箔材用退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬退火設備技術領域，特別是涉及一種箔材用退火爐。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有技術的箔材用的退火爐均是針對鋁箔的，如公開號為CN 202415665U的中國實用新型專利公開文本中公開的鋁箔連續(xù)退火爐，依次包括進料區(qū)、升溫爐區(qū)、保溫爐區(qū)、降溫爐區(qū)和出料區(qū)，各區(qū)間采用爐門密封隔斷，料架通過貫穿各區(qū)間的軌道運動；所述升溫爐區(qū)、所述保溫爐區(qū)和所述降溫爐區(qū)分為若干個腔室，每個腔室與一臺熱風機連通，所述熱風機的出風管道口布置在所述腔室中的所述料架底部所在水平面之下，所述熱風機的吸風管道口布置在所述料架頂部所在水平面之上，所述出風管道所在平面與所述吸風管道所在平面的夾角為90°。而沒有針對銅箔的退火爐，在使用鋁箔退火爐退火時，產品質量無法控制，且鋁箔退火爐也無法滿足銅箔的退火需求，需要后續(xù)的其它工序配合才能完全整個退火程序，這就存在生產周期較長、產品質量穩(wěn)定性較差及生產成本較高的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種可縮短銅箔生產周期，產品質量穩(wěn)定性較好及生產成本較低的箔材用退火爐。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術方案是:提供一種具有以下結構的箔材用退火爐，它包括支架和隧道爐，所述的支架的兩端分別設有送料機構和收料機構，所述的隧道爐位于支架上，所述的支架上自送料機構一端至收料機構一端依次設有噴液機構、烘干箱和整形機構，所述的隧道爐位于支架上噴液機構與送料機構之間的位置上。
[0005]采用以上結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于通過支架兩端的送料機構和收料機構來實現(xiàn)銅箔的送料和收卷，不像現(xiàn)有技術使用輥來進行送料，這樣就可以消除退火爐中輥對銅箔的影響，使得銅箔表面的質量較好，且穩(wěn)定性也較好；而噴液機構、烘干箱和整形機構設置后，使得銅箔在經(jīng)過本實用新型處理后可直接收卷包裝，不需要再在各個生產設備中來回搬運銅箔，進而縮短生產周期，降低生產成本；再者噴液機構設置后，使得銅箔的一面可以根據(jù)需求噴涂不同的表面處理劑，以滿足不同客戶對銅箔表面的要求，且銅箔表面質量的穩(wěn)定性也較好，故本實用新型具有縮短銅箔生產周期，產品質量穩(wěn)定性較好及生產成本較低的特點。
[0006]作為改進，所述的送料機構與收料機構結構相同；這樣設置后，不用特別定制收料機構，進一步降低設備的制備成本。
[0007]作為進一步改進，所述的送料機構包括底座、料輥、減速器和電機，所述的料輥轉動連接在底座上，所述的減速器的輸出端與料輥傳動連接，減速器的輸入端與電機傳動連接；則這種送料機構的零部件均為常見的市售產品，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本。
[0008]作為再進一步改進，所述的噴液機構包括撐架、噴頭、儲液桶和氣源，所述的撐架連接在隧道爐的出口處，所述的噴頭連接在撐架上，且噴頭位于支架寬度方向中間位置的上方，所述的噴頭與儲液桶通過管材連通，且噴頭還與氣源連通；這種噴液機構結構較簡便，組裝也較方便，提高工人的組裝效率，且儲液桶更換也較方便，進而降低設備的制備成本，從而降低產品的生產成本。
[0009]作為更進一步改進，所述的隧道爐的兩端和烘干箱的兩端均設有箔材的輔助支撐塊；輔助支撐塊設置后，可有效地防止在銅箔自身重力的影響下，導致退火和烘干時銅箔拉傷的情況，進而保證銅猜退火后性能的穩(wěn)定性，提尚成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型箔材用退火爐的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型箔材用退火爐輔助支撐塊的放大圖。
[0012]如圖所示:1、支架，2、隧道爐，3、送料機構，3.1、底座，3.2、減速器，3.3、電機，4、收料機構，5、噴液機構，5.1、撐架，5.2、噴頭，5.3、儲液桶，6、烘干箱，7、整形機構，8、管材，9、
