連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輥底式連續(xù)退火爐領(lǐng)域，尤其涉及一種退火爐冷卻室。
【背景技術(shù)】
[0002]輥底式連續(xù)退火爐按照板坯走向順次為上料臺(tái)架_>進(jìn)料室_>退火爐本體_>冷卻室_>卸料臺(tái)架；板坯/帶鋼在退火爐本體內(nèi)退火完成后進(jìn)入冷卻室進(jìn)行快速冷卻，冷卻完畢板還/帶鋼運(yùn)走后在用保護(hù)氣吹掃冷卻室滿足工藝要求后冷卻下一批板還。現(xiàn)有的冷卻方式為保護(hù)氣體從冷卻室內(nèi)由循環(huán)風(fēng)機(jī)從保護(hù)氣出口抽吸出來(lái)后經(jīng)過(guò)一個(gè)氣水熱交換器，在氣水熱交換器內(nèi)保護(hù)氣被水冷卻后再?gòu)臓t頂、爐側(cè)或爐底的數(shù)個(gè)部位的保護(hù)氣入口進(jìn)入冷卻室內(nèi)，使?fàn)t輥上的板坯在保護(hù)氣體中受到快速冷卻；現(xiàn)有的這種冷卻方式冷卻效率很低，尤其是對(duì)于大型冷卻室而言，設(shè)置在爐頂?shù)谋Ｗo(hù)氣入口與保護(hù)氣出口之間會(huì)直接出現(xiàn)保護(hù)氣短循環(huán)，此區(qū)間的保護(hù)氣根本就沒有參與冷卻，因此冷卻效率很低，影響了生產(chǎn)效率，如果為了提高冷卻效率使用水冷的方式，又很容易因?yàn)槔鋮s不均提高了坯料的內(nèi)應(yīng)力，這樣的帶鋼很容易出現(xiàn)邊浪、翹曲等缺陷，切割使用時(shí)這些缺陷會(huì)更加明顯，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室在用保護(hù)氣對(duì)帶鋼初步冷卻后用冷卻水對(duì)帶鋼快速冷卻，既保證了冷卻速度，又避免了直接用水冷卻容易造成邊浪的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，確保了后續(xù)應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，包括冷卻室本體、輸送輥、氣水熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻氣噴頭，所述輸送輥水平順次排列在冷卻室本體內(nèi)，所述冷卻室本體的頂部開設(shè)有冷卻氣出口，所述冷卻氣出口與冷卻氣噴頭之間通過(guò)循環(huán)管路相連通，所述氣水熱交換器和循環(huán)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在循環(huán)管路上，以輸送輥的輸送方向?yàn)檎较?，所述冷卻室本體分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分，所述冷卻氣噴頭設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥正下方，所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有一對(duì)水冷噴頭，下游冷卻區(qū)的冷卻室本體底部逐漸降低，冷卻室本體出口處底部開設(shè)有排水口。
[0005]所述冷卻氣噴頭頂面開設(shè)有與輸送輥軸向同向的噴氣槽。
[0006]以冷卻氣流的方向?yàn)檎较?，所述氣水熱交換器位于循環(huán)風(fēng)機(jī)的上游。
[0007]以冷卻氣流的方向?yàn)檎较?，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)位于氣水熱交換器的上游。
[0008]所述的冷卻氣噴頭沿輸送輥的輸送方向等間距開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口連通一根獨(dú)立的進(jìn)氣管，若干個(gè)所述的進(jìn)氣管并聯(lián)后與循環(huán)管路連通。
[0009]本實(shí)用新型連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室在用保護(hù)氣對(duì)帶鋼初步冷卻后用冷卻水對(duì)帶鋼快速冷卻，既保證了冷卻速度，又避免了直接用水冷卻容易造成邊浪的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，確保了后續(xù)應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1冷卻室本體、2輸送輥、3氣水熱交換器、4循環(huán)風(fēng)機(jī)、5冷卻氣噴頭、6冷卻氣出口、7循環(huán)管路、8噴氣槽、9水冷噴頭、10排水口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，包括冷卻室本體1、輸送輥2、氣水熱交換器3、循環(huán)風(fēng)機(jī)4和冷卻氣噴頭5，所述輸送輥2水平順次排列在冷卻室本體I內(nèi)，所述冷卻室本體I的頂部開設(shè)有冷卻氣出口 6，所述冷卻氣出口 6與冷卻氣噴頭5之間通過(guò)循環(huán)管路7相連通，所述氣水熱交換器3和循環(huán)風(fēng)機(jī)4串聯(lián)在循環(huán)管路7上，以輸送輥2的輸送方向?yàn)檎较颍隼鋮s室本體I分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分，所述冷卻氣噴頭5設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥2正下方，所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有水冷噴頭9，為了保證帶鋼上面表面能夠均勻冷卻，本實(shí)施例中的水冷噴頭9共有一對(duì)分別設(shè)置在輸送輥2構(gòu)成的輸送面的上下方；另外，考慮到冷卻水排水的溫度，本實(shí)用新型中，下游冷卻區(qū)的冷卻室本體I底部逐漸降低，冷卻室本體I出口處底部開設(shè)有排水口 10。
