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      模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構的制作方法

      文檔序號:9176796閱讀:372來源:國知局
      模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及礦石精煉設備的技術領域,具體涉及模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構。
      【背景技術】
      [0002]鐵礦具體有很多種,主要的兩種就是磁鐵礦(Fe,0,)和赤鐵礦(FaA),后者又俗稱為紅礦。我國鐵礦一般是貧礦,品味在30左右,一般都需要講行詵礦。低品位的赤鐵礦詵礦工藝復雜,不易實現(xiàn)。因此,我國的選礦大部分選的是磁鐵礦,是物理選礦,技術上容易實現(xiàn)。為了增加選礦效率,在篩選磁鐵礦之前,對礦石進行處理,將礦石中的雜質鐵元素高溫氧化成Fe3O4,然后再選礦,能提高鐵元素的回收率。對雜質鐵元素高溫氧化的裝置就是回轉窯。現(xiàn)有的回轉窯長期使用容易結構老化,維修不變,且回轉窯體積巨大,搬運非常不方便。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀,而提供一種模塊化、易組裝、便于維修的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構。
      [0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
      [0005]模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,包括支架,支架上依次安裝有進料部、加熱部、出料部,其特征是:支架上設置有滑軌,進料部、加熱部、出料部均滑動設置在支架上,進料部與加熱部可分離對接,加熱部與出料部可分離對接,加熱部包括至少兩個加熱筒,每個加熱筒均滑動設置在支架上,相鄰的加熱筒之間可分離對接。
      [0006]為優(yōu)化上述技術方案,采取的具體措施還包括:
      [0007]上述的加熱筒的數(shù)量為三個。
      [0008]上述的進料部、每個加熱筒、出料部均設置有滑動轉輪,當滑動轉輪被轉動時,相應的進料部或加熱筒或出料部在滑軌上滑動。
      [0009]上述的支架包括水平支架和斜支架,水平支架和斜支架均由鋼材制作。
      [0010]上述的加熱筒的筒蓋能從側面翻開。
      [0011]上述的進料部和加熱部之間設置有用于排廢氣的前出風倉。
      [0012]上述的加熱部與出料部之間設置有用于排廢氣的后出風倉。
      [0013]上述的電磁加熱反應釜回轉窯結構具有傾斜度,且進料部高、出料部低。
      [0014]上述的電磁加熱反應釜回轉窯結構的傾斜度為3°至5°。
      [0015]本實用新型的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,包括數(shù)個模塊化的組成結構,各個模塊之間可以拼接,也可以分離,模塊包括支架、進料部、加熱部、出料部,其中,加熱部又包括幾個加熱筒模塊,這種模塊化結構使原本有十幾米或幾十米長的電磁加熱反應釜回轉窯可以拆分成數(shù)塊,運輸方便,且便于維修,某一模塊出現(xiàn)故障,可以將其分離后拆開維修,極大地降低維修成本。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構組裝后的結構示意圖;
      [0017]圖2是本實用新型的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構部分拆分的結構示意圖;
      [0018]圖3是圖2的A部結構放大圖;
      [0019]圖4是圖2的B部結構放大圖。
      [0020]附圖標記為:進料部1、加熱部2、加熱筒21、出料部3、支架4、水平支架41、斜支架42、滑動轉輪5、前出風倉6、后出風倉7。
      【具體實施方式】
      [0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
      [0022]本實用新型的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,包括支架4,支架4上依次安裝有進料部1、加熱部2、出料部3,其特征是:支架4上設置有滑軌,進料部1、加熱部2、出料部3均滑動設置在支架4上,進料部I與加熱部2可分尚對接,加熱部2與出料部3可分尚對接,加熱部2包括至少兩個加熱筒21,每個加熱筒21均滑動設置在支架4上,相鄰的加熱筒21之間可分離對接。
      [0023]實施例中,加熱筒21的數(shù)量為三個。
