一種蝕刻液噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蝕刻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種蝕刻液噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的。蝕刻制程是制作PCB板的一個(gè)基本生產(chǎn)步驟。蝕刻是利用蝕刻液將未被抗蝕劑覆蓋部分的銅去除，生成需要的導(dǎo)電線路。
[0003]在蝕刻過程中，PCB板在蝕刻液中時(shí)間越長(zhǎng)，側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能，側(cè)蝕過度會(huì)造成導(dǎo)線斷路。浸泡式蝕刻會(huì)造成較大側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果最好。
[0004]噴淋蝕刻常采用水平蝕刻制程生產(chǎn)線，水平蝕刻制程多采用水平滾輪帶動(dòng)PCB板，利用噴管陣列上的噴嘴向PCB板表面噴灑蝕刻液。但該蝕刻方式不可避免的形成水坑效應(yīng)，即PCB板中央部委的蝕刻效率比邊緣部分蝕刻效率低，并且邊緣處的蝕刻液容易流走，從而PCB板邊緣部分的蝕刻液更新速度快，蝕刻速度也快，因此在中央部位形成一個(gè)“水坑”。另外，水平蝕刻只能對(duì)PCB板的正面進(jìn)行蝕刻，無法對(duì)反面進(jìn)行蝕刻，蝕刻效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種蝕刻液噴射裝置，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案采用豎直蝕刻方式對(duì)PCB板進(jìn)行蝕刻，使得PCB板能夠均勻蝕刻，避免了水坑現(xiàn)象，并且PCB板的兩面能夠同時(shí)蝕刻，提高了蝕刻效率。
[0006]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種蝕刻液噴射裝置，包括噴射機(jī)構(gòu)和位于所述噴射機(jī)構(gòu)上方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述噴射機(jī)構(gòu)包括截面形狀為U形的空腔底座；在所述底座U形部分的內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有噴嘴；在所述底座內(nèi)設(shè)置有與所述噴嘴連通的噴射裝置；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿、套接于所述滑桿上的滑動(dòng)裝置和位于所述滑動(dòng)裝置下方的夾持裝置；在所述滑桿的下側(cè)面開設(shè)有鋸齒；在所述滑動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有與所述鋸齒嚙合的齒輪；在所述滑動(dòng)裝置與夾持裝置之間設(shè)置有蝸桿；所述蝸桿的兩端分別與所述齒輪和夾持裝置蝸桿傳動(dòng)。
[0007]由于本實(shí)用新型能夠從底座U形部分兩側(cè)的噴嘴里同時(shí)向中間噴射，PCB板豎直夾持在夾持裝置上，豎直蝕刻方式使得蝕刻液能夠自上而下與PCB板均勻接觸，使得PCB板能夠均勻蝕刻，避免了水坑現(xiàn)象，并且PCB板的兩面能夠同時(shí)蝕刻，提高了蝕刻效率，同時(shí)夾持裝置與滑動(dòng)裝置之間通過蝸桿傳動(dòng)，滑動(dòng)裝置在滑動(dòng)的過程中，夾持裝置能夠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了蝕刻效果。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述滑桿兩端的上方設(shè)置有電機(jī)；兩個(gè)所述電機(jī)分別通過拉繩與所述滑動(dòng)裝置連接，采用電機(jī)對(duì)滑動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)，提高PCB蝕刻效率。
[0009]對(duì)于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)裝置，在所述滑動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有輥軸；所述輥軸位于所述滑桿的上方，該輥軸降低了滑動(dòng)裝置與滑桿之間的摩擦力。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持裝置包括兩個(gè)正反設(shè)置的夾持部，兩個(gè)夾持部能夠同時(shí)對(duì)兩塊PCB板進(jìn)行蝕刻，進(jìn)一步提高了蝕刻效率。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴射裝置包括多根相互連通的噴管。
[0012]對(duì)于具有多個(gè)噴管的噴射裝置，在所述噴管上連通設(shè)置有水平進(jìn)液管；位于上方的進(jìn)液管連接設(shè)置有增壓裝置。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例噴射裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)裝置剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)裝置左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種蝕刻液噴射裝置，包括噴射機(jī)構(gòu)和位于噴射機(jī)構(gòu)上方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。噴射機(jī)構(gòu)包括截面形狀為U形的空腔底座10，在底座10的U形部分的內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有噴嘴11，在底座10內(nèi)設(shè)置有與噴嘴11連通的噴射裝置。如圖3所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿20、套接于滑桿20上的滑動(dòng)裝置30和位于滑動(dòng)裝置30下方的夾持裝置40，在滑桿20的下側(cè)面開設(shè)有鋸齒21，在滑動(dòng)裝置30內(nèi)設(shè)置有與鋸齒21嚙合的齒輪31，在滑動(dòng)裝置30與夾持裝置40之間設(shè)置有蝸桿50，蝸桿50的兩端分別與齒輪31和夾持裝置40蝸桿傳動(dòng)。
