帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴射沉積領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管沉積裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射沉積既能克服傳統(tǒng)的鑄造過程帶來的晶粒粗大、成份偏析嚴(yán)重，有粗大的網(wǎng)狀碳化物等缺陷，又可避免粉末冶金的制粉、壓制、燒結(jié)等多道工序。噴射沉積技術(shù)制備的材料具有快速凝固、顯微組織均勻細(xì)小，無宏觀偏析，可固溶過飽和合金元素的優(yōu)點(diǎn)，因此得到的材料綜合力學(xué)性能優(yōu)于傳統(tǒng)的制備方式。
[0003]但是現(xiàn)有的沉積成形裝置的射流在離開噴口后，射流與周圍環(huán)境具有較大的速度差，因此周圍的氣氛會被卷入射流內(nèi)，使得射流變散，造成沉積區(qū)域難以控制，鋼液收得率低下，因此限制了沉積零件的制造，影響了沉積零件的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置在噴射飛行區(qū)的周圍通過環(huán)繞的線圈形成環(huán)狀的磁場，根據(jù)左手定則，當(dāng)磁場為順時針/逆時針而霧化顆粒帶正電/負(fù)點(diǎn)時，噴射飛行區(qū)內(nèi)的霧化顆粒會自然受到向心力的作用使得霧化顆粒的飛行角度減小，既提高了鋼液收得率，又提升了鋼管生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，包括鋼液包、霧化噴嘴、充電電極、線圈支架、沉積盤、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)、鐵芯和電磁感應(yīng)線圈，所述鋼液包內(nèi)裝有鋼液，所述霧化噴嘴安裝在鋼液包底部出口處，所述充電電極位于霧化噴嘴的下方，充電電極靠近鋼液分離成為霧化顆粒的破碎點(diǎn)；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的輸出軸連接在沉積盤底面軸心處；霧化顆粒形成圓錐形的噴射飛行區(qū)沉積在沉積盤的邊緣，所述線圈支架為環(huán)形線圈，線圈支架水平環(huán)繞噴射飛行區(qū)，所述鐵芯為環(huán)形鐵芯設(shè)置在線圈支架的軸心處，所述電磁感應(yīng)線圈卷繞在線圈支架上，電磁感應(yīng)線圈套裝在鐵芯外，線圈支架、鐵芯和電磁感應(yīng)線圈在同樣位置留有一缺口。
[0006]所述沉積盤的頂面還安裝有鋼管定位圈，所述鋼管定位圈位于霧化顆粒沉積位置的邊緣。
[0007]所述霧化噴嘴的進(jìn)氣口與保護(hù)氣管路相連噴射保護(hù)氣。
[0008]所述保護(hù)氣為氮?dú)狻鍤饣蚝狻?br>[0009]本實(shí)用新型帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置在噴射飛行區(qū)的周圍通過環(huán)繞的線圈形成環(huán)狀的磁場，根據(jù)左手定則，當(dāng)磁場為順時針/逆時針而霧化顆粒帶正電/負(fù)點(diǎn)時，噴射飛行區(qū)內(nèi)的霧化顆粒會自然受到向心力的作用使得霧化顆粒的飛行角度減小，既提高了鋼液收得率，又提升了鋼管生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A截面圖。
[0012]圖中:1鋼液包、2霧化噴嘴、3充電電極、4線圈支架、5沉積盤、6鋼管定位圈、7旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)、8鋼液、9霧化顆粒、10噴射飛行區(qū)、11鐵芯、12電磁感應(yīng)線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，包括鋼液包1、霧化噴嘴2、充電電極3、線圈支架4、沉積盤5、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)7、鐵芯11和電磁感應(yīng)線圈12，所述鋼液包I內(nèi)裝有鋼液8，所述霧化噴嘴2安裝在鋼液包I底部出口處，所述充電電極3位于霧化噴嘴2的下方，充電電極3靠近鋼液8分離成為霧化顆粒9的破碎點(diǎn)；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)7的輸出軸連接在沉積盤5底面軸心處；霧化顆粒9形成圓錐形的噴射飛行區(qū)10沉積在沉積盤5的邊緣，所述線圈支架4為環(huán)形線圈，線圈支架4水平環(huán)繞噴射飛行區(qū)10，所述鐵芯11為環(huán)形鐵芯設(shè)置在線圈支架4的軸心處，所述電磁感應(yīng)線圈12卷繞在線圈支架4上，電磁感應(yīng)線圈12套裝在鐵芯11外，線圈支架4、鐵芯11和電磁感應(yīng)線圈12在同樣位置留有一缺P ;
