真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及表面處理領域，具體涉及真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架。
【背景技術】
[0002]真空鍍膜一種由物理方法產(chǎn)生薄膜材料的技術。在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術最先用于生產(chǎn)光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等。如手表外殼鍍仿金色，機械刀具鍍膜，改變加工紅硬性。
[0003]目前刀具的真空鍍膜裝置較為簡單，一般采用表面多孔結(jié)構治具，再配有旋轉(zhuǎn)臺，然后將需要真空鍍膜的刀具放入治具中，刀具排列較為緊密，這樣真空鍍膜后的刀具會產(chǎn)生表面厚度不均勻，增加刀具生產(chǎn)的廢品率，真空鍍膜效率低下，加大企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架。
[0005]為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由伺服電機驅(qū)動，其特征在于:還包括
[0007]第一底座，所述第一底座為圓盤形；
[0008]第二底座，所述第二底座與第一底座相連；
[0009]行星輪驅(qū)動裝置，所述行星輪驅(qū)動裝置與第一底座相連；
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述行星輪驅(qū)動裝置包括:
[0011]行星輪模組，所述行星輪模組包括行星輪、行星輪固定座和連接桿，所述行星輪固定座與第一底座相連，行星輪與行星輪固定座相連，連接桿與行星輪連接；
[0012]治具模組，所述治具模組包括治具座連接桿、治具座固定座、轉(zhuǎn)軸、鏈板和鏈板連接軸，所述治具座連接桿與連接桿相連，治具座固定座與行星輪固定座相連，轉(zhuǎn)軸與治具座固定座相連，鏈板連接軸與轉(zhuǎn)軸配合，鏈板與鏈板連接軸相配合。
[0013]采用上述優(yōu)選的技術方案，利用行星式驅(qū)動，行星輪可以實現(xiàn)自身的自轉(zhuǎn)和繞驅(qū)動齒輪公轉(zhuǎn)，在真空鍍膜處理過程中，可以使得刀具單位時間旋轉(zhuǎn)的速度相同，刀具鍍膜厚度均勻，產(chǎn)品合格率大大提高，圓周旋轉(zhuǎn)，節(jié)省空間，可以同時方式多個行星輪模組，單位時間加工產(chǎn)量得到大幅度的提高，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0014]作為優(yōu)選的技術方案，所述治具模組設有限位螺絲，所述限位螺絲與第二底座相連，限位螺絲與鏈板相配合。
[0015]采用上述優(yōu)選的技術方案，可以方便的實現(xiàn)治具模組的準確定位，防止鏈板在旋轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生偏離。
[0016]作為優(yōu)選的技術方案，所述連接桿頂部圓柱形，圓柱形側(cè)壁設有一通孔，所述治具座連接桿底部設有與連接桿圓柱形相配合的凹槽，連接桿與治具座連接桿通過銷釘連接。
[0017]采用上述優(yōu)選的技術方案，可以在位置調(diào)節(jié)時，將連接桿與治具座的位置進行調(diào)
-K-
T O
[0018]作為優(yōu)選的技術方案，所述治具模組設有治具底座，所述治具底座中間為方孔形，外部為圓形，治具底座圓周均布方向設有至少一個放置產(chǎn)品的放置孔。
[0019]采用上述優(yōu)選的技術方案，將產(chǎn)品放置于放置孔中，便于高效的真空鍍膜處理。
[0020]作為優(yōu)選的技術方案，所述第一底座與第二底座之間設有保證兩者平面度要求的距離限位塊。
[0021]采用上述優(yōu)選的技術方案，保證了第一底座與第二底座之間平面度的要求，使運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
[0022]作為優(yōu)選的技術方案，還包括驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與行星輪連接，驅(qū)動齒輪與第一底座之間安裝有平面軸承。
[0023]采用上述優(yōu)選的技術方案，驅(qū)動齒輪與第一底座有效的進行旋轉(zhuǎn)運動，減小摩擦。
[0024]由于上述技術方案的運用，本實用新型的有益效果是:結(jié)構簡單，使用方便，采用旋轉(zhuǎn)式真空鍍膜，保證了刀具在表面處理時厚度均勻性，大大提高了刀具表面處理的合格率，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0027]圖2是本實用新型的俯視圖的結(jié)構示意圖。
[0028]圖3是本實用新型的仰視圖的結(jié)構示意圖。
[0029]圖4是本實用新型行星輪模組和治具模組的結(jié)構示意圖。
[0030]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件的名稱:
[0031]1-第一底座；2_第二底座；3_中間立柱；4_限位螺絲；5_治具模組；6_行星輪模組；7-驅(qū)動齒輪。
[0032]11-行星輪；12_行星輪固定座；13_軸承；14_連接桿；15_治具座連接桿；16_治具座固定座；17_銷釘；18_墊片；19_轉(zhuǎn)軸；20_鏈板；21_鏈板連接軸；22_治具底座。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明:
[0034]為了達到本實用新型的目的，在一些實施方式中，如圖1-4所示，真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由伺服電機驅(qū)動，其特征在于:還包括
[0035]第一底座1，所述第一底座I為圓盤形；
[0036]第二底座2，所述第二底座2與第一底座I相連；
[0037]行星輪驅(qū)動裝置，所述行星輪驅(qū)動裝置與第一底座I相連；
[0038]用于連接固定的中間立柱3。
[0039]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，所述行星輪驅(qū)動裝置包括:
[0040]行星輪模組6，所述行星輪模組6包括行星輪11、行星輪固定座12和連接桿14，所述行星輪固定座12與第一底座I相連，行星輪11與行星輪固定座12相連，連接桿14與行星輪11連接，連接桿14和行星輪固定座12之間安裝有軸承13 ；
[0041]治具模組5，所述治具模組5包括治具座連接桿15、治具座固定座16、轉(zhuǎn)軸19、鏈板20和鏈板連接軸21，所述治具座連接桿15與連接桿14相連，治具座固定座16與行星輪固定座12相連，轉(zhuǎn)軸19與治具座固定座16相連，鏈板連接軸21與轉(zhuǎn)軸19配合，鏈板20與鏈板連接軸21相配合，治具座連接桿15頂部安裝有墊片18。
