一種多金屬回收爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬回收設備技術領域，具體是涉及一種多金屬回收爐。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生了許多金屬和有機物共存的廢棄物件，如何實現(xiàn)金屬和有機物綠色分離并將其中金屬回收再利用是我們要解決的問題。為此本申請人開發(fā)了專利號為“99238777.9”的一種可控高溫分解爐和一種多金屬回收爐，以清理涂裝線上的返工件和掛具上的涂層，即以金屬為主要載體，其表面覆蓋了有機物的工件。但是這兩種設備用于處理含有氯、硫、氮等元素的工件時，其處理后的尾氣排放超標，不符合環(huán)保的要求，因而限制了上述可控高溫分解爐和金屬回收爐的使用領域。
[0003]鋼鐵、化學、特種材料等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用金屬的消耗量巨大，近些年來，我們?nèi)找嬷匾曇淮钨Y源的綜合利用和二次資源利用的研發(fā)，對從廢催化劑中回收有價金屬的研發(fā)特別關注?，F(xiàn)有的方法是將廢催化劑放入一容器中，由明火對廢催化劑進行燃燒。這種方法的缺點是:首先產(chǎn)生的煙氣沒有經(jīng)過高溫處理，使尾氣排放經(jīng)常超標，甚至濃煙滾滾滾；其次，由于是由明火對廢棄催化劑進行燃燒，需要補氧，而劇烈的氧化運動，又會使廢催化劑中金屬隨著煙氣的運動飄到設備外，降低了金屬的回收率，嚴重浪費資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種金屬回收效率高，安全環(huán)保地實現(xiàn)有機物和金屬綠色分離、且尾氣排放達標的金屬回收爐。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種多金屬回收爐，其包括爐體，所述爐體上設置有出煙管，所述出煙管的出煙端上設置有節(jié)能降溫裝置，所述節(jié)能降溫裝置的出氣端設置有管道，所述管道的出氣端設置有噴淋塔，所述噴淋塔的出煙端設置有風機，所述風機上上設置有排氣管；所述爐體包括第一爐體和第二爐體，所述出煙管包括第一出煙管和第二出煙管，所述第一出煙管的出煙端與節(jié)能降溫裝置連接，所述第二出煙管的出煙端與第一出煙管連接，所述第一爐體與第二爐體為相互獨立的工作區(qū)間。
[0006]優(yōu)選的是，所述第一爐體內(nèi)部設置有燃燒室，所述第一爐體的上端部和下端部均設置有感溫元件，所述第一爐體外緣還設置有噴水裝置和電控箱，所述感溫元件和噴水裝置均與電控箱電性連接，所述第一爐體內(nèi)部還設置有補氧管。
[0007]優(yōu)選的是，所述第二爐體底部設置有隔板，所述隔板將第二爐體分割為加熱區(qū)間和熱解區(qū)間，所述加熱區(qū)間內(nèi)部設置有加熱裝置，所述熱解區(qū)間設置有排風管。由于明火對廢棄催化劑進行燃燒，需要補氧，而劇烈的氧化運動，又會使廢催化劑中金屬隨著煙氣的運動飄到設備外，降低了貴金屬的回收率，嚴重浪費資源，本新型將明火燃燒改為加熱分解，但是加熱后的煙氣中會含有金屬，將第二排煙管與第一排煙管連接便于第二排煙管內(nèi)部煙氣中的金屬回收。
[0008]優(yōu)選的是，所述節(jié)能降溫裝置為橫向設置，所述節(jié)能降溫裝置包括外殼，所述外殼內(nèi)部設置有熱交換管，所述熱交換管為盤式結(jié)構，所述外殼內(nèi)部還設置有集料斗，所述集料斗上設置有回收管，所述回收管的出料端位于第二爐體內(nèi)部的熱解區(qū)間。
