鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼軌焊瘤粗磨機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)《TB1632.2-2014鋼軌焊接第2部分閃光焊接》的要求,鋼軌焊接后需進(jìn)行粗磨加工。鋼軌焊瘤粗磨機(jī)適用于焊軌基地鋼軌焊接后焊縫打磨處理。粗磨機(jī)是一種集機(jī)、電、氣一體化的自動專用設(shè)備。鋼軌焊瘤粗磨機(jī)打磨完成后,設(shè)備無法打磨到的焊縫軌底上表面及軌腰部分還需進(jìn)行人工打磨。打磨時火花四處飛濺并產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。而現(xiàn)有的大多數(shù)的鋼軌焊瘤粗磨設(shè)備簡單,沒有專門的除塵裝置,為了不干涉作業(yè)人員作業(yè),現(xiàn)場布置的除塵裝置大多除塵效果不理想,打磨時火花四處飛濺,作業(yè)環(huán)境惡劣。另一方面這種除塵裝置因結(jié)構(gòu)單一,也不具有根據(jù)實(shí)際工況需求靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,能最大限度的保證打磨環(huán)境的整潔,給作業(yè)人員提供干凈健康的工作環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,包括安裝在打磨臺車上的外罩,所述外罩設(shè)置在在打磨臺車上構(gòu)成兩個封閉的打磨空間,其中一個打磨空間用于粗磨機(jī),另一個打磨空間用于人工打磨,所述外罩上還設(shè)置有與外部除塵設(shè)備連接的主吸塵管道,所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯(lián)通。
[0006]進(jìn)一步,所述外罩通過設(shè)在打磨臺車上的擋板骨架搭建而成,所述主吸塵管道安放在擋板骨架上。
[0007]進(jìn)一步,所述打磨臺車的下側(cè)設(shè)置有集塵抽屜。
[0008]進(jìn)一步,所述主吸塵管道由雙風(fēng)閥三通接頭、螺旋鍍鋅管I和螺旋鍍鋅管II組成,所述雙風(fēng)閥三通接頭的三個通風(fēng)口分別與螺旋鍍鋅管1、螺旋鍍鋅管II和外部除塵設(shè)備連接。
[0009]進(jìn)一步,所述雙風(fēng)閥三通接頭的手柄采用加長加厚型,方便人工的頻繁操作。
[0010]進(jìn)一步,所述用于粗磨機(jī)的打磨空間頂部設(shè)置有外罩吸塵口,所述用于人工打磨的打磨空間內(nèi)設(shè)置有柔性吸氣臂。
[0011]進(jìn)一步,所述柔性吸氣臂固定在擋板骨架上,并分別放置在人工打磨工位的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步,所述柔性吸氣臂可停留在任意位置并可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
[0013]進(jìn)一步,所述螺旋鍍鋅管I通過軟管與外罩吸塵口相連,所述螺旋鍍鋅管II上安裝2個馬鞍接口,分別連接兩側(cè)的柔性吸氣臂。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,在不干涉作業(yè)人員日常作業(yè)的情況下,遵循離打磨粉塵點(diǎn)最近捕捉原則,設(shè)計合理的粉塵捕捉位置、粉塵捕捉風(fēng)口,連接管道至除塵系統(tǒng)主機(jī),將打磨時產(chǎn)生的煙塵和細(xì)小粉塵通過除塵風(fēng)機(jī)過濾后排出室外,無法吸走的較重的顆粒落在臺車上,臺車上開槽孔,臺車下放置集塵抽屜,打磨工位兩側(cè)配氣槍,打磨結(jié)束后,用氣槍將落在臺車上的粉塵吹落入集塵抽屜。
[0015]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為主吸塵管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將參照附圖,對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]如圖所示,一種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,包括安裝在打磨臺車上的外罩1,所述外罩設(shè)置在在打磨臺車8上構(gòu)成兩個封閉的打磨空間,其中一個打磨空間用于粗磨機(jī),另一個打磨空間用于人工打磨,所述外罩上還設(shè)置有與外部除塵設(shè)備連接的主吸塵管道11,所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯(lián)通。
[0021]本實(shí)施例中,所述外罩通過設(shè)在打磨臺車8上的擋板骨架7搭建而成,所述主吸塵管道安放在擋板骨架7上。
[0022]本實(shí)施例中,所述打磨臺車的下側(cè)設(shè)置有集塵抽屜10。
[0023]本實(shí)施例中,所述主吸塵管道11由雙風(fēng)閥三通接頭4、螺旋鍍鋅管I 3和螺旋鍍鋅管II 5組成,所述雙風(fēng)閥三通接頭的三個通風(fēng)口分別與螺旋鍍鋅管I 3、螺旋鍍鋅管II 5和外部除塵設(shè)備連接。
[0024]本實(shí)施例中,所述雙風(fēng)閥三通接頭4的手柄9采用加長加厚型,方便人工的頻繁操作。
