一種用于陶瓷制作的拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷加工領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于陶瓷制作的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。
[0003]陶瓷拋光機(jī)是精密拋光設(shè)備，將被拋光材料放置于拋光盤上，拋光盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，工件自轉(zhuǎn)，采用重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與拋光盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到拋光目的。而拋光過程中磨頭與陶瓷間剛性接觸，磨頭在與陶瓷接觸過程中常常由于下壓力度大小不易控制造成陶瓷產(chǎn)生裂紋，甚至破裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種磨頭工作時(shí)，下移平穩(wěn)的一種用于陶瓷制作的拋光
目.ο
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于陶瓷制作的拋光裝置，包括磨頭和工作臺(tái)，其中所述工作臺(tái)上方設(shè)有與所述磨頭連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上而下依次設(shè)有氣缸、上支撐板、壓緊板、防護(hù)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、限位板，所述磨頭穿過所述限位板與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，所述氣缸固定連接于所述上支撐板上，所述氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多根直線導(dǎo)柱，所述直線導(dǎo)柱穿過所述上支撐板與所述壓緊板連接，所述上支撐板與所述直線導(dǎo)柱連接處設(shè)有直線軸承，在氣缸驅(qū)動(dòng)下，上支撐板沿直線導(dǎo)柱直線滑動(dòng)，所述壓緊板通過第一連接桿與所述防護(hù)板連接，所述防護(hù)板通過第二連接桿與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述工作臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)固定連接于底板之上的壓緊氣缸，該壓緊氣缸升降均同步，所述限位板與該壓緊氣缸頂端連接。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其中所述上支撐板與所述壓緊板之間設(shè)置有浮動(dòng)接頭。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其中所述壓緊氣缸為液壓氣缸。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其中所述限位板內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與所述磨頭定位可拆卸連接，所述定位桿外端還套設(shè)有彈簧。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其中所述限位板內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與所述磨頭之間由彈性體連接。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其中所述直線導(dǎo)柱設(shè)有兩根；所述壓緊氣缸設(shè)有兩個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，陶瓷與其對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)對(duì)應(yīng)定位連接，氣缸驅(qū)動(dòng)上支撐板沿直線導(dǎo)柱下移進(jìn)而帶動(dòng)壓緊板，防護(hù)板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和磨頭下移，磨頭下移過程中在壓緊氣缸的輔助作用下，逐漸靠近陶瓷，其下移運(yùn)行平穩(wěn)，其下壓力度控制效果好，其還可以根據(jù)對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行分析之后得出需要的作用力，選取不同的受力點(diǎn)和不同的輸出力進(jìn)行拋光。
[0013]另外，傳統(tǒng)的拋光機(jī)，磨頭與陶瓷剛性接觸，加工時(shí)對(duì)陶瓷表面是一削到底，實(shí)用于表面平整度較好的陶瓷，對(duì)于表面變形度較大，或表面凹凸紋理起伏較大的陶瓷則無法進(jìn)行有效拋光，故該技術(shù)方案中限位板內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與磨頭定位可拆卸連接，定位桿外端還套設(shè)有彈簧或定位桿與磨頭之間由彈性體連接，其加工拋光時(shí)，磨頭與陶瓷間不再為剛性接觸，改變?yōu)閺椥越佑|，能隨陶瓷表面自行浮動(dòng)，適合表面高低不平，凹凸起伏的陶瓷表面拋光。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型圖1中A區(qū)結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型圖3中B區(qū)結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0020]下圖中，各附圖標(biāo)記的含義為:I 一磨頭，2—工作臺(tái)，3—?dú)飧祝? 一上支撐板，5—壓緊板，6—防護(hù)板，7—旋轉(zhuǎn)電機(jī)，8—限位板，9一直線導(dǎo)柱，10一直線軸承，11一第一連接桿，12—第二連接桿，13—壓緊氣缸，14 一轉(zhuǎn)板，15—定位桿，16—彈簧，17—彈性體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0022]K實(shí)施例13
[0023]參見圖1和圖2，一種用于陶瓷制作的拋光裝置，包括磨頭I和工作臺(tái)2，其中工作臺(tái)2上方設(shè)有與磨頭I連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上而下依次設(shè)有氣缸3、上支撐板4、壓緊板5、防護(hù)板6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、限位板8，磨頭I穿過限位板8與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出軸連接，氣缸3固定連接于上支撐板4上，氣缸3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多根直線導(dǎo)柱9，直線導(dǎo)柱9穿過上支撐板4與壓緊板5連接，上支撐板4與直線導(dǎo)柱9連接處設(shè)有直線軸承10，在氣缸3驅(qū)動(dòng)下，上支撐板4沿直線導(dǎo)柱9直線滑動(dòng)，壓緊板5通過第一連接桿11與防護(hù)板6連接，防護(hù)板6通過第二連接桿12與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接，工作臺(tái)2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)固定連接于底板之上的壓緊氣缸13，該壓緊氣缸13升降均同步，限位板8與該壓緊氣缸13頂端連接。
