一種汞蒸餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汞回收設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種汞蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化汞觸媒是汞行業(yè)中生產(chǎn)量最大的產(chǎn)品，也是消耗汞量最多的產(chǎn)品。氯化汞觸媒是以氯化汞為活性物質(zhì)，通過物理吸附的方式分布于載體活性炭表面上，有氣相吸附法和浸漬吸附法兩種生產(chǎn)工藝。主要用于PVC行業(yè)電石乙炔法合成氯乙烯單體，是該化學(xué)反應(yīng)最理想的催化劑。電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯使用的HgC12觸媒一般約3000-5000小時后即作廢，此廢汞觸媒中仍殘有3-6%的HgC12。由于HgC12有劇毒，具有揮發(fā)性、又可溶于水，因此報廢的觸媒若長期堆放，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如將此廢觸媒回收利用，不僅具有降低原料消耗的經(jīng)濟價值，而且對減少環(huán)境污染、保護環(huán)境都起著積極的作用。
[0003]目前，含汞觸媒回收的方法主要分干法和濕法兩種，干法是用堿處理觸媒，使觸媒上吸附的汞轉(zhuǎn)變?yōu)镠gO，在加熱焙燒使HgO分解生成汞蒸氣，最后冷凝回收；而濕法是用NaCl鹽酸溶液處理廢觸媒，使HgCl2形成Na 2 (HgCl4)復(fù)鹽而被洗脫，再用甲醛將此復(fù)鹽還原成金屬汞，進(jìn)行回收，處理過的廢觸媒再吸附HgCl2，用于生產(chǎn)。濕法易于上馬，設(shè)備要求不高，實施比較容易，但其HgCl2回收率只能達(dá)到60 %，所以常采用的廢觸媒回收一般為干法。干法回收工藝中，蒸餾爐是該工藝的重要設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種汞蒸餾裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0006]本實用新型提供的一種汞蒸餾裝置；該裝置包括蒸餾爐、自動稱量裝置、中心攪拌裝置、內(nèi)啟式閥門，其中蒸餾爐上有燃燒室、蒸餾室、煙道、出煙口、汞蒸氣出口、排渣口，其中蒸餾室呈倒U型內(nèi)，燃燒室在蒸餾室的倒U型內(nèi)，煙道在蒸餾室的外側(cè)，在煙道的側(cè)壁上安裝有兩個出煙口 ；在蒸餾室的側(cè)壁上安裝有汞蒸氣出口，在自動稱量裝置的底部安裝有排渣口 ；在蒸餾室的頂部安裝有兩個自動稱量裝置，兩個自動稱量裝置以蒸餾爐的豎直中心線軸對稱，蒸餾室的頂部中央安裝有中心攪拌裝置，所述的中心攪拌裝置包括電機、轉(zhuǎn)軸和η型攪拌葉片，其中η型攪拌葉片安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸穿過蒸餾爐的殼體與外部的電機的轉(zhuǎn)子齒輪連接，所述的內(nèi)啟式閥門安裝在排渣口處，內(nèi)啟式閥門的左右兩端與安裝在蒸餾爐內(nèi)部的液壓缸連接。