[0025]本實(shí)施例中,所述用于粗磨機(jī)的打磨空間頂部設(shè)置有外罩吸塵口 2,所述用于人工打磨的打磨空間內(nèi)設(shè)置有柔性吸氣臂。
[0026]本實(shí)施例中,所述柔性吸氣臂6固定在擋板骨架7上,并分別放置在人工打磨工位的兩側(cè)。
[0027]本實(shí)施例中,所述柔性吸氣臂6可停留在任意位置并可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
[0028]本實(shí)施例中,所述螺旋鍍鋅管I 3通過軟管與外罩吸塵口 2相連,所述螺旋鍍鋅管II 5上安裝2個馬鞍接口,分別連接兩側(cè)的柔性吸氣臂6。
[0029]本實(shí)施例中,外罩I內(nèi)的粗磨機(jī)設(shè)備開始打磨工作時,啟動除塵主機(jī),通過雙風(fēng)閥三通4上的手柄9將人工打磨工位的吸塵口切斷,這樣就保證了外罩吸塵口 2處的風(fēng)量足夠大;同理,在人工打磨工位工作時,可將外罩吸塵口 2處的風(fēng)量切斷,這樣就最大限度的保證了工作工位上的吸風(fēng)量足夠大,吸塵風(fēng)量得到更好的利用,除塵的效果更佳。
[0030]人工打磨工位工作時,可將柔性吸氣臂6盡量靠近打磨點(diǎn),將打磨時產(chǎn)生的大部分粉塵煙塵吸走,未被吸走的大顆粒在兩側(cè)擋板的作用下,下落在臺車上,工作結(jié)束后,可用氣槍將落在臺車8上的粉塵吹落入集塵抽屜。
[0031]本實(shí)用新型在使用時操作簡單方便,并大大提高了除塵效率,完全能夠滿足鋼軌打磨時除塵的實(shí)際工況需求。保證了打磨環(huán)境的整潔,并給工人提供干凈健康的工作環(huán)境。
[0032]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:包括安裝在打磨臺車上的外罩(1),所述外罩設(shè)置在在打磨臺車(8)上構(gòu)成兩個封閉的打磨空間,其中一個打磨空間用于粗磨機(jī),另一個打磨空間用于人工打磨,所述外罩上還設(shè)置有與外部除塵設(shè)備連接的主吸塵管道(11),所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述外罩通過設(shè)在打磨臺車(8 )上的擋板骨架(7 )搭建而成,所述主吸塵管道安放在擋板骨架(7 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述打磨臺車的下側(cè)設(shè)置有集塵抽屜(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述主吸塵管道(11)由雙風(fēng)閥三通接頭(4)、螺旋鍍鋅管I (3)和螺旋鍍鋅管II (5)組成,所述雙風(fēng)閥三通接頭的三個通風(fēng)口分別與螺旋鍍鋅管I (3)、螺旋鍍鋅管II (5)和外部除塵設(shè)備連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其結(jié)構(gòu)特征在于:所述雙風(fēng)閥三通接頭(4)的手柄(9 )采用加長加厚型,方便人工的頻繁操作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述用于粗磨機(jī)的打磨空間頂部設(shè)置有外罩吸塵口(2),所述用于人工打磨的打磨空間內(nèi)設(shè)置有柔性吸氣臂。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述柔性吸氣臂(6)固定在擋板骨架(7)上,并分別放置在人工打磨工位的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其結(jié)構(gòu)特征在于:所述柔性吸氣臂(6)可停留在任意位置并可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,其結(jié)構(gòu)特征在于:所述螺旋鍍鋅管I (3)通過軟管與外罩吸塵口(2)相連,所述螺旋鍍鋅管II (5)上安裝2個馬鞍接口,分別連接兩側(cè)的柔性吸氣臂(6 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,包括安裝在打磨臺車上的外罩,所述外罩設(shè)置在打磨臺車上構(gòu)成兩個封閉的打磨空間,其中一個打磨空間用于粗磨機(jī),另一個打磨空間用于人工打磨,所述外罩上還設(shè)置有與外部除塵設(shè)備連接的主吸塵管道,所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯(lián)通。本實(shí)用新型的鋼軌焊瘤粗磨機(jī)除塵裝置,能最大限度的保證打磨環(huán)境的整潔,給作業(yè)人員提供干凈健康的工作環(huán)境。
【IPC分類】B24B7/14, B24B55/06
【公開號】CN204843731
【申請?zhí)枴緾N201520542476
【發(fā)明人】高偉, 于渤, 張愛濤, 常彥龍, 李軍林, 許建學(xué), 牛小革, 曹文彬, 孟志常, 張文海, 張路軍, 羅歡, 朱廣財
【申請人】蘭州鐵路局蘭州工務(wù)機(jī)械段
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日