一種工件間斷淬火工藝處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件間斷淬火工藝處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
[0003]為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另夕卜，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。然而，現(xiàn)有的工件間斷淬火工藝處理裝置非金屬材料的使用大，制造成本高，不能控制淬火的間隔時間，工作效率低，還不能提高旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，不能滿足實際情況的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、制造成本低的、工件處理質(zhì)量好的裝置，即一種工件間斷淬火工藝處理裝置。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種工件間斷淬火工藝處理裝置，包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體內(nèi)焊接有固定架，所述固定架的上端安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的長度為外殼體的長度的.倍，外殼體的下端安裝有槽形卡框，所述槽形卡框的外側(cè)安裝有調(diào)固釘，所述外殼體和內(nèi)殼體之間安裝有填充隔層，在使用時，調(diào)節(jié)調(diào)固釘?shù)奈恢貌⑹共坌慰蚬潭ㄔ谕饨拥牧⒓苌?，旋轉(zhuǎn)軸長度大于外殼體的長度可以預(yù)留帶輪安裝空間，固定架可以提高旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0007]所述內(nèi)殼體的上端通過螺釘安裝有封板，旋轉(zhuǎn)軸的下端焊接有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端安裝有帶輪，將帶輪連接在驅(qū)動電機可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)并將內(nèi)殼體內(nèi)的液體流入待淬火工件表面，實現(xiàn)間斷淬火工序，提高淬火效率。
[0008]所述外殼體的上端設(shè)有插座，所述插座有兩個，且對稱分布在外殼體的上端，增加外殼體固定在立架上的固定效果，增加外殼體的穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)置填充隔層能有效減少非金屬材料的使用，降低制造成本，能控制淬火的間隔時間，工作效率高，提高旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟實用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中:1、內(nèi)殼體；11、封板；12、固定架；13、旋轉(zhuǎn)座；14、旋轉(zhuǎn)軸；141、螺旋葉片；142、帶輪；2、外殼體；21、槽形卡框；211、調(diào)固釘；22、插座；3、填充隔層。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，一種工件間斷淬火工藝處理裝置，包括內(nèi)殼體I和外殼體2，所述內(nèi)殼體I內(nèi)焊接有固定架12，所述固定架12的上端安裝有旋轉(zhuǎn)座13，所述旋轉(zhuǎn)座13內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸14，所述旋轉(zhuǎn)軸14的長度為外殼體2的長度的1.2倍，外殼體2的下端安裝有槽形卡框21，所述槽形卡框21的外側(cè)安裝有調(diào)固釘211，所述外殼體2和內(nèi)殼體I之間安裝有填充隔層3，在使用時，調(diào)節(jié)調(diào)固釘211的位置并使槽形卡框21固定在外接的立架上，旋轉(zhuǎn)軸14長度大于外殼體2的長度可以預(yù)留帶輪142安裝空間，固定架12可以提高旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0016]如圖1和圖2所示，所述內(nèi)殼體I的上端通過螺釘安裝有封板11，旋轉(zhuǎn)軸14的下端焊接有螺旋葉片141，所述旋轉(zhuǎn)軸14的上端安裝有帶輪142，將帶輪142連接在驅(qū)動電機可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸14上的螺旋葉片141旋轉(zhuǎn)并將內(nèi)殼體I內(nèi)的液體流入待淬火工件表面，實現(xiàn)間斷淬火工序，提高淬火效率。
[0017]如圖1和圖2所示，所述外殼體2的上端設(shè)有插座22，所述插座22有兩個，且對稱分布在外殼體2的上端，增加外殼體固定在立架上的固定效果，增加外殼體的穩(wěn)定性。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種工件間斷淬火工藝處理裝置，包括內(nèi)殼體和外殼體，其特征在于:所述內(nèi)殼體內(nèi)焊接有固定架，所述固定架的上端安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的長度為外殼體的長度的1.2倍，外殼體的下端安裝有槽形卡框，所述槽形卡框的外側(cè)安裝有調(diào)固釘，所述外殼體和內(nèi)殼體之間安裝有填充隔層，所述內(nèi)殼體的上端通過螺釘安裝有封板，旋轉(zhuǎn)軸的下端焊接有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端安裝有帶輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件間斷淬火工藝處理裝置，其特征在于:所述外殼體的上端設(shè)有插座，所述插座有兩個，且對稱分布在外殼體的上端。
【專利摘要】本實用新型提供一種工件間斷淬火工藝處理裝置，包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體內(nèi)焊接有固定架，所述固定架的上端安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的長度為外殼體的長度的.倍，外殼體的下端安裝有槽形卡框，所述槽形卡框的外側(cè)安裝有調(diào)固釘，所述外殼體和內(nèi)殼體之間安裝有填充隔層。本實用新型設(shè)置填充隔層能有效減少非金屬材料的使用，降低制造成本，能控制淬火的間隔時間，工作效率高，提高旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟實用。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號】CN204897982
【申請?zhí)枴緾N201520480556
【發(fā)明人】周玉豹
【申請人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月4日