[0042]采用上述優(yōu)選的技術方案，利用行星式驅(qū)動，行星輪可以實現(xiàn)自身的自轉(zhuǎn)和繞驅(qū)動齒輪公轉(zhuǎn)，在真空鍍膜處理過程中，可以使得刀具單位時間旋轉(zhuǎn)的速度相同，刀具鍍膜厚度均勻，產(chǎn)品合格率大大提高，圓周旋轉(zhuǎn)，節(jié)省空間，可以同時方式多個行星輪模組，單位時間加工產(chǎn)量得到大幅度的提高，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0043]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，所述治具模組5設有限位螺絲4，所述限位螺絲4與第二底座2相連，限位螺絲4與鏈板20相配合。
[0044]采用上述優(yōu)選的技術方案，可以方便的實現(xiàn)治具模組的準確定位，防止鏈板在旋轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生偏離。
[0045]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，所述連接桿14頂部圓柱形，圓柱形側(cè)壁設有一通孔，所述治具座連接桿15底部設有與連接桿14圓柱形相配合的凹槽，連接桿14與治具座連接桿15通過銷釘17連接。
[0046]采用上述優(yōu)選的技術方案，可以在位置調(diào)節(jié)時，將連接桿與治具座的位置進行調(diào)
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T O
[0047]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，所述治具模組5設有治具底座22，所述治具底座22中間為方孔形，外部為圓形，治具底座22圓周均布方向設有至少一個放置產(chǎn)品的放置孔。
[0048]采用上述優(yōu)選的技術方案，將產(chǎn)品放置于放置孔中，便于高效的真空鍍膜處理。
[0049]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，所述第一底座I與第二底座2之間設有保證兩者平面度要求的距離限位塊。
[0050]采用上述優(yōu)選的技術方案，保證了第一底座與第二底座之間平面度的要求，使運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
[0051]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，還包括驅(qū)動齒輪7，所述驅(qū)動齒輪7與行星輪11連接，驅(qū)動齒輪7與第一底座I之間安裝有平面軸承。
[0052]采用上述優(yōu)選的技術方案，驅(qū)動齒輪與第一底座有效的進行旋轉(zhuǎn)運動，減小摩擦。
[0053]本實用新型真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架的有益效果:結(jié)構簡單，使用方便，有效的避免了操作工人搬運時受到的損害，將處理前和處理后的鋸片進行統(tǒng)一的歸類管理，提高產(chǎn)品的合格率，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0054]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由伺服電機驅(qū)動，其特征在于:還包括 第一底座，所述第一底座為圓盤形； 第二底座，所述第二底座與第一底座相連； 行星輪驅(qū)動裝置，所述行星輪驅(qū)動裝置與第一底座相連。2.根據(jù)權利要求1所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:所述行星輪驅(qū)動裝置包括: 行星輪模組，所述行星輪模組包括行星輪、行星輪固定座和連接桿，所述行星輪固定座與第一底座相連，行星輪與行星輪固定座相連，連接桿與行星輪連接； 治具模組，所述治具模組包括治具座連接桿、治具座固定座、轉(zhuǎn)軸、鏈板和鏈板連接軸，所述治具座連接桿與連接桿相連，治具座固定座與行星輪固定座相連，轉(zhuǎn)軸與治具座固定座相連，鏈板連接軸與轉(zhuǎn)軸配合，鏈板與鏈板連接軸相配合。3.根據(jù)權利要求2所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:所述治具模組設有限位螺絲，所述限位螺絲與第二底座相連，限位螺絲與鏈板相配合。4.根據(jù)權利要求2所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:所述連接桿頂部圓柱形，圓柱形側(cè)壁設有一通孔，所述治具座連接桿底部設有與連接桿圓柱形相配合的凹槽，連接桿與治具座連接桿通過銷釘連接。5.根據(jù)權利要求2所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:所述治具模組設有治具底座，所述治具底座中間為方孔形，外部為圓形，治具底座圓周均布方向設有至少一個放置產(chǎn)品的放置孔。6.根據(jù)權利要求1所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:所述第一底座與第二底座之間設有保證兩者平面度要求的距離限位塊。7.根據(jù)權利要求1所述的真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，其特征在于:還包括驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與行星輪連接，驅(qū)動齒輪與第一底座之間安裝有平面軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了真空鍍膜旋轉(zhuǎn)爐架，涉及表面處理領域，包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置由伺服電機驅(qū)動，其特征在于：還包括第一底座，所述第一底座為圓盤形；第二底座，所述第二底座與第一底座相連；行星輪驅(qū)動裝置，所述行星輪驅(qū)動裝置與第一底座相連；所述行星輪驅(qū)動裝置包括行星輪模組和治具模組，所述行星輪模組包括行星輪、行星輪固定座和連接桿，所述治具模組包括治具座連接桿、治具座固定座、轉(zhuǎn)軸、鏈板和鏈板連接軸。本實用新型有益效果：結(jié)構簡單，使用方便，采用旋轉(zhuǎn)式真空鍍膜，保證了刀具在表面處理時厚度均勻性，大大提高了刀具表面處理的合格率，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C23C14/24
【公開號】CN204874718
【申請?zhí)枴緾N201520592725
【發(fā)明人】毛昌海
【申請人】艾瑞森表面技術（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日