[0009]優(yōu)選的是，所述噴淋塔內(nèi)部設置有若干層過濾網(wǎng)，所述相鄰兩層過濾網(wǎng)之間設置有噴淋嘴。
[0010]本實用新型的工作原理是:金屬與有機物并存的工件放置于裝載小車上，推入第一爐體內(nèi)腔并關上爐門，通過在燃燒室內(nèi)加熱第一爐體內(nèi)腔使有機物在高溫下分解，裝置于第一爐體內(nèi)腔上部與下部的感溫元件探測爐內(nèi)溫度，并通過電控箱控制噴水裝置噴水，來控制第一爐體內(nèi)有機物的分解速度，有機物分解成二氧化碳和水，或部分含有硫、氯、氮等有害成份一起經(jīng)節(jié)能降溫裝置冷卻降溫后進入噴淋塔內(nèi)，而第一爐體內(nèi)剩下的是工件和不受溫度影響的無機物，煙氣從噴淋塔主體的下方進入噴淋塔，噴淋塔中的噴水嘴對煙氣進行噴淋，煙氣在此通過過濾元件充分與溶劑接觸，被洗滌中和后以除去其中的氯、硫、氮等有害成份，經(jīng)凈化后的煙氣再從噴淋塔主體上部排出并經(jīng)風機環(huán)保排出。廢催化劑從進料門進入第二爐體內(nèi)熱解區(qū)間內(nèi)的隔板上，加熱裝置對隔板進行加熱，從而對位于隔板上的廢催化劑進行加熱，廢催化劑被加熱后發(fā)生熱解，熱解得到的金屬留在熱解區(qū)間內(nèi)，不會隨著煙氣排放，金屬的回收率較高，熱解產(chǎn)生的煙氣經(jīng)節(jié)能降溫裝置冷卻降溫后進入噴淋塔內(nèi)，噴淋塔中的噴水嘴對煙氣進行噴淋，煙氣在此通過過濾元件充分與溶劑接觸，被洗滌中和后以除去其中的有害物質(zhì)，經(jīng)凈化后的煙氣再從噴淋塔主體上部排出并經(jīng)風機環(huán)保排出，其中節(jié)能降溫裝置對第二爐體內(nèi)排出的煙氣內(nèi)所含的金屬進行回收，回收的金屬通過回收管進入第二爐體內(nèi)部進行二次回收。本實用新型實現(xiàn)了工件與廢催化劑的共同回收，不需要使用兩套裝置，工件在第一爐體內(nèi)部實現(xiàn)回收，廢催化劑在第二爐體內(nèi)部實現(xiàn)回收。
[0011]本實用新型結(jié)構簡單、可靠，能有效地分解并處理掉金屬工件上的有機物而回收金屬，并且處理后的尾氣排放達標，符合環(huán)保要求，特別適合處理含有氯、硫、氮等元素的工件，可廣泛應用于再生有色金屬回收行業(yè)及家用電器、摩托車、自行車、鋼制家具、通訊、輸變電、汽車維修、化纖噴絲板清理等行業(yè)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種多金屬回收爐，其包括爐體，所述爐體上設置有出煙管，所述出煙管的出煙端上設置有節(jié)能降溫裝置14，所述節(jié)能降溫裝置14的出氣端設置有管道15，所述管道15的出氣端設置有噴淋塔16，所述噴淋塔16的出煙端設置有風機18，所述風機18上上設置有排氣管17 ;所述爐體包括第一爐體I和第二爐體2，所述出煙管包括第一出煙管4和第二出煙管13，所述第一出煙管4的出煙端與節(jié)能降溫裝置14連接，所述第二出煙管13的出煙端與第一出煙管4連接，所述第一爐體I與第二爐體2為相互獨立的工作區(qū)間；所述第一爐體I內(nèi)部設置有燃燒室3，所述第一爐體I的上端部和下端部均設置有感溫元件8，所述第一爐體I外緣還設置有噴水裝置6和電控箱5，所述感溫元件8和噴水裝置6均與電控箱5電性連接，所述第一爐體I內(nèi)部還設置有補氧管7 ;所述第二爐2體底部設置有隔板9，所述隔板9將第二爐體2分割為加熱區(qū)間和熱解區(qū)間，所述加熱區(qū)間內(nèi)部設置有加熱裝置10，所述熱解區(qū)間設置有排風管11 ;所述節(jié)能降溫裝置14為橫向設置，所述節(jié)能降溫裝置14包括外殼，所述外殼內(nèi)部設置有熱交換管，所述熱交換管為盤式結(jié)構，所述外殼內(nèi)部還設置有集料斗，所述集料斗上設置有回收管12，所述回收管12的出料端位于第二爐體2內(nèi)部的熱解區(qū)間；所述噴淋塔16內(nèi)部設置有若干層過濾網(wǎng)，所述相鄰兩層過濾網(wǎng)之間設置有噴淋嘴。