      [0024]實施例中,進料部1、每個加熱筒21、出料部3均設置有滑動轉輪5,當滑動轉輪5被轉動時,相應的進料部I或加熱筒21或出料部3在滑軌上滑動。
      [0025]實施例中,支架4包括水平支架41和斜支架42,水平支架41和斜支架42均由鋼材制作。
      [0026]實施例中,加熱筒21的筒蓋能從側面翻開。
      [0027]實施例中,進料部I和加熱部2之間設置有用于排廢氣的前出風倉6。
      [0028]實施例中,加熱部2與出料部3之間設置有用于排廢氣的后出風倉7。
      [0029]實施例中,電磁加熱反應釜回轉窯結構具有傾斜度,且進料部I高、出料部3低。
      [0030]實施例中,電磁加熱反應釜回轉窯結構的傾斜度為3°至5°。
      [0031]本實用新型的使用方法如下:在拼裝電磁加熱反應釜回轉窯時,先將支架4放置到預定位置,然后再組裝其他各個模塊,可以先組裝加熱部2,將各個加熱筒21進行拼接,然后安裝前出風倉6和后出風倉7,再在前出風倉6的前部組裝進料部1,將進料部I放置到支架4上后,在轉動進料部I的滑動轉輪5,使進料部I逐漸靠近前出風倉6,直至與前出風倉6密封對接,再在后出風倉7安裝出料部3,將出料部3放置到支架4上后,在轉動出料部3的滑動轉輪5,使出料部3逐漸靠近后出風倉7,直至與后出風倉7密封對接,完成了電磁加熱反應釜回轉窯的組裝。當需要對某個模塊進行檢查或維修時,單獨轉動該模塊的滑動轉輪5,使該模塊在支架4上滑動,這時,該模塊原本被其他模塊擋住的地方就暴露出來,方便檢查維修。
      [0032]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,包括支架(4),所述的支架(4)上依次安裝有進料部(I)、加熱部(2)、出料部(3),其特征是:所述的支架(4)上設置有滑軌,所述的進料部(1)、加熱部(2)、出料部(3)均滑動設置在支架(4)上,所述的進料部(I)與加熱部(2)可分離對接,所述的加熱部(2)與出料部(3)可分離對接,所述的加熱部(2)包括至少兩個加熱筒(21),每個加熱筒(21)均滑動設置在支架(4)上,相鄰的所述的加熱筒(21)之間可分離對接。2.根據(jù)權利要求1所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的加熱筒(21)的數(shù)量為三個。3.根據(jù)權利要求2所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的進料部(I)、每個加熱筒(21)、出料部(3)均設置有滑動轉輪(5),當所述的滑動轉輪(5)被轉動時,相應的進料部(I)或加熱筒(21)或出料部(3)在滑軌上滑動。4.根據(jù)權利要求3所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的支架(4)包括水平支架(41)和斜支架(42),所述的水平支架(41)和斜支架(42)均由鋼材制作。5.根據(jù)權利要求4所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的加熱筒(21)的筒蓋能從側面翻開。6.根據(jù)權利要求5所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的進料部(I)和加熱部(2)之間設置有用于排廢氣的前出風倉(6)。7.根據(jù)權利要求6所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:所述的加熱部⑵與出料部⑶之間設置有用于排廢氣的后出風倉(7)。8.根據(jù)權利要求7所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:電磁加熱反應釜回轉窯結構具有傾斜度,且進料部(I)高、出料部(3)低。9.根據(jù)權利要求8所述的模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,其特征是:電磁加熱反應釜回轉窯結構的傾斜度為3°至5°。
      【專利摘要】本實用新型公開了模塊式電磁加熱反應釜回轉窯結構,包括支架,支架上依次安裝有進料部、加熱部、出料部,其特征是:支架上設置有滑軌,進料部、加熱部、出料部均滑動設置在支架上,進料部與加熱部可分離對接,加熱部與出料部可分離對接,加熱部包括至少兩個加熱筒,每個加熱筒均滑動設置在支架上,相鄰的加熱筒之間可分離對接。本實用新型具有模塊化、易組裝、便于維修的優(yōu)點。
      【IPC分類】C22B1/00
      【公開號】CN204848962
      【申請?zhí)枴緾N201520635667
      【發(fā)明人】潘正順
      【申請人】安徽冠華黃金科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年8月23日
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