加壓之后實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖沖洗，一方面有效利用了管內(nèi)回水，無(wú)需引入額外水源，減少浪費(fèi)；另一方面，反沖洗水栗利用了管路內(nèi)原有循環(huán)水栗的壓力，減少了反沖清洗工藝的動(dòng)力消耗，節(jié)約操作成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，I沖渣水水池、2循環(huán)水栗、3過(guò)濾器、4換熱器、5管道、6分水管、7回水管、8反沖洗水栗、9閥門、10排污閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1所示，一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其包括沖渣水水池1、循環(huán)水栗2、過(guò)濾器3和換熱器4 ;所述沖渣水水池I的出水口通過(guò)管道5依次串聯(lián)循環(huán)水栗2、過(guò)濾器3和換熱器4 ;換熱器4的出水口通過(guò)回水管7連接沖渣水水池I的回水口 ；所述回水管7上設(shè)置有與過(guò)濾器3沖洗口連接的分水管6 ;所述分水管6上設(shè)置有反沖洗水栗8。所述分水管6上設(shè)置有閥門9。過(guò)濾器3排水口處設(shè)置有排污閥門10。
[0013]使用時(shí)，高溫沖渣水存放由外接管路進(jìn)入沖渣水水池1，由循環(huán)水栗2將其送往過(guò)濾器3中，沖渣水經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾后進(jìn)入換熱器4換熱；經(jīng)過(guò)換熱器4后的低溫沖渣水經(jīng)回水管7回流到?jīng)_渣水水池I中。當(dāng)過(guò)濾器需要清洗時(shí)，打開分水管6上設(shè)置的閥門9，低溫沖渣水在回流管7中有一部分會(huì)進(jìn)入與回水管7連通的分水管6，分水管6上設(shè)置有反沖洗水栗8，反沖洗水栗會(huì)對(duì)低溫沖渣回水進(jìn)行二次加壓，經(jīng)加壓后的低溫沖渣水進(jìn)入過(guò)濾器3的沖洗口，對(duì)過(guò)濾器3進(jìn)行清洗，清洗后的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器3排水口處設(shè)置的排污閥門10排出過(guò)濾器3外。關(guān)閉閥門9時(shí)可關(guān)閉對(duì)過(guò)濾器3的清洗操作。
[0014]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于其包括沖渣水水池(I)、循環(huán)水栗(2)、過(guò)濾器(3)和換熱器(4);所述沖渣水水池(I)的出水口通過(guò)管道(5)依次串聯(lián)循環(huán)水栗(2)、過(guò)濾器(3)和換熱器(4);換熱器(4)的出水口通過(guò)回水管(7)連接沖渣水水池(I)的回水口 ；所述回水管(7)上設(shè)置有與過(guò)濾器(3)沖洗口連接的分水管(6);所述分水管(6)上設(shè)置有反沖洗水栗(8);所述過(guò)濾器(3)的排水口處設(shè)置有排污閥門(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述分水管(6)上設(shè)置有閥門(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其包括沖渣水水池、循環(huán)水泵、過(guò)濾器和換熱器；所述沖渣水水池的出水口通過(guò)管道依次串聯(lián)循環(huán)水泵、過(guò)濾器和換熱器；換熱器的出水口通過(guò)回水管連接沖渣水水池的回水口；所述回水管上設(shè)置有與過(guò)濾器沖洗口連接的分水管；所述分水管上設(shè)置有反沖洗水泵；所述過(guò)濾器的排水口處設(shè)置有排污閥門。本實(shí)用新型的工藝簡(jiǎn)單且操作成本低。
【IPC分類】F27D17/00, C21B3/08
【公開號(hào)】CN204824931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520509022
【發(fā)明人】張?jiān)聘? 呂波, 陳雨, 楊俏
【申請(qǐng)人】石家莊國(guó)融安能分布能源技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日