[0021]其中滑動(dòng)裝置30可以通過手動(dòng)或電動(dòng)在滑桿20上滑動(dòng)，采用電動(dòng)方式時(shí)，在滑桿20兩端的上方設(shè)置有電機(jī)22，兩個(gè)電機(jī)22分別通過拉繩23與滑動(dòng)裝置30連接。
[0022]為了降低滑動(dòng)裝置30與滑桿20之間的摩擦力，在滑動(dòng)裝置30內(nèi)設(shè)置有輥軸32，輥軸32位于滑桿20的上方。
[0023]如圖4所示，夾持裝置40包括兩個(gè)正反設(shè)置的夾持部41，兩個(gè)夾持部41能夠同時(shí)對(duì)兩塊PCB板進(jìn)行蝕刻。
[0024]如圖2所示，噴射裝置包括多根相互連通的噴管12，在噴管12上連通設(shè)置有水平進(jìn)液管13，同時(shí)，為了避免位于上方的噴管12內(nèi)的壓力過低影響上方的蝕刻效果，位于上方的進(jìn)液管13連接設(shè)置有增壓裝置14。
[0025]蝕刻時(shí)，將PCB板夾持在夾持部41上，位于底座U形部分兩側(cè)的噴嘴里同時(shí)噴出蝕刻液，此時(shí)開啟電機(jī)22，電機(jī)22對(duì)滑動(dòng)裝置30進(jìn)行拖動(dòng)，使PCB板緩慢通過底座10上方，并進(jìn)入噴出的蝕刻液中，PCB板豎直夾持在夾持裝置上，豎直蝕刻方式使得蝕刻液能夠自上而下與PCB板均勻接觸，使得PCB板能夠均勻蝕刻，避免了水坑現(xiàn)象，并且PCB板的兩面能夠同時(shí)蝕刻。此時(shí)，與鋸齒21嚙合的齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，與之蝸桿傳動(dòng)的夾持裝置40隨著旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了蝕刻效果。
[0026]以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 包括噴射機(jī)構(gòu)和位于所述噴射機(jī)構(gòu)上方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述噴射機(jī)構(gòu)包括截面形狀為U形的空腔底座； 在所述底座U形部分的內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有噴嘴； 在所述底座內(nèi)設(shè)置有與所述噴嘴連通的噴射裝置； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿、套接于所述滑桿上的滑動(dòng)裝置和位于所述滑動(dòng)裝置下方的夾持裝置； 在所述滑桿的下側(cè)面開設(shè)有鋸齒； 在所述滑動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有與所述鋸齒嚙合的齒輪； 在所述滑動(dòng)裝置與夾持裝置之間設(shè)置有蝸桿； 所述蝸桿的兩端分別與所述齒輪和夾持裝置蝸桿傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 在所述滑桿兩端的上方設(shè)置有電機(jī)； 兩個(gè)所述電機(jī)分別通過拉繩與所述滑動(dòng)裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 在所述滑動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有輥軸； 所述輥軸位于所述滑桿的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 所述夾持裝置包括兩個(gè)正反設(shè)置的夾持部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 所述噴射裝置包括多根相互連通的噴管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝕刻液噴射裝置，其特征在于: 在所述噴管上連通設(shè)置有水平進(jìn)液管； 位于上方的進(jìn)液管連接設(shè)置有增壓裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蝕刻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種蝕刻液噴射裝置，包括噴射機(jī)構(gòu)和位于噴射機(jī)構(gòu)上方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；噴射機(jī)構(gòu)包括截面形狀為U形的空腔底座；在底座U形部分的內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有噴嘴；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑桿、套接于滑桿上的滑動(dòng)裝置和位于滑動(dòng)裝置下方的夾持裝置；在滑桿的下側(cè)面開設(shè)有鋸齒；在滑動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有與鋸齒嚙合的齒輪；在滑動(dòng)裝置與夾持裝置之間設(shè)置有蝸桿；蝸桿的兩端分別與齒輪和夾持裝置蝸桿傳動(dòng)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種蝕刻液噴射裝置，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案采用豎直蝕刻方式對(duì)PCB板進(jìn)行蝕刻，使得PCB板能夠均勻蝕刻，避免了水坑現(xiàn)象，并且PCB板的兩面能夠同時(shí)蝕刻，提高了蝕刻效率。
【IPC分類】C23F1/08
【公開號(hào)】CN204898078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520704623
【發(fā)明人】張海波, 薛雄師
【申請(qǐng)人】中山市鴻博化工助劑有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日