[0007]所述的自動稱量裝置包括物料斗、內(nèi)部出料管、觸碰軸、重量警報裝置、電子閥門部件、出料管、液壓式閥門和支架，其中物料斗的下端連接有內(nèi)部出料管和觸碰軸，內(nèi)部出料管位于物料斗的中心線上，觸碰軸有兩個，以物料斗的中心線軸對稱；重量警報裝置通過支架安裝在蒸餾爐上，重量警報裝置上有與內(nèi)部出料管對應(yīng)的內(nèi)部通管，重量警報裝置上有與觸碰軸對應(yīng)的安裝槽，同時在觸碰軸和重量警報裝置之間還有彈簧，電子閥門部件安裝在重量警報裝置的下部，出料管安裝在電子閥門部件的下部，出料管的下部與安裝在蒸餾爐上的液壓式閥門連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過自動稱量裝置的設(shè)計，可以實現(xiàn)在汞觸媒回收過程中，添加到蒸餾爐中物料可以進(jìn)行精確地計算，同時通過蒸餾室的頂部中央安裝有中心攪拌裝置，可以在蒸餾過程中，持續(xù)不斷地進(jìn)行攪拌，使得物料受熱均勻，同時使得汞蒸氣更快被排除，保證了汞觸媒中汞真氣的轉(zhuǎn)化率，同時在自動稱量裝置與蒸餾爐采用液壓式閥門，能夠避免汞蒸氣泄露，同時采用底部內(nèi)啟示閥門，可以避免排渣口的堵塞，以及避免汞蒸氣的泄露，本實用新型在使用工程中，將汞蒸氣泄露量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型自動稱量裝置的局部放大圖。
[0011]圖中:1_蒸餾爐，11-燃燒室，12-蒸餾室，13-煙道，14-出煙口，15-汞蒸氣出口，16-排渣口，2-自動稱量裝置，21-物料斗，22-內(nèi)部出料管，23-觸碰軸，24-重量警報裝置，25-電子閥門部件，26-出料管，27-液壓式閥門，28-支架，3-中心攪拌裝置，31-電機，32-轉(zhuǎn)軸，33-n型攪拌葉片，4-內(nèi)啟式閥門，41-液壓缸。
【具體實施方式】
[0012]下面進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖1?2所示的一種汞蒸餾裝置；該裝置包括蒸餾爐1、自動稱量裝置2、中心攪拌裝置3、內(nèi)啟式閥門4，其中蒸餾爐I上有燃燒室11、蒸餾室12、煙道13、出煙口 14、汞蒸氣出口 15、排渣口 16，其中蒸餾室12呈倒U型內(nèi)，燃燒室11在蒸餾室12的倒U型內(nèi)，煙道13在蒸餾室12的外側(cè)，在煙道13的側(cè)壁上安裝有兩個出煙口 14 ;在蒸餾室12的側(cè)壁上安裝有汞蒸氣出口 15，在自動稱量裝置2的底部安裝有排渣口 16 ;在蒸餾室12的頂部安裝有兩個自動稱量裝置2，兩個自動稱量裝置2以蒸餾爐I的豎直中心線軸對稱，蒸餾室12的頂部中央安裝有中心攪拌裝置3，所述的中心攪拌裝置3包括電機31、轉(zhuǎn)軸32和η型攪拌葉片33，其中η型攪拌葉片33安裝在轉(zhuǎn)軸32上，轉(zhuǎn)軸32穿過蒸餾爐I的殼體與外部的電機31的轉(zhuǎn)子齒輪連接，所述的內(nèi)啟式閥門4安裝在排渣口 16處，內(nèi)啟式閥門4的左右兩端與安裝在蒸餾爐I內(nèi)部的液壓缸41連接。
[0014]所述的自動稱量裝置2包括物料斗21、內(nèi)部出料管22、觸碰軸23、重量警報裝置
24、電子閥門部件25、出料管26、液壓式閥門27和支架28，其中物料斗21的下端連接有內(nèi)部出料管22和觸碰軸23，內(nèi)部出料管22位于物料斗21的中心線上，觸碰軸23有兩個，以物料斗21的中心線軸對稱；重量警報裝置24通過支架28安裝在蒸餾爐I上，重量警報裝置24上有與內(nèi)部出料管22對應(yīng)的內(nèi)部通管，重量警報裝置24上有與觸碰軸23對應(yīng)的安裝槽，同時在觸碰軸23和重量警報裝置24之間還有彈簧，電子閥門部件25安裝在重量警報裝置24的下部，出料管26安裝在電子閥門部件25的下部，出料管26的下部與安裝在蒸餾爐I上的液壓式閥門27連接。