[0015]為了能夠保證帶鋼橫向冷卻均勻性，所述冷卻氣噴頭5頂面開設(shè)有與輸送輥2軸向同向的噴氣槽8。
[0016]以冷卻氣流的方向?yàn)檎较?，在本?shí)施例中，考慮到循環(huán)風(fēng)機(jī)4的使用壽命，避免循環(huán)風(fēng)機(jī)4接觸到高溫氣流，在布置時(shí)通常將氣水熱交換器3設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)4的上游，這樣循環(huán)風(fēng)機(jī)4接觸的都是冷卻后的氣體，以確保循環(huán)風(fēng)機(jī)4的工作穩(wěn)定性；但是也不排除，為了保證循環(huán)效率，將循環(huán)風(fēng)機(jī)4設(shè)置在氣水熱交換器3的上游。
[0017]另外在本實(shí)用新型中，因?yàn)樵诶鋮s室內(nèi)，所有輸送輥2構(gòu)成的輸送面很長(zhǎng)，單個(gè)進(jìn)氣口很難滿足冷卻氣噴頭5各個(gè)區(qū)域的均衡進(jìn)氣要求，因此本實(shí)施例中，所述的冷卻氣噴頭5沿輸送輥2的輸送方向等間距開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口連通一根獨(dú)立的進(jìn)氣管，若干個(gè)所述的進(jìn)氣管并聯(lián)后與循環(huán)管路7連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，包括冷卻室本體(I)、輸送輥(2)、氣水熱交換器(3)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)和冷卻氣噴頭(5)，所述輸送輥(2)水平順次排列在冷卻室本體(I)內(nèi)，所述冷卻室本體(I)的頂部開設(shè)有冷卻氣出口(6)，所述冷卻氣出口(6)與冷卻氣噴頭(5)之間通過(guò)循環(huán)管路(7)相連通，所述氣水熱交換器(3)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)串聯(lián)在循環(huán)管路(7)上，其特征是:以輸送輥(2)的輸送方向?yàn)檎较?，所述冷卻室本體(I)分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分，所述冷卻氣噴頭(5)設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥(2)正下方，所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有水冷噴頭(9)，下游冷卻區(qū)的冷卻室本體(I)底部逐漸降低，冷卻室本體(I)出口處底部開設(shè)有排水口(10)。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，其特征是:所述冷卻氣噴頭(5)頂面開設(shè)有與輸送輥(2)軸向同向的噴氣槽(8)。3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，其特征是:以冷卻氣流的方向?yàn)檎较?，所述氣水熱交換器(3)位于循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)的上游。4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，具特征是:以冷卻氣流的方向?yàn)檎较?，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)位于氣水熱交換器(3)的上游。5.如權(quán)利要求1?4中任意一權(quán)利要求所述的連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，其特征是:所述的冷卻氣噴頭(5)沿輸送輥(2)的輸送方向等間距開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口連通一根獨(dú)立的進(jìn)氣管，若干個(gè)所述的進(jìn)氣管并聯(lián)后與循環(huán)管路(7)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輥底式連續(xù)退火爐領(lǐng)域，尤其涉及一種退火爐冷卻室。一種連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室，包括冷卻室本體、輸送輥、氣水熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻氣噴頭，以輸送輥的輸送方向?yàn)檎较颍隼鋮s室本體分為上游冷卻區(qū)和下游冷卻區(qū)兩部分，所述冷卻氣噴頭設(shè)置在上游冷卻區(qū)的輸送輥正下方，所述下游冷卻區(qū)設(shè)置有一對(duì)水冷噴頭，下游冷卻區(qū)的冷卻室本體底部逐漸降低，冷卻室本體出口處底部開設(shè)有排水口。本實(shí)用新型連續(xù)退火爐的氣水結(jié)合快速冷卻室在用保護(hù)氣對(duì)帶鋼初步冷卻后用冷卻水對(duì)帶鋼快速冷卻，既保證了冷卻速度，又避免了直接用水冷卻容易造成邊浪的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，確保了后續(xù)應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【IPC分類】C21D9/46
【公開號(hào)】CN204874663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520439296
【發(fā)明人】勵(lì)盼攀
【申請(qǐng)人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日