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      立式淬火爐防工件碰傷裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9176781閱讀:497來(lái)源:國(guó)知局
      立式淬火爐防工件碰傷裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種專(zhuān)用于防止鋁棒材之間內(nèi)向相互碰撞的立式淬火爐防工件碰傷裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]立式淬火爐可以對(duì)三維尺寸較小的鋁工件、鋁圓棒、長(zhǎng)而寬度較小的鋁板材進(jìn)行固溶淬火和時(shí)效處理,對(duì)于圓棒、長(zhǎng)而寬度較小的鋁板材(將鋁圓棒和鋁板材統(tǒng)稱(chēng)為鋁棒材)只能采用吊裝的方式。鋁棒材在吊裝前,需要在其兩端鉆孔;鉆孔的一端鏈接吊具,便于起吊;鉆孔的另外一端用鐵絲或者鋁絲把吊裝的鋁棒材連成一整體,以防止鋁棒材在起吊送入立式淬火爐內(nèi)和下放淬火時(shí)相互碰撞和意外碰壞爐體。
      [0003]在對(duì)鋁棒材進(jìn)行固溶淬火和時(shí)效處理之前,在線(xiàn)工人需要在鋁棒材下端鉆孔,用鐵絲或者鋁絲連接所有的鋁棒材為一整體,以防止鋁棒材相互碰傷和棒材意外碰傷爐體內(nèi)襯。在線(xiàn)工人的鉆孔不僅加大鉆床的工作量,而且耗時(shí)耗力,使鋁肩回收困難,這不利于降低成本;另外,即使用鐵絲或者鋁絲將鋁棒材綁定,但是綁定的鋁棒材之間也有一定的距離,并不能防止棒材之間內(nèi)向相互碰撞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),易于組裝,操作簡(jiǎn)單方便的立式淬火爐防工件碰傷裝置;該裝置在對(duì)鋁棒材進(jìn)行固溶淬火和時(shí)效處理時(shí),能夠防止鋁棒材之間相互碰傷,極大減少在線(xiàn)工人的工作量和降低的生產(chǎn)成本。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種立式淬火爐防工件碰傷裝置,其特征在于:包括主軸、轉(zhuǎn)向套筒、隔開(kāi)鋁棒材的隔棒和擋環(huán),所述的轉(zhuǎn)向套筒包括上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒;上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒依次自上而下套在主軸上,上轉(zhuǎn)向套筒與下轉(zhuǎn)向套筒在主軸上安裝方向相反;所述的隔棒一端與轉(zhuǎn)向套筒連接,所述的擋環(huán)通過(guò)連接塊與隔棒另一端連接;所述的主軸上端設(shè)有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔上插有用于防止轉(zhuǎn)向套筒松動(dòng)的插銷(xiāo)。
      [0007]以上所述的上轉(zhuǎn)向套筒頂端和下轉(zhuǎn)向套筒頂端均設(shè)有轉(zhuǎn)向齒;中轉(zhuǎn)向套筒上下兩端都設(shè)有轉(zhuǎn)向齒。
      [0008]以上所述的隔棒上設(shè)有若干個(gè)用于固定的鋁棒材的小孔。
      [0009]主軸起作用如下:讓轉(zhuǎn)向套筒穿過(guò)主軸,固定支撐轉(zhuǎn)向套筒;主軸上端可用掛鉤等與鏈條連接,支撐整個(gè)裝置。
      [0010]主軸上設(shè)有銷(xiāo)孔,當(dāng)插銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔可以固定插銷(xiāo)以下的轉(zhuǎn)向套筒。
      [0011]轉(zhuǎn)向套筒分為三種:上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒。上、下轉(zhuǎn)向套筒的結(jié)構(gòu)一樣,只是軸向安裝方向相反而已。中轉(zhuǎn)向套筒上下兩端都有轉(zhuǎn)向齒,而上轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒只有一端有轉(zhuǎn)向齒。使用過(guò)程中,在選定角度后,通過(guò)相鄰轉(zhuǎn)向套筒的轉(zhuǎn)向齒密切咬合實(shí)現(xiàn)相鄰隔棒的角度恒定。固溶淬火處理的棒材垂直穿過(guò)相鄰隔棒構(gòu)成的交角中。
