一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及多工位壓鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，立式壓鑄機(jī)是用來(lái)壓鑄低恪點(diǎn)金屬件的設(shè)備。常規(guī)的壓鑄機(jī)一般由壓鑄機(jī)機(jī)架，壓鑄機(jī)機(jī)架上安裝一組模具，通過(guò)工人將熔爐內(nèi)的金屬液取出倒入模具內(nèi)，并進(jìn)行壓鑄成形，其后再由工人深入模具內(nèi)取出壓鑄余料進(jìn)行回收，該種方式需要較多的人力資源，人力成本較高，而且工人的工作量較大，加工速度較慢。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人力成本高，加工速度慢的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其包括有機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有電加熱爐，所述機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架上均勻設(shè)有多個(gè)下模安裝座，所述機(jī)架上方與下模安裝座位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓鑄沖頭，所述機(jī)架上位于壓鑄沖頭正下方位置處成型有下模腔，所述下模腔內(nèi)設(shè)有豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下模腔一側(cè)開(kāi)有余料出口，所述機(jī)架上位于下模腔與余料出口連接線的延長(zhǎng)線上固定有水平推動(dòng)裝置，所述余料出口下方安裝有斜向上設(shè)置的傳送帶，所述傳送帶上端與電加熱爐爐口之間固定有斜向下設(shè)置的滑槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一推動(dòng)氣缸，所述第一推動(dòng)氣缸伸縮端豎直向上延伸，且延伸端上固定有推塊。第一推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推塊將壓鑄余料推出下模腔。
[0009]作為優(yōu)選，所述水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二推動(dòng)氣缸，所述第二推動(dòng)氣缸伸縮端位于下模腔與余料出口連接線的延長(zhǎng)線上，所述第二推動(dòng)氣缸伸縮端沿靠近下模腔方向水平延伸，且延伸端上固定有圓弧形推塊。第二推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)圓弧形推塊將壓鑄余料推入余料出口內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳送帶上均勻固定有多個(gè)防滑條。保證壓鑄余料平穩(wěn)傳送回收。
[0011]作為優(yōu)選，所述滑槽上端位于傳送帶上端正下方，所述滑槽下端位于電加熱爐爐口正上方。這樣壓鑄余料直接落入電加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱再利用。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)設(shè)置余料出口和推動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)壓鑄余料直接進(jìn)行回收再鑄，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收方便。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、機(jī)架；2、電加熱爐；3、旋轉(zhuǎn)架；4、下模安裝座；5、壓鑄沖頭；6、下模腔；7、余料出口 ；8、傳送帶；9、滑槽；10、第二推動(dòng)氣缸；11、圓弧形推塊；12、防滑條。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型的一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其包括有機(jī)架1，機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有電加熱爐2，機(jī)架I上安裝有旋轉(zhuǎn)架3，旋轉(zhuǎn)架3上均勻設(shè)有多個(gè)下模安裝座4，機(jī)架I上方與下模安裝座4位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓鑄沖頭5，機(jī)架I上位于壓鑄沖頭5正下方位置處成型有下模腔6，下模腔6內(nèi)設(shè)有豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)，下模腔6 —側(cè)開(kāi)有余料出口 7，機(jī)架I上位于下模腔6與余料出口 7連接線的延長(zhǎng)線上固定有水平推動(dòng)裝置，余料出口 7下方安裝有斜向上設(shè)置的傳送帶8，傳送帶8上端與電加熱爐2爐口之間固定有斜向下設(shè)置的滑槽9。
[0019]進(jìn)一步的，豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一推動(dòng)氣缸，第一推動(dòng)氣缸伸縮端豎直向上延伸，且延伸端上固定有推塊。
[0020]進(jìn)一步的，水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二推動(dòng)氣缸10，第二推動(dòng)氣缸10伸縮端位于下模腔6與余料出口 7連接線的延長(zhǎng)線上，第二推動(dòng)氣缸10伸縮端沿靠近下模腔6方向水平延伸，且延伸端上固定有圓弧形推塊11。
[0021]進(jìn)一步的，傳送帶8上均勻固定有多個(gè)防滑條12。
[0022]進(jìn)一步的，滑槽9上端位于傳送帶8上端正下方，滑槽9下端位于電加熱爐2爐口正上方。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:壓鑄沖頭5下壓至下模安裝座4和下模腔6內(nèi)進(jìn)行工件壓鑄，第一推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推塊將壓鑄余料向上推出下模腔6，第二推動(dòng)氣缸10驅(qū)動(dòng)圓弧形推塊11將壓鑄余料推入余料出口 7內(nèi)，壓鑄余料落到傳送帶8上并輸送至滑槽9上，經(jīng)由滑槽9落入電加熱爐2內(nèi)進(jìn)行加熱再利用。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其包括有機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I) 一側(cè)設(shè)有電加熱爐(2 )，所述機(jī)架(I)上安裝有旋轉(zhuǎn)架(3 )，所述旋轉(zhuǎn)架(3 )上均勻設(shè)有多個(gè)下模安裝座(4 )，所述機(jī)架(I)上方與下模安裝座(4)位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓鑄沖頭(5)，所述機(jī)架(I)上位于壓鑄沖頭(5)正下方位置處成型有下模腔(6)，其特征在于:所述下模腔(6)內(nèi)設(shè)有豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下模腔(6 ) 一側(cè)開(kāi)有余料出口( 7 )，所述機(jī)架(I)上位于下模腔(6 )與余料出口(7)連接線的延長(zhǎng)線上固定有水平推動(dòng)裝置，所述余料出口(7)下方安裝有斜向上設(shè)置的傳送帶(8)，所述傳送帶(8)上端與電加熱爐(2)爐口之間固定有斜向下設(shè)置的滑槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其特征在于:所述豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一推動(dòng)氣缸，所述第一推動(dòng)氣缸伸縮端豎直向上延伸，且延伸端上固定有推塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其特征在于:所述水平推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二推動(dòng)氣缸(10)，所述第二推動(dòng)氣缸(10)伸縮端位于下模腔(6)與余料出口(7)連接線的延長(zhǎng)線上，所述第二推動(dòng)氣缸(10)伸縮端沿靠近下模腔(6)方向水平延伸，且延伸端上固定有圓弧形推塊(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其特征在于:所述傳送帶(8)上均勻固定有多個(gè)防滑條(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其特征在于:所述滑槽(9)上端位于傳送帶(8)上端正下方，所述滑槽(9)下端位于電加熱爐(2)爐口正上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位壓鑄機(jī)余料回收裝置，其包括有機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有電加熱爐，所述機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架上均勻設(shè)有多個(gè)下模安裝座，所述機(jī)架上方與下模安裝座位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓鑄沖頭，所述機(jī)架上位于壓鑄沖頭正下方位置處成型有下模腔，所述下模腔內(nèi)設(shè)有豎直推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下模腔一側(cè)開(kāi)有余料出口，所述機(jī)架上位于下模腔與余料出口連接線的延長(zhǎng)線上固定有水平推動(dòng)裝置，所述余料出口下方安裝有斜向上設(shè)置的傳送帶，所述傳送帶上端與電加熱爐爐口之間固定有斜向下設(shè)置的滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置余料出口和推動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)壓鑄余料直接進(jìn)行回收再鑄，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收方便。
【IPC分類】B22D17/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204867338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520457630
【發(fā)明人】沈麗華
【申請(qǐng)人】湖州鑫霸液壓機(jī)制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日