【主權項】
1.一種多金屬回收爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體上設置有出煙管，所述出煙管的出煙端上設置有節(jié)能降溫裝置，所述節(jié)能降溫裝置的出氣端設置有管道，所述管道的出氣端設置有噴淋塔，所述噴淋塔的出煙端設置有風機，所述風機上上設置有排氣管；所述爐體包括第一爐體和第二爐體，所述出煙管包括第一出煙管和第二出煙管，所述第一出煙管的出煙端與節(jié)能降溫裝置連接，所述第二出煙管的出煙端與第一出煙管連接，所述第一爐體與第二爐體為相互獨立的工作區(qū)間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多金屬回收爐，其特征在于，所述第一爐體內(nèi)部設置有燃燒室，所述第一爐體的上端部和下端部均設置有感溫元件，所述第一爐體外緣還設置有噴水裝置和電控箱，所述感溫元件和噴水裝置均與電控箱電性連接，所述第一爐體內(nèi)部還設置有補氧管。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種多金屬回收爐，其特征在于，所述第二爐體底部設置有隔板，所述隔板將第二爐體分割為加熱區(qū)間和熱解區(qū)間，所述加熱區(qū)間內(nèi)部設置有加熱裝置，所述熱解區(qū)間設置有排風管。4.根據(jù)權利要求3所述的一種多金屬回收爐，其特征在于，所述節(jié)能降溫裝置為橫向設置，所述節(jié)能降溫裝置包括外殼，所述外殼內(nèi)部設置有熱交換管，所述熱交換管為盤式結(jié)構，所述外殼內(nèi)部還設置有集料斗，所述集料斗上設置有回收管，所述回收管的出料端位于第二爐體內(nèi)部的熱解區(qū)間。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種多金屬回收爐，其特征在于，所述噴淋塔內(nèi)部設置有若干層過濾網(wǎng)，所述相鄰兩層過濾網(wǎng)之間設置有噴淋嘴。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多金屬回收爐，其包括爐體，所述爐體上設置有出煙管，所述出煙管的出煙端上設置有節(jié)能降溫裝置，所述節(jié)能降溫裝置的出氣端設置有管道，所述管道的出氣端設置有噴淋塔，所述噴淋塔的出煙端設置有風機，所述風機上設置有排氣管；所述爐體包括第一爐體和第二爐體，所述出煙管包括第一出煙管和第二出煙管，所述第一出煙管的出煙端與節(jié)能降溫裝置連接，所述第二出煙管的出煙端與第一出煙管連接，所述第一爐體與第二爐體為相互獨立的工作區(qū)間。本實用新型的目的是旨在提供一種金屬回收效率高，安全環(huán)保地實現(xiàn)有機物和金屬綠色分離、且尾氣排放達標的金屬回收爐。
【IPC分類】C22B7/00
【公開號】CN204918707
【申請?zhí)枴緾N201520704783
【發(fā)明人】李光明
【申請人】昆明成鼎商務信息咨詢有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日