      [0012]隔棒有兩種,一種隔棒用于把擋環(huán)圍成的空間分割成不同的部分,便于把聊把棒材隔開(kāi),防止相互碰撞。另一種隔棒除了可以格擋棒材外,還可以安裝連接塊,用于連接擋環(huán)。隔棒上設(shè)有小孔,對(duì)于需要特別固定的棒材,可用鋁絲或者鐵絲通過(guò)小孔綁住棒材。
      [0013]連接塊。連接塊上設(shè)有插孔和銷(xiāo)孔;插孔用于連接隔棒與擋環(huán);銷(xiāo)孔用于固定連接塊與擋環(huán)。
      [0014]擋環(huán),擋環(huán)主要用于,當(dāng)棒材沒(méi)有固定于隔棒上時(shí),防止棒材沿半徑方向向外運(yùn)動(dòng)。
      [0015]插銷(xiāo)用于插入主軸的銷(xiāo)孔,以防止轉(zhuǎn)向套筒松動(dòng);插銷(xiāo)還用于連接隔棒和轉(zhuǎn)向套筒、插銷(xiāo)用于連接擋環(huán)和連接塊。
      [0016]本實(shí)用新型突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是:
      [0017]本實(shí)用新型立式淬火爐防工件碰傷裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),易于組裝,操作簡(jiǎn)單方便;對(duì)鋁棒材進(jìn)行固溶淬火和時(shí)效處理時(shí),可以不用在鋁棒材的下端鉆孔,減少鉆床的工作量,提高鋁的回收率,降低生產(chǎn)成本;防碰裝置安裝方便,簡(jiǎn)潔,極大減少在線(xiàn)工人的工作量;還可以防止棒材內(nèi)向碰傷、防止棒材相互碰傷以及防止棒材外向碰傷爐體。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型立式淬火爐防工件碰傷裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是本實(shí)用新型主軸I的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型上轉(zhuǎn)向套筒或下轉(zhuǎn)向套筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)向套筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖5是本實(shí)用新型隔棒3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中序號(hào)相對(duì)的部件名稱(chēng):
      [0024]主軸1、轉(zhuǎn)向套筒2、隔棒3、連接塊4、擋環(huán)5、插銷(xiāo)6。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型立式淬火爐防工件碰傷裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0026]實(shí)施例1
      [0027]如圖1-2所示,本實(shí)用新型的立式淬火爐防工件碰傷裝置包括主軸1、轉(zhuǎn)向套筒2、隔棒3、連接塊4、擋環(huán)5和插銷(xiāo)6,所述的轉(zhuǎn)向套筒2包括上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒;上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒依次自上而下套在主軸I上,上轉(zhuǎn)向套筒與下轉(zhuǎn)向套筒在主軸I上安裝方向相反;所述的隔棒3 —端與轉(zhuǎn)向套筒2連接,所述的擋環(huán)5通過(guò)連接塊4與隔棒3另一端連接;所述的主軸I上端設(shè)有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔上插有用于防止轉(zhuǎn)向套筒2松動(dòng)的插銷(xiāo)6 ;所述的上轉(zhuǎn)向套筒頂端和下轉(zhuǎn)向套筒頂端均設(shè)有轉(zhuǎn)向齒;中轉(zhuǎn)向套筒上下兩端都設(shè)有轉(zhuǎn)向齒;所述的隔棒3上設(shè)有若干個(gè)用于固定的鋁棒材的小孔。
