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      一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置的制造方法

      文檔序號:9174626閱讀:254來源:國知局
      一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到弧型工件加工固定裝置,特別是涉及到一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藍(lán)寶石,是剛玉寶石中除紅色的紅寶石之外,其它顏色剛玉寶石的通稱,主要成分是氧化鋁(A1203)。
      [0003]藍(lán)寶石的成分為氧化鋁,因含微量元素鈦(Ti4+)或鐵(Fe2+)而呈藍(lán)色。屬三方晶系。晶體形態(tài)常呈筒狀、短柱狀、板狀等,幾何體多為粒狀或致密塊狀。
      [0004]藍(lán)寶石具有硬度高、熔點(diǎn)高、透光性好、絕緣性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于機(jī)械、光學(xué)、信息等高技術(shù)領(lǐng)域,藍(lán)寶石的加工精度嚴(yán)重關(guān)乎到藍(lán)寶石品質(zhì)。
      [0005]現(xiàn)有的弧形藍(lán)寶石外弧面的加工方式是采用膠水粘結(jié)在一個(gè)多邊形的柱子外周面上,其拱形內(nèi)側(cè)朝向柱子,拱形與柱子形成一個(gè)膠水空間,從而使得藍(lán)寶石工件被固定,但是這種固定方式有以下缺陷:
      [0006]1、人工定位困難且不準(zhǔn)確,反復(fù)操作時(shí)間長,造成人工成本消耗高;
      [0007]2、工件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中加工,產(chǎn)生的高溫會(huì)使工件與工裝粘結(jié)面的粘結(jié)能力下降,從而使產(chǎn)品脫落后打壞。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0008]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,解決現(xiàn)有弧形藍(lán)寶石外弧面的加工裝置定位不準(zhǔn)確、定位難度高的缺陷。
      [0009]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,包括呈環(huán)狀的本體,所述的本體的橫截面的外周為正多邊形,其特征在于,所述的本體包括多個(gè)邊板,相鄰的邊板形成棱角,所述的邊板外側(cè)面上設(shè)置有開槽,開槽的延伸方向?yàn)檩S向,所有邊板上的開槽大小一致,位置配合,所述的棱角即包括上端的三角柱以及下端的梯形柱,所述的棱角上端的三角柱切除。
      [0010]本裝置中,本體的中心放置轉(zhuǎn)軸,本體通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),開槽內(nèi)放置藍(lán)寶石工件,藍(lán)寶石工件呈弧形,其延伸方向與開槽一致,所有藍(lán)寶石工件放入開槽中后,工件位于同一圓周上,工件與開槽槽底之間的縫隙即進(jìn)入膠水進(jìn)行固定,本體旋轉(zhuǎn)后,將工件貼合到打磨裝置進(jìn)行打磨。
      [0011]進(jìn)一步,上述的本體采用金屬材料制成,本裝置在加工中,梯形柱位于外端,可以進(jìn)行散熱,所以采用散熱效果好的金屬材料,方便了散熱,避減少膠水溫度過高后,產(chǎn)生藍(lán)寶石工件脫落的現(xiàn)象。
      [0012]進(jìn)一步,上述的開槽的側(cè)面布滿有粘結(jié)孔,該粘結(jié)孔內(nèi)可設(shè)置膠水,對工件進(jìn)行側(cè)面的黏粘固定。
      [0013]進(jìn)一步,上述的粘結(jié)孔即位于梯形柱的兩邊側(cè)面上,且梯形柱(兩邊側(cè)面上的粘結(jié)孔一一對應(yīng)連通,粘結(jié)孔這樣設(shè)置時(shí)方便粘結(jié)孔內(nèi)的膠水清理。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置中,是在一個(gè)橫截面為多邊形的棱柱的側(cè)面上開設(shè)開槽,而工件則是放入開槽內(nèi),這些工件大小與棱柱配合,工件在同一圓的圓周上,這樣工件被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后,接近打磨裝置,可以對所有工件進(jìn)行打磨,而且工件位于開槽內(nèi),其在圓周方向不會(huì)出現(xiàn)位移,保證了加工的精度;
      [0015]本裝置的梯形柱的側(cè)面設(shè)置粘結(jié)孔,將工件在側(cè)面上進(jìn)行固定,減少工件脫落的幾率。
      【附圖說明】
      [0016]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
      [0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置一個(gè)具體實(shí)施例加工前的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型所述的一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置一個(gè)具體實(shí)施例開槽后未切除三角柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為實(shí)施例1中加入工件后的剖視圖;