輔助支撐塊。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0014]如圖1和圖2所示，一種箔材用退火爐，它包括支架I和隧道爐2，所述的支架I的兩端分別設有送料機構3和收料機構4，所述的隧道爐2位于支架I上，所述的支架I上自送料機構3 —端至收料機構4 一端依次設有噴液機構5、烘干箱6和整形機構7，所述的隧道爐2位于支架I上噴液機構5與送料機構3之間的位置上。整形機構7為市售的常用箔材整形機構。
[0015]所述的送料機構3與收料機構4結構相同。
[0016]所述的送料機構3包括底座3.1、料輥、減速器3.2和電機3.3，所述的料輥轉動連接在底座3.1上，所述的減速器3.2的輸出端與料輥傳動連接，減速器3.2的輸入端與電機
3.3傳動連接，本例的傳動連接為鏈條連接，也可為皮帶連接或齒輪連接。
[0017]所述的噴液機構5包括撐架5.1、噴頭5.2、儲液桶5.3和氣源，氣源未在附圖中示出，且工廠中一般均設有氣源用于氣動設備和工具，在安裝時，只需通過管材將噴頭5.2與氣源連通即可，當然連通噴頭5.2與氣源的管材上設有電磁閥用于控制噴頭5.2的噴液，所述的撐架5.1連接在隧道爐2的出口處，所述的噴頭5.2連接在撐架5.1上，且噴頭5.2位于支架I寬度方向中間位置的上方，所述的噴頭5.2與儲液桶5.3通過管材8連通，一般噴頭5.2與儲液桶5.3通過軟管連通，且噴頭5.2還與氣源連通。
[0018]所述的隧道爐2的兩端和烘干箱6的兩端均設有箔材的輔助支撐塊9，輔助支撐塊9為方形主體結構，該方形主體中間開有長方形的開口，且開口內上下設有編織物或無紡布等柔性材料層，銅箔位于該柔性材料層之間，被柔性材料層托住。
[0019]以上實例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結構變化，凡在本實用新型獨立權要求范圍內變化的，均屬本實用新型保護范圍。
【主權項】
1.一種箔材用退火爐，它包括支架(I)和隧道爐(2)，其特征在于:所述的支架(I)的兩端分別設有送料機構(3)和收料機構(4)，所述的隧道爐(2)位于支架(I)上，所述的支架(I)上自送料機構(3) —端至收料機構(4) 一端依次設有噴液機構(5)、烘干箱(6)和整形機構(7)，所述的隧道爐(2)位于支架(I)上噴液機構(5)與送料機構(3)之間的位置上。2.根據(jù)權利要求1所述的箔材用退火爐，其特征在于:所述的送料機構(3)與收料機構⑷結構相同。3.根據(jù)權利要求2所述的箔材用退火爐，其特征在于:所述的送料機構(3)包括底座(3.1)、料輥、減速器(3.2)和電機(3.3)，所述的料輥轉動連接在底座(3.1)上，所述的減速器(3.2)的輸出端與料輥傳動連接，減速器(3.2)的輸入端與電機(3.3)傳動連接。4.根據(jù)權利要求1所述的箔材用退火爐，其特征在于:所述的噴液機構(5)包括撐架(5.1)、噴頭(5.2)、儲液桶(5.3)和氣源，所述的撐架(5.1)連接在隧道爐(2)的出口處，所述的噴頭(5.2)連接在撐架(5.1)上，且噴頭(5.2)位于支架(I)寬度方向中間位置的上方，所述的噴頭(5.2)與儲液桶(5.3)通過管材(8)連通，且噴頭(5.2)還與氣源連通。5.根據(jù)權利要求1所述的箔材用退火爐，其特征在于:所述的隧道爐(2)的兩端和烘干箱￠)的兩端均設有箔材的輔助支撐塊(9)。
【專利摘要】一種箔材用退火爐，它包括支架(1)和隧道爐(2)，所述的支架(1)的兩端分別設有送料機構(3)和收料機構(4)，所述的隧道爐(2)位于支架(1)上，所述的支架(1)上自送料機構(3)一端至收料機構(4)一端依次設有噴液機構(5)、烘干箱(6)和整形機構(7)，所述的隧道爐(2)位于支架(1)上噴液機構(5)與送料機構(3)之間的位置上；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有可縮短銅箔生產周期，產品質量穩(wěn)定性較好及生產成本較低的特點。
【IPC分類】C21D1/26, C22F1/04
【公開號】CN204874600
【申請?zhí)枴緾N201520410567
【發(fā)明人】屠秀鳳, 朱元康, 吳術畢, 屠秀娥
【申請人】寧海凱達箔材制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月15日