      [0028]本實(shí)用新型的主軸上端需要用掛鉤或者其他方式懸掛于鋁棒材下端所圍成的幾何中心附近??扛舭糸g構(gòu)成的區(qū)域把每一鋁棒材的下端限定在一個(gè)小的扇形區(qū)域。如果每一小的扇形區(qū)域只有一個(gè)鋁棒材,可以不用鋁絲或者鐵絲把鋁棒材下端固定于隔棒上。這時(shí)必須裝上擋環(huán),以防止鋁棒材外向運(yùn)動(dòng),碰到淬火爐的內(nèi)襯。如果每一小的扇形區(qū)域有多根鋁棒材,可以用鋁絲或者鐵絲把鋁棒材固定于隔棒上。這時(shí)擋環(huán)可以不安裝。調(diào)整隔棒構(gòu)成扇形區(qū)的大小,必須先拔出插銷(xiāo)。先上提轉(zhuǎn)向套筒一小段距離,讓相鄰轉(zhuǎn)向套筒的咬合退出,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向套筒到一定的角度停下,讓構(gòu)成角度的相鄰套筒咬合。最后插上插銷(xiāo)。根據(jù)實(shí)際需要,可以把主軸的加長(zhǎng),轉(zhuǎn)向套筒的數(shù)目可以增加,以增加扇形區(qū)的數(shù)目;如果棒材較少,沒(méi)有棒材的區(qū)域,隔棒可以不安裝。上下轉(zhuǎn)向套筒的齒厚、齒槽寬和齒距必須相等,相鄰轉(zhuǎn)向套筒才能緊密咬合;轉(zhuǎn)向套筒的齒數(shù)為0-1000。
      [0029]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種立式淬火爐防工件碰傷裝置,其特征在于:包括主軸(I )、轉(zhuǎn)向套筒(2)、隔開(kāi)鋁棒材的隔棒(3)和擋環(huán)(5),所述的轉(zhuǎn)向套筒(2)包括上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒;上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒依次自上而下套在主軸(I)上,上轉(zhuǎn)向套筒與下轉(zhuǎn)向套筒在主軸(I)上安裝方向相反;所述的隔棒(3) —端與轉(zhuǎn)向套筒(2)連接,所述的擋環(huán)(5)通過(guò)連接塊(4)與隔棒(3)另一端連接;所述的主軸(I)上端設(shè)有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔上插有用于防止轉(zhuǎn)向套筒(2)松動(dòng)的插銷(xiāo)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式淬火爐防工件碰傷裝置,其特征在于:所述的上轉(zhuǎn)向套筒頂端和下轉(zhuǎn)向套筒頂端均設(shè)有轉(zhuǎn)向齒;中轉(zhuǎn)向套筒上下兩端都設(shè)有轉(zhuǎn)向齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式淬火爐防工件碰傷裝置,其特征在于:所述的隔棒(3)上設(shè)有若干個(gè)用于固定的鋁棒材的小孔。
      【專(zhuān)利摘要】一種立式淬火爐防工件碰傷裝置,其特征在于:包括主軸、轉(zhuǎn)向套筒、隔開(kāi)鋁棒材的隔棒和擋環(huán),所述的轉(zhuǎn)向套筒包括上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒;上轉(zhuǎn)向套筒、中轉(zhuǎn)向套筒和下轉(zhuǎn)向套筒依次自上而下套在主軸上,上轉(zhuǎn)向套筒與下轉(zhuǎn)向套筒在主軸上安裝方向相反;所述的隔棒一端與轉(zhuǎn)向套筒連接,所述的擋環(huán)通過(guò)連接塊與隔棒另一端連接;所述的主軸上端設(shè)有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔上插有用于防止轉(zhuǎn)向套筒松動(dòng)的插銷(xiāo)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),易于組裝,操作簡(jiǎn)單方便;在對(duì)鋁棒材進(jìn)行固溶淬火和時(shí)效處理時(shí),能夠防止鋁棒材之間相互碰傷,極大減少在線(xiàn)工人的工作量和降低的生產(chǎn)成本。
      【IPC分類(lèi)】C21D9/00, C21D1/00, C21D1/62
      【公開(kāi)號(hào)】CN204848947
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520612661
      【發(fā)明人】燕云程
      【申請(qǐng)人】廣西南南鋁加工有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月14日
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