      [0021]圖5為實(shí)施例2的剖視圖。
      [0022]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、本體,2、邊板,3、棱角,4、開槽,5、藍(lán)寶石工件,301、三角柱,302、梯形柱,401、粘結(jié)孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]如圖1至圖4所示,一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,包括呈環(huán)狀的本體1,所述的本體I的橫截面的外周為正多邊形,其特征在于,所述的本體I包括多個(gè)邊板2,相鄰的邊板2形成棱角3,所述的邊板2外側(cè)面上設(shè)置有開槽4,開槽4的延伸方向?yàn)檩S向,所有邊板2上的開槽4大小一致,位置配合,所述的棱角3即包括上端的三角柱301以及下端的梯形柱302,所述的棱角3上端的三角柱301切除。
      [0026]本裝置中,本體I的中心放置轉(zhuǎn)軸,本體I通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),開槽4內(nèi)放置藍(lán)寶石工件5,藍(lán)寶石工件5呈弧形,其延伸方向與開槽4 一致,所有藍(lán)寶石工件5放入開槽4中后,工件位于同一圓周上,工件與開槽4槽底之間的縫隙即進(jìn)入膠水進(jìn)行固定,本體I旋轉(zhuǎn)后,將工件貼合到打磨裝置進(jìn)行打磨。而切除三角柱301,主要是避免三角柱301在加工工序中阻擋工件的打磨。因?yàn)槿侵裙ぜ油钩觥?br>[0027]優(yōu)選地,上述的本體I采用金屬材料制成,本裝置在加工中,梯形柱302位于外端,可以進(jìn)行散熱,所以采用散熱效果好的金屬材料,方便了散熱,避減少膠水溫度過高后,產(chǎn)生藍(lán)寶石工件5脫落的現(xiàn)象。
      [0028]實(shí)施例2
      [0029]如圖5,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致,不同之處在于開槽4的側(cè)面布滿有粘結(jié)孔401,該粘結(jié)孔401內(nèi)可設(shè)置膠水,對工件進(jìn)行側(cè)面的黏粘固定。粘結(jié)孔401即位于梯形柱302的兩邊側(cè)面上,且梯形柱302兩邊側(cè)面上的粘結(jié)孔401 —一對應(yīng)連通,粘結(jié)孔401這樣設(shè)置時(shí)方便粘結(jié)孔401內(nèi)的膠水清理。
      [0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,包括呈環(huán)狀的本體(I):所述的本體(I)的橫截面的外周為正多邊形,其特征在于:所述的本體(I)包括多個(gè)邊板(2),相鄰的邊板(2)形成棱角(3),所述的邊板(2)外側(cè)面上設(shè)置有開槽(4),開槽(4)的延伸方向?yàn)檩S向,所有邊板(2)上的開槽(4)大小一致,位置配合,所述的棱角(3)即包括上端的三角柱(301)以及下端的梯形柱(302),所述的棱角(3)上端的三角柱(301)切除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,其特征在于:所述的本體(I)采用金屬材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,其特征在于:所述的開槽(4)的側(cè)面布滿有粘結(jié)孔(401)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,其特征在于:所述的粘結(jié)孔(401)即位于梯形柱(302)的兩邊側(cè)面上,且梯形柱(302)兩邊側(cè)面上的粘結(jié)孔(401)——對應(yīng)連通。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種加工拱型產(chǎn)品外弧面的限位裝置,包括呈環(huán)狀的本體,所述的本體的橫截面的外周為正多邊形,其特征在于,所述的本體包括多個(gè)邊板,相鄰的邊板形成棱角,所述的邊板外側(cè)面上設(shè)置有開槽,開槽的延伸方向?yàn)檩S向,所有邊板上的開槽大小一致,位置配合,所述的棱角即包括上端的三角柱以及下端的梯形柱,所述的棱角上端的三角柱切除。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置中,工件位于開槽內(nèi),在圓周方向不會(huì)出現(xiàn)位移,保證了加工的精度;本裝置的梯形柱的側(cè)面設(shè)置粘結(jié)孔,將工件在側(cè)面上進(jìn)行固定,減少工件脫落。
      【IPC分類】B24B9/16
      【公開號】CN204843758
      【申請?zhí)枴緾N201520535871
      【發(fā)明人】馬仕成
      【申請人】重慶兆宏科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月22日
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