一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]退火是使經(jīng)過鑄造、鍛乳、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能，因此也是鋁加工過程中的一個(gè)常見工藝。鋁板帶材退火爐是鋁加工中不可或缺的加工設(shè)備，一般退火包含中間退火和成品退火。中間退火主要是為了消除加工硬化，提高金屬塑性，降低變形抗力，利于后續(xù)繼續(xù)乳制；成品退火主要是控制產(chǎn)品最終性能，如消除鋁帶材內(nèi)應(yīng)力，去除產(chǎn)品殘余乳制油，獲得不同狀態(tài)產(chǎn)品。通常退火過程是先將要退火的產(chǎn)品通過進(jìn)料小車裝入爐膛，加熱至預(yù)設(shè)溫度并保持一定的時(shí)間后，降溫冷卻到一定溫度，再將產(chǎn)品取出。目前普遍使用的退火爐是一種通過安裝在爐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)、卡扣式加熱器、導(dǎo)流板組成的電加熱爐，這種爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，熱損較快，制造成本高，維護(hù)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的退火爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，熱損較快，制造成本高，維護(hù)不方便的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，包括爐體、高溫離心風(fēng)機(jī)、組合式加熱單元、回風(fēng)腔板和出風(fēng)腔板，上述高溫離心風(fēng)機(jī)安裝在爐體頂部，上述組合式加熱單元均安裝在爐體上部，且組合式加熱單元均通過導(dǎo)流管連通高溫離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，上述出風(fēng)腔板安裝在爐體內(nèi)，上述組合式加熱單元均通過導(dǎo)流管連通出風(fēng)腔板，上述回風(fēng)腔板安裝在爐體內(nèi)頂部，并通過導(dǎo)流管連通上述高溫離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，上述爐體上設(shè)置有爐門。
[0005]作為優(yōu)化，上述出風(fēng)腔板安裝在爐體內(nèi)的側(cè)壁或底部上。
[0006]作為優(yōu)化，上述爐體頂部通過支架安裝有升降機(jī)構(gòu)，上述升降機(jī)構(gòu)通過繩索連接爐門。
[0007]作為優(yōu)化，上述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和卷筒，所述電機(jī)通過傳動軸連接所述卷筒，并可帶動上述卷筒轉(zhuǎn)動，所述卷筒通過纏繞在卷筒上的繩索連接爐門。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐結(jié)構(gòu)簡單，鋁材退火均勻，熱能利用率高，損耗低，節(jié)省了加工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型出風(fēng)腔板安裝于爐體底部的正面結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型出風(fēng)腔板安裝于爐體底部的側(cè)面結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型出風(fēng)腔板安裝于爐體側(cè)壁的正面結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型出風(fēng)腔板安裝于爐體側(cè)壁的側(cè)面結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0015]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0016]I為爐體，2為高溫離心風(fēng)機(jī)，3為組合式加熱單元，4為回風(fēng)腔板，5為出風(fēng)腔板，6為爐門，7為升降機(jī)構(gòu)，71為電機(jī)，72為卷筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0018]實(shí)施例一:如圖1至3所示，本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐包括爐體1、高溫離心風(fēng)機(jī)2、組合式加熱單元3、回風(fēng)腔板4和出風(fēng)腔板5，上述高溫離心風(fēng)機(jī)2安裝在爐體I頂部，上述組合式加熱單元3均安裝在爐體I上部，且組合式加熱單元3均通過導(dǎo)流管連通高溫離心風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口，上述出風(fēng)腔板5安裝在爐體I內(nèi)，上述組合式加熱單元3均通過導(dǎo)流管連通出風(fēng)腔板5，上述回風(fēng)腔板4安裝在爐體I內(nèi)頂部，并通過導(dǎo)流管連通上述高溫離心風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口，上述爐體I上設(shè)置有爐門6。