[0015]本實用新型通過自動稱量裝置的設(shè)計，可以實現(xiàn)在汞觸媒回收過程中，添加到蒸餾爐中物料可以進(jìn)行精確地計算，同時通過蒸餾室的頂部中央安裝有中心攪拌裝置，可以在蒸餾過程中，持續(xù)不斷地進(jìn)行攪拌，使得物料受熱均勻，同時使得汞蒸氣更快被排除，保證了汞觸媒中汞真氣的轉(zhuǎn)化率，同時在自動稱量裝置與蒸餾爐采用液壓式閥門，能夠避免汞蒸氣泄露，同時采用底部內(nèi)啟示閥門，可以避免排渣口的堵塞，以及避免汞蒸氣的泄露，本實用新型在使用工程中，將汞蒸氣泄露量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種汞蒸餾裝置，其特征在于:該裝置包括蒸餾爐(I)、自動稱量裝置(2)、中心攪拌裝置⑶、內(nèi)啟式閥門(4)，其中蒸餾爐⑴上有燃燒室(11)、蒸餾室(12)、煙道(13)、出煙口(14)、汞蒸氣出口(15)、排渣口(16)，其中蒸餾室(12)呈倒U型內(nèi)，燃燒室(11)在蒸餾室(12)的倒U型內(nèi)，煙道(13)在蒸餾室(12)的外側(cè)，在煙道(13)的側(cè)壁上安裝有兩個出煙口(14);在蒸餾室(12)的側(cè)壁上安裝有汞蒸氣出口(15)，在自動稱量裝置(2)的底部安裝有排渣口(16);在蒸餾室(12)的頂部安裝有兩個自動稱量裝置(2)，兩個自動稱量裝置(2)以蒸餾爐(I)的豎直中心線軸對稱，蒸餾室(12)的頂部中央安裝有中心攪拌裝置(3)，所述的中心攪拌裝置⑶包括電機(31)、轉(zhuǎn)軸(32)和η型攪拌葉片(33)，其中η型攪拌葉片(33)安裝在轉(zhuǎn)軸(32)上，轉(zhuǎn)軸(32)穿過蒸餾爐⑴的殼體與外部的電機(31)的轉(zhuǎn)子齒輪連接，所述的內(nèi)啟式閥門(4)安裝在排渣口(16)處，內(nèi)啟式閥門(4)的左右兩端與安裝在蒸餾爐(I)內(nèi)部的液壓缸(41)連接。2.如權(quán)利要求1所述的汞蒸餾裝置，其特征在于:所述的自動稱量裝置(2)包括物料斗(21)、內(nèi)部出料管(22)、觸碰軸(23)、重量警報裝置(24)、電子閥門部件(25)、出料管(26)、液壓式閥門(27)和支架(28)，其中物料斗(21)的下端連接有內(nèi)部出料管(22)和觸碰軸(23)，內(nèi)部出料管(22)位于物料斗(21)的中心線上，觸碰軸(23)有兩個，以物料斗(21)的中心線軸對稱；重量警報裝置(24)通過支架(28)安裝在蒸餾爐(I)上，重量警報裝置(24)上有與內(nèi)部出料管(22)對應(yīng)的內(nèi)部通管，重量警報裝置(24)上有與觸碰軸(23)對應(yīng)的安裝槽，同時在觸碰軸(23)和重量警報裝置(24)之間還有彈簧，電子閥門部件(25)安裝在重量警報裝置(24)的下部，出料管(26)安裝在電子閥門部件(25)的下部，出料管(26)的下部與安裝在蒸餾爐(I)上的液壓式閥門(27)連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種汞蒸餾裝置；該裝置包括蒸餾爐、自動稱量裝置、中心攪拌裝置、內(nèi)啟式閥門，其中蒸餾爐上有燃燒室、蒸餾室、煙道、出煙口、汞蒸氣出口、排渣口，本實用新型通過自動稱量裝置的設(shè)計，可以實現(xiàn)在汞觸媒回收過程中，添加到蒸餾爐中物料可以進(jìn)行精確地計算，同時通過蒸餾室的頂部中央安裝有中心攪拌裝置，可以在蒸餾過程中，持續(xù)不斷地進(jìn)行攪拌，使得物料受熱均勻，同時使得汞蒸氣更快被排除，保證了汞觸媒中汞真氣的轉(zhuǎn)化率，同時在自動稱量裝置與蒸餾爐采用液壓式閥門，能夠避免汞蒸氣泄露，同時采用底部內(nèi)啟示閥門，可以避免排渣口的堵塞，以及避免汞蒸氣的泄露，本實用新型在使用工程中，將汞蒸氣泄露量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C22B43/00, C22B7/00
【公開號】CN204825009
【申請?zhí)枴緾N201520583485
【發(fā)明人】吳斌
【申請人】貴州藍(lán)天固廢處置有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月5日