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      一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器的制造方法

      文檔序號:9989128閱讀:345來源:國知局
      一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及熱處理設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱處理是指金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織,獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。
      [0003]為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另夕卜,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。然而,現(xiàn)有的熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器不能提高桿狀工件送入淬火池的效率,還不能減少壓緊螺釘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),工件淬火質(zhì)量差,卡條無法復(fù)位到方形通槽上側(cè)面的極限位置,不能滿足實際情況的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、制造成本低的、工件處理質(zhì)量好的裝置,即一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器。
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]—種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器,包括聯(lián)動板、球接座、滑槽卡板、電機和動力桿,還包括插塊,所述插塊的下端設(shè)有凸耳,插塊設(shè)有兩個方形通槽,所述方形通槽中設(shè)有卡條,所述卡條下端設(shè)有齒形凸塊,卡條與插塊之間設(shè)有變形塊,卡條通過壓緊螺釘固定在變形塊的外側(cè),所述插塊通過凸耳與聯(lián)動板相連接,在使用時,將聯(lián)動板安裝在凸耳與卡條之間,旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘,并使聯(lián)動板夾固在齒形凸塊與凸耳之間,防止插塊在聯(lián)動板上相對滑動,方形通槽內(nèi)安裝在變形塊可以充當(dāng)墊塊,減少壓緊螺釘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),即可實現(xiàn)插塊在聯(lián)動板上的固定,還可以將不使用的卡條復(fù)位到方形通槽上側(cè)面的極限位置。
      [0007]所述球接座安裝在滑槽卡板的下端,所述聯(lián)動板鉸接在球接座的端部,所述滑槽卡板內(nèi)安裝有滑動卡板,滑動卡板卡在滑槽卡板的滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)往復(fù)移動。
      [0008]所述滑動卡板的上端鉸接有推料板,所述推料板的外端鉸接在聯(lián)動板的上端,所述電機的輸出軸通過動力桿與滑動卡板相連接,推料板在動力桿的驅(qū)使下使滑動卡板在滑槽卡板內(nèi)移動,再推動推料板并交放置在推料板上桿狀工件送入淬火池。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型增加插塊固定聯(lián)動板上的固定效果,還能提高桿狀工件送入淬火池的效率,方形通槽內(nèi)安裝在變形塊可以充當(dāng)墊塊,減少壓緊螺釘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),還可以將不使用的卡條復(fù)位到方形通槽上側(cè)面的極限位置,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟實用。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為插塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1、插塊;10、壓緊螺釘;11、變形塊;12、凸耳;13、方形通槽;131、卡條;1311、齒形凸塊;2、聯(lián)動板;3、球接座;4、滑槽卡板;5、滑動卡板;51、推料板;6、電機;7、動力桿。
      【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0015]如圖1和圖2所示,一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器,包括聯(lián)動板2、球接座3、滑槽卡板4、電機6和動力桿7,還包括插塊1,所述插塊I的下端設(shè)有凸耳12,插塊I設(shè)有兩個方形通槽13,所述方形通槽13中設(shè)有卡條131,所述卡條131下端設(shè)有齒形凸塊1311,卡條131與插塊I之間設(shè)有變形塊11,卡條131通過壓緊螺釘10固定在變形塊11的外側(cè),所述插塊I通過凸耳12與聯(lián)動板2相連接,在使用時,將聯(lián)動板2安裝在凸耳12與卡條131之間,旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘10,并使聯(lián)動板2夾固在齒形凸塊1311與凸耳12之間,防止插塊I在聯(lián)動板2上相對滑動,方形通槽13內(nèi)安裝在變形塊11可以充當(dāng)墊塊,減少壓緊螺釘10旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),即可實現(xiàn)插塊I在聯(lián)動板2上的固定,還可以將不使用的卡條131復(fù)位到方形通槽13上側(cè)面的極限位置。
      [0016]如圖1所示,所述球接座3安裝在滑槽卡板4的下端,所述聯(lián)動板2鉸接在球接座3的端部,所述滑槽卡板4內(nèi)安裝有滑動卡板5,滑動卡板5卡在滑槽卡板4的滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)往復(fù)移動。
      [0017]如圖1所示,所述滑動卡板5的上端鉸接有推料板51,所述推料板51的外端鉸接在聯(lián)動板2的上端,所述電機6的輸出軸通過動力桿7與滑動卡板5相連接,推料板51在動力桿7的驅(qū)使下使滑動卡板5在滑槽卡板4內(nèi)移動,再推動推料板51并交放置在推料板51上桿狀工件送入淬火池。
      [0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器,包括聯(lián)動板、球接座、滑槽卡板、電機和動力桿,還包括插塊,其特征在于:所述插塊的下端設(shè)有凸耳,插塊設(shè)有兩個方形通槽,所述方形通槽中設(shè)有卡條,所述卡條下端設(shè)有齒形凸塊,卡條與插塊之間設(shè)有變形塊,卡條通過壓緊螺釘固定在變形塊的外側(cè),所述插塊通過凸耳與聯(lián)動板相連接; 所述球接座安裝在滑槽卡板的下端,所述聯(lián)動板鉸接在球接座的端部,所述滑槽卡板內(nèi)安裝有滑動卡板,所述電機的輸出軸通過動力桿與滑動卡板相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器,其特征在于:所述滑動卡板的上端鉸接有推料板,所述推料板的外端鉸接在聯(lián)動板的上端。
      【專利摘要】本實用新型提供一種熱處理設(shè)備桿狀工件淬火器,包括聯(lián)動板、球接座和滑槽卡板、電機和動力桿,還包括插塊,所述插塊的下端設(shè)有凸耳,插塊設(shè)有兩個方形通槽,所述方形通槽中設(shè)有卡條,所述卡條下端設(shè)有齒形凸塊,卡條與插塊之間設(shè)有變形塊,卡條通過壓緊螺釘在的外側(cè),所述插塊通過凸耳與聯(lián)動板相連接。本實用新型增加插塊固定聯(lián)動板上的固定效果,還能提高桿狀工件送入淬火池的效率,方形通槽內(nèi)安裝在變形塊可以充當(dāng)墊塊,減少壓緊螺釘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),還可以將不使用的卡條復(fù)位到方形通槽上側(cè)面的極限位置,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟實用。
      【IPC分類】C21D1/63
      【公開號】CN204897986
      【申請?zhí)枴緾N201520477877
      【發(fā)明人】周玉豹
      【申請人】安徽旭鴻熱處理有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年7月4日
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