[0024]其中上支撐板4與壓緊板5之間設(shè)置有浮動(dòng)接頭，壓緊氣缸13為液壓氣缸，直線導(dǎo)柱9設(shè)有兩根；壓緊氣缸13設(shè)有兩個(gè)。
[0025]如圖2所示，另外，限位板8內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)板14，該轉(zhuǎn)板14上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿15，該定位桿15與磨頭I定位可拆卸連接，定位桿15外端還套設(shè)有彈簧16。
[0026]K實(shí)施例23
[0027]參見圖3和圖4，本實(shí)施例與上述實(shí)施例1結(jié)構(gòu)和原理基本相似，其不同在于:限位板8內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)板14，該轉(zhuǎn)板14上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿15，該定位桿15與磨頭I之間由彈性體17連接。
[0028]該技術(shù)方案實(shí)施時(shí)，陶瓷與其對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)對(duì)應(yīng)定位連接，氣缸驅(qū)動(dòng)上支撐板沿直線導(dǎo)柱下移進(jìn)而帶動(dòng)壓緊板，防護(hù)板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和磨頭下移，磨頭下移過程中在壓緊氣缸的輔助作用下，逐漸靠近陶瓷，其下移運(yùn)行平穩(wěn)，其下壓力度控制效果好，其還可以根據(jù)對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行分析之后得出需要的作用力，選取不同的受力點(diǎn)和不同的輸出力進(jìn)行拋光。
[0029]另外，傳統(tǒng)的拋光機(jī)，磨頭與陶瓷剛性接觸，加工時(shí)對(duì)陶瓷表面是一削到底，實(shí)用于表面平整度較好的陶瓷，對(duì)于表面變形度較大，或表面凹凸紋理起伏較大的陶瓷則無法進(jìn)行有效拋光，故該技術(shù)方案中限位板內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與磨頭定位可拆卸連接，定位桿外端還套設(shè)有彈簧或定位桿與磨頭之間由彈性體連接，其加工拋光時(shí)，磨頭與陶瓷間不再為剛性接觸，改變?yōu)閺椥越佑|，能隨陶瓷表面自行浮動(dòng)，適合表面高低不平，凹凸起伏的陶瓷表面拋光。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于陶瓷制作的拋光裝置，包括磨頭和工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上方設(shè)有與所述磨頭連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上而下依次設(shè)有氣缸、上支撐板、壓緊板、防護(hù)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、限位板，所述磨頭穿過所述限位板與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，所述氣缸固定連接于所述上支撐板上，所述氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多根直線導(dǎo)柱，所述直線導(dǎo)柱穿過所述上支撐板與所述壓緊板連接，所述上支撐板與所述直線導(dǎo)柱連接處設(shè)有直線軸承；在氣缸驅(qū)動(dòng)下，上支撐板沿直線導(dǎo)柱直線滑動(dòng)； 所述壓緊板通過第一連接桿與所述防護(hù)板連接，所述防護(hù)板通過第二連接桿與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述工作臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)固定連接于底板之上的壓緊氣缸，該壓緊氣缸升降均同步，所述限位板與該壓緊氣缸頂端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其特征在于:所述上支撐板與所述壓緊板之間設(shè)置有浮動(dòng)接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其特征在于:所述壓緊氣缸為液壓氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其特征在于:所述限位板內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與所述磨頭定位可拆卸連接，所述定位桿外端套設(shè)有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其特征在于:所述限位板內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，其下端連接有多個(gè)定位桿，該定位桿與所述磨頭之間由彈性體連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制作的拋光裝置，其特征在于:所述直線導(dǎo)柱設(shè)有兩根；所述壓緊氣缸設(shè)有兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于陶瓷制作的拋光裝置，包括磨頭和工作臺(tái)，其特點(diǎn)是工作臺(tái)上方設(shè)有與磨頭連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由上而下依次設(shè)有氣缸、上支撐板、壓緊板、防護(hù)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、限位板，磨頭穿過限位板與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接，氣缸固定連接于上支撐板上，氣缸兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多根直線導(dǎo)柱，直線導(dǎo)柱穿過所述上支撐板與壓緊板連接，上支撐板與直線導(dǎo)柱連接處設(shè)有直線軸承，在氣缸驅(qū)動(dòng)下，上支撐板沿直線導(dǎo)柱直線滑動(dòng)，壓緊板由第一連接桿與防護(hù)板連接，防護(hù)板由第二連接桿與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，工作臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)固定連接于底板之上的壓緊氣缸，該壓緊氣缸升降均同步，限位板與該壓緊氣缸頂端連接。其下移運(yùn)行平穩(wěn)，下壓力度控制效果好。
【IPC分類】B24B41/02, B24B29/02, B24B41/04
【公開號(hào)】CN204913571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520646668
【發(fā)明人】滕召華
【申請(qǐng)人】湖南大球泥瓷藝有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日