[0016]充電電極3的電位和電磁感應(yīng)線圈12的通電方向根據(jù)左手定則設(shè)置，電磁感應(yīng)線圈12通電后會形成如圖2所示的類似環(huán)形的磁場，此時帶電的霧化顆粒9穿過磁場時就能受到向心力，使沉積區(qū)域縮小并更加容易控制。
[0017]在本實(shí)施例中，所述沉積盤5的頂面還安裝有鋼管定位圈6，所述鋼管定位圈6位于霧化顆粒9沉積位置的邊緣，利用鋼管定位圈6卡住逐漸成形的鋼管，避免鋼管在沉積成形過程中的移位。
[0018]為了防止鋼液氧化，所述霧化噴嘴2的進(jìn)氣口與保護(hù)氣管路相連噴射保護(hù)氣；所述保護(hù)氣為氮?dú)狻鍤饣蚝狻?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，其特征是:包括鋼液包(I)、霧化噴嘴(2)、充電電極(3)、線圈支架(4)、沉積盤(5)、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)(7)、鐵芯(11)和電磁感應(yīng)線圈(12)，所述鋼液包(I)內(nèi)裝有鋼液(8)，所述霧化噴嘴(2)安裝在鋼液包(I)底部出口處，所述充電電極(3)位于霧化噴嘴(2)的下方，充電電極(3)靠近鋼液(8)分離成為霧化顆粒(9)的破碎點(diǎn)；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)(7)的輸出軸連接在沉積盤(5)底面軸心處；霧化顆粒(9)形成圓錐形的噴射飛行區(qū)(10)沉積在沉積盤(5)的邊緣，所述線圈支架(4)為環(huán)形線圈，線圈支架(4)水平環(huán)繞噴射飛行區(qū)(10)，所述鐵芯(11)為環(huán)形鐵芯設(shè)置在線圈支架(4)的軸心處，所述電磁感應(yīng)線圈(12)卷繞在線圈支架⑷上，電磁感應(yīng)線圈(12)套裝在鐵芯(11)夕卜，線圈支架(4)、鐵芯(11)和電磁感應(yīng)線圈(12)在同樣位置留有一缺口。2.如權(quán)利要求1所述的帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，其特征是:所述沉積盤(5)的頂面還安裝有鋼管定位圈￠)，所述鋼管定位圈(6)位于霧化顆粒(9)沉積位置的邊緣。3.如權(quán)利要求1所述的帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，其特征是:所述霧化噴嘴(2)的進(jìn)氣口與保護(hù)氣管路相連噴射保護(hù)氣。4.如權(quán)利要求3所述的帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，其特征是:所述保護(hù)氣為氮?dú)?、氬氣或氦氣?br>【專利摘要】本實(shí)用新型涉及噴射沉積領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管沉積裝置。一種帶環(huán)形磁場的無縫鋼管沉積裝置，包括鋼液包、霧化噴嘴、充電電極、線圈支架、沉積盤、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)、鐵芯和電磁感應(yīng)線圈，所述線圈支架為環(huán)形線圈，線圈支架水平環(huán)繞噴射飛行區(qū)，所述鐵芯為環(huán)形鐵芯設(shè)置在線圈支架的軸心處，所述電磁感應(yīng)線圈卷繞在線圈支架上，電磁感應(yīng)線圈套裝在鐵芯外，線圈支架、鐵芯和電磁感應(yīng)線圈在同樣位置留有一缺口。本實(shí)用新型在噴射飛行區(qū)的周圍通過環(huán)繞的線圈形成環(huán)狀的磁場，根據(jù)左手定則，設(shè)置線圈的通電方向后，噴射飛行區(qū)內(nèi)的霧化顆粒會自然受到向心力的作用使得霧化顆粒的飛行角度減小，既提高了鋼液收得率，又提升了鋼管生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22F3/115
【公開號】CN204867415
【申請?zhí)枴緾N201520487997
【發(fā)明人】勵盼攀
【申請人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月3日