[0019]上述出風(fēng)腔板5安裝在爐體I內(nèi)的底部，適用于慢速升溫退火鋁材。
[0020]上述爐體I頂部通過支架安裝有升降機(jī)構(gòu)7，上述升降機(jī)構(gòu)7通過繩索連接爐門
6ο
[0021]上述升降機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)71和卷筒72，上述電機(jī)71通過傳動軸連接上述卷筒72，并可帶動上述卷筒72轉(zhuǎn)動，上述卷筒72上纏繞與爐門6連接的繩索。
[0022]本實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐在使用過程中，將待退貨處理鋁材置于爐體I內(nèi)，開啟高溫離心風(fēng)機(jī)2向組合式加熱單元3吹風(fēng)，經(jīng)加熱后的熱風(fēng)由導(dǎo)流管進(jìn)入出風(fēng)腔板5，下一步由出風(fēng)腔版5上的出風(fēng)孔導(dǎo)入爐體I內(nèi)，熱氣流與鋁材進(jìn)行熱交換，之后高溫離心風(fēng)機(jī)2再將爐體I內(nèi)的氣體由回風(fēng)腔板4吸入，再由組合式加熱單元加熱，形成一個(gè)熱氣流循環(huán)，逐步提升爐體I內(nèi)的溫度，在此過程中，熱能循環(huán)利用，較大程度的減少了熱能的損耗，加熱升溫較為均勻，降低了能耗，節(jié)約了加工成本，提高了退貨效率。
[0023]實(shí)施例二:如圖4至5所示，上述出風(fēng)腔板5安裝在爐體I內(nèi)的側(cè)壁，適用于快速升溫退火鋁材。
[0024]本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐結(jié)構(gòu)簡單，鋁材退火均勻，熱能利用率高，損耗低，節(jié)省了加工成本。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，其特征在于:包括爐體(I)、高溫離心風(fēng)機(jī)(2)、組合式加熱單元(3)、回風(fēng)腔板(4)和出風(fēng)腔板(5)，所述高溫離心風(fēng)機(jī)⑵安裝在爐體(I)頂部，所述組合式加熱單元(3)均安裝在爐體(I)上部，且組合式加熱單元(3)均通過導(dǎo)流管連通高溫離心風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)腔板(5)安裝在爐體(I)內(nèi)，所述組合式加熱單元(3)均通過導(dǎo)流管連通出風(fēng)腔板(5)，所述回風(fēng)腔板(4)安裝在爐體(I)內(nèi)頂部，并通過導(dǎo)流管連通所述高溫離心風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口，所述爐體(I)上設(shè)置有爐門(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，其特征在于:所述出風(fēng)腔板(5)安裝在爐體(I)內(nèi)的側(cè)壁或底部上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，其特征在于:所述爐體(I)頂部通過支架安裝有升降機(jī)構(gòu)(7)，所述升降機(jī)構(gòu)(7)通過繩索連接爐門(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(71)和卷筒(72)，所述電機(jī)(71)通過傳動軸連接所述卷筒(72)，并可帶動所述卷筒(72)轉(zhuǎn)動，所述卷筒(72)通過纏繞在卷筒(72)上的繩索連接爐門(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐。本實(shí)用新型的離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制導(dǎo)流節(jié)能退火爐包括爐體、高溫離心風(fēng)機(jī)、組合式加熱單元、回風(fēng)腔板和出風(fēng)腔板，所述高溫離心風(fēng)機(jī)安裝在爐體頂部，所述組合式加熱單元均安裝在爐體上部，且組合式加熱單元均通過導(dǎo)流管連通高溫離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)腔板安裝在爐體內(nèi)，所述組合式加熱單元均通過導(dǎo)流管連通出風(fēng)腔板，所述回風(fēng)腔板安裝在爐體內(nèi)頂部，并通過導(dǎo)流管連通所述高溫離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述爐體上設(shè)置有爐門。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，鋁材退火均勻，熱能利用率高，損耗低，節(jié)省了加工成本。
【IPC分類】C21D1/26, C22F1/04
【公開號】CN204848990
【申請?zhí)枴緾N201520552862
【發(fā)明人】鄭賀明
【申請人】鄭賀明
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日