一種退錫水循環(huán)工作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及退錫水循環(huán)使用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種退錫水循環(huán)工作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]退錫工藝是生產(chǎn)雙面和多層線路板工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是一個(gè)用退錫水褪去保護(hù)銅表面的錫層以得到高精密線寬線距的工藝過程，目前排出的退錫廢液中還有很多可利用的成分，而且退錫過程中無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種退錫水循環(huán)工作裝置，采用多個(gè)退錫槽平行設(shè)置，可以在每個(gè)退錫槽中豎直放入多個(gè)線路板進(jìn)行退錫操作，使得工序簡化，退錫效果更好；采用環(huán)形槽將退錫槽首尾相連，可以增加退錫水與線路板的接觸時(shí)間，促進(jìn)退錫水與線路板發(fā)生發(fā)應(yīng)，更好的完成退錫工作；采用蒸發(fā)器、離心機(jī)、配液桶的組合，可以把退錫廢液轉(zhuǎn)化成可以再次利用的退錫水，環(huán)保高效，對環(huán)境無污染，可以循環(huán)工作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括支架臺(tái)、A肋板、B肋板、連接管，支架臺(tái)的底端四角焊接有底板；支架臺(tái)的上方中部縱向均勻開有多個(gè)退錫槽；相鄰兩個(gè)退錫槽的頂端之間開有環(huán)形槽；環(huán)形槽與退錫槽首尾相接；左側(cè)退錫槽的一端下方開有圓孔；支架臺(tái)的上部底端連接有廢液管；廢液管的軸線與圓孔的軸線重合；底板的左側(cè)上方固定安裝有廢液桶；廢液桶設(shè)置于廢液管的下方；支架臺(tái)的上部底端通過A肋板固定安裝有蒸發(fā)器；底板的中部上方固定安裝有離心機(jī)；蒸發(fā)器的左端通過連接管與廢液桶連接；蒸發(fā)器的右端通過連接管與離心機(jī)連接；底板的右側(cè)上方通過B肋板固定安裝有配液桶；底板上側(cè)固定安裝有水栗，且水栗設(shè)置于配液桶的右側(cè)；配液桶的左端通過連接管與離心機(jī)連接；配液桶的右端通過連接管與水栗連接；支架臺(tái)的上方右側(cè)固定安裝有退錫水水箱；退錫水水箱的左側(cè)通過連接管與退錫槽連接；退錫水水箱的右側(cè)通過連接管與水栗連接。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的連接管采用PE管。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的蒸發(fā)器、離心機(jī)、配液桶、水栗均設(shè)置于同一豎直平面上。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的退錫槽的寬度和環(huán)形槽的寬度相同。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用多個(gè)退錫槽平行設(shè)置，可以在每個(gè)退錫槽中豎直放入多個(gè)線路板進(jìn)行退錫操作，使得工序簡化，退錫效果更好；2、采用環(huán)形槽將退錫槽首尾相連，可以增加退錫水與線路板的接觸時(shí)間，促進(jìn)退錫水與線路板發(fā)生發(fā)應(yīng)，更好的完成退錫工作；3、采用蒸發(fā)器、離心機(jī)、配液桶的組合，可以把退錫廢液轉(zhuǎn)化成可以再次利用的退錫水，環(huán)保高效，對環(huán)境無污染，可以循環(huán)工作。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種退錫水循環(huán)工作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0010]圖2為一種退錫水循環(huán)工作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；
[0011]圖3為一種退錫水循環(huán)工作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖；
[0012]圖4為一種退錫水循環(huán)工作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖。
[0013]圖中，1、底板；2、支架臺(tái)；3、退錫槽；4、環(huán)形槽；5、圓孔；6、廢液管；7、廢液桶；8、蒸發(fā)器；9、離心機(jī)；10、配液桶；11、水栗；12、退錫水水箱；13、A肋板；14、B肋板；15、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0015]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-4所示，包括支架臺(tái)2、A肋板13、B肋板14、連接管15，支架臺(tái)2的底端四角焊接有底板I ;支架臺(tái)2的上方中部縱向均勻開有多個(gè)退錫槽3 ;相鄰兩個(gè)退錫槽3的頂端之間開有環(huán)形槽4 ;環(huán)形槽4與退錫槽3首尾相接；左側(cè)退錫槽3的一端下方開有圓孔5 ;支架臺(tái)2的上部底端連接有廢液管6 ;廢液管6的軸線與圓孔5的軸線重合；底板I的左側(cè)上方固定安裝有廢液桶7 ;廢液桶7設(shè)置于廢液管6的下方；支架臺(tái)2的上部底端通過A肋板13固定安裝有蒸發(fā)器8 ;底板I的中部上方固定安裝有離心機(jī)9 ;蒸發(fā)器8的左端通過連接管15與廢液桶7連接；蒸發(fā)器8的右端通過連接管15與離心機(jī)9連接；底板I的右側(cè)上方通過B肋板14固定安裝有配液桶10 ;底板I上側(cè)固定安裝有水栗11，且水栗11設(shè)置于配液桶10的右側(cè)；配液桶10的左端通過連接管15與離心機(jī)9連接；配液桶10的右端通過連接管15與水栗11連接；支架臺(tái)2的上方右側(cè)固定安裝有退錫水水箱12 ;退錫水水箱12的左側(cè)通過連接管15與退錫槽3連接；退錫水水箱2的右側(cè)通過連接管15與水栗11連接；連接管15采用PE管；蒸發(fā)器8、離心機(jī)9、配液桶10、水栗11均設(shè)置于同一豎直平面上；退錫槽3的寬度和環(huán)形槽4的寬度相同。
[0016]使用時(shí)，退錫水從退錫水水箱12中流出，途經(jīng)首尾相接的退錫槽3，從圓孔5中落入廢液桶7，由蒸發(fā)器8、離心機(jī)9、配液桶10使退錫廢液轉(zhuǎn)化為可以再次利用的退錫水，通過水栗11和連接管15把退錫水抽入退錫水水箱12 ;多個(gè)退錫槽3平行設(shè)置，可以在每個(gè)退錫槽3中豎直放入多個(gè)線路板進(jìn)行退錫操作，使得工序簡化，退錫效果更好；環(huán)形槽4將退錫槽3首尾相連，可以增加退錫水與線路板的接觸時(shí)間，促進(jìn)退錫水與線路板發(fā)生發(fā)應(yīng)，更好的完成退錫工作。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退錫水循環(huán)工作裝置，其特征在于:包括支架臺(tái)(2)、A肋板(13)、B肋板(14)、連接管(15)，支架臺(tái)(2)的底端四角焊接有底板(I);支架臺(tái)(2)的上方中部縱向均勻開有多個(gè)退錫槽(3);相鄰兩個(gè)退錫槽(3)的頂端之間開有環(huán)形槽(4);環(huán)形槽(4)與退錫槽(3)首尾相接；左側(cè)退錫槽(3)的一端下方開有圓孔(5);支架臺(tái)⑵的上部底端連接有廢液管(6);廢液管(6)的軸線與圓孔(5)的軸線重合；底板(I)的左側(cè)上方固定安裝有廢液桶(7);廢液桶(7)設(shè)置于廢液管(6)的下方；支架臺(tái)⑵的上部底端通過A肋板(13)固定安裝有蒸發(fā)器(8);底板(I)的中部上方固定安裝有離心機(jī)(9);蒸發(fā)器(8)的左端通過連接管(15)與廢液桶(7)連接；蒸發(fā)器⑶的右端通過連接管(15)與離心機(jī)(9)連接；底板(I)的右側(cè)上方通過B肋板(14)固定安裝有配液桶(10);底板(I)上側(cè)固定安裝有水栗(11)，且水栗(11)設(shè)置于配液桶(10)的右側(cè)；配液桶(10)的左端通過連接管(15)與離心機(jī)(9)連接；配液桶(10)的右端通過連接管(15)與水栗(11)連接；支架臺(tái)(2)的上方右側(cè)固定安裝有退錫水水箱(12);退錫水水箱(12)的左側(cè)通過連接管(15)與退錫槽(3)連接；退錫水水箱⑵的右側(cè)通過連接管(15)與水栗(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退錫水循環(huán)工作裝置，其特征在于:連接管(15)采用PE管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退錫水循環(huán)工作裝置，其特征在于:蒸發(fā)器(8)、離心機(jī)(9)、配液桶(10)、水栗(11)均設(shè)置于同一豎直平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退錫水循環(huán)工作裝置，其特征在于:退錫槽(3)的寬度和環(huán)形槽(4)的寬度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及退錫水循環(huán)使用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種退錫水循環(huán)工作裝置。本實(shí)用新型包括支架臺(tái)、A肋板、B肋板、連接管，支架臺(tái)的底端四角焊接有底板；支架臺(tái)的上方中部縱向均勻開有多個(gè)退錫槽；相鄰兩個(gè)退錫槽的頂端之間開有環(huán)形槽；環(huán)形槽與退錫槽首尾相接；左側(cè)退錫槽的一端下方開有圓孔；支架臺(tái)的上部底端連接有廢液管；廢液管的軸線與圓孔的軸線重合；底板的左側(cè)上方固定安裝有廢液桶；廢液桶設(shè)置于廢液管的下方；采用多個(gè)退錫槽平行設(shè)置，可以在每個(gè)退錫槽中豎直放入多個(gè)線路板進(jìn)行退錫操作，使得工序簡化，退錫效果更好；采用環(huán)形槽將退錫槽首尾相連，促進(jìn)退錫水與線路板發(fā)生發(fā)應(yīng)，更好的完成退錫工作。
【IPC分類】C23F4/04
【公開號】CN204898085
【申請?zhí)枴緾N201520704192
【發(fā)明人】張海波, 薛雄師
【申請人】中山市鴻博化工助劑有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月14日