一種高效純鋁提取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工技術領域，具體為一種高效純鋁提取裝置。
【背景技術】
[0002]我國的年均鋁產量居世界前列，但是大都是電解鋁，高純度的鋁大都依賴于進口，盡管國內自上個世紀80年代就開始對本領域進行研究，但改進后的生產工藝仍然僅適用于低純度的鋁生產。眾所周知，高純鋁在半導體產業(yè)、電子工業(yè)、石油化工、計算機、航空航天等方面得到了廣泛的利用，其需求量逐年加大。目前國內所開發(fā)的純鋁制備方法與國內的先進技術存在較大差異，較為落后，而且所使用的設備成本高，工藝復雜，所提煉的鋁純度并不理想，往往達不到使用需求。如何解決上述難題，成為當今工業(yè)的一大難題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效純鋁提取裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效純鋁提取裝置，包括加熱裝置、過渡儲箱、純鋁儲箱、一級結晶皿、二級結晶皿、三級結晶皿、四級結晶皿、鋁原料容器，雜鋁回收容器，鋁原料容器中的鋁通過加熱裝置融化成熔融鋁液后進入過渡儲箱，并依次送至各級結晶皿，結晶皿中部為鋁液入口處，每級結晶皿上部設有鋁液出口管，與下級結晶皿的中部入口處相連通，結晶皿的下部設有雜質鋁出口管，各級結晶皿的雜質鋁匯集到一起送至雜鋁回收容器，流經各級結晶皿的純鋁最終進入純鋁儲箱。
[0005]優(yōu)選的，各個裝置、容器和結晶皿之間通過鋁液流通管實現鋁液的流通；加熱裝置和鋁原料容器之間設有單向閥，各級結晶皿的雜質鋁回收流通管之間均設有單向閥。
[0006]優(yōu)選的，所述的各級結晶皿下部設有加熱器，內部設有攪拌器，攪拌器包括電機、攪拌轉葉、固定裝置等；結晶皿中部的鋁液入口處設有溫度傳感器，用于測量結晶皿中的加熱溫度。
[0007]優(yōu)選的，所述的各級結晶皿中均設有化學成分檢測裝置，用于測量熔融金屬液中的鋁含量。
[0008]優(yōu)選的，還包括鋁液濃度控制箱通過控制線路與各個化學成分檢測裝置相連接，實時監(jiān)測并向系統(tǒng)總控制箱反饋熔融金屬液中的鋁含量的數據，系統(tǒng)總控制箱實現整個系統(tǒng)的自動控制。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置節(jié)省能耗，提取效果好，純度高，容易操作，生產效率得到大大提升。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011 ] 圖中:1-加熱裝置，2-鋁液流通管，3-過渡儲箱，4-化學成分檢測裝置，5-鋁液濃度控制箱，6-控制線路，7-攪拌器，8-純鋁儲箱，9-加熱器，10- 一級結晶皿，11- 二級結晶皿，12-三級結晶皿，13-溫度傳感器，14-四級結晶皿，15-單向閥，16-鋁原料容器，17-雜鋁回收容器，18-系統(tǒng)總控制箱。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種高效純鋁提取裝置，包括加熱裝置(I)、過渡儲箱(3)、純鋁儲箱(8)、一級結晶皿(10)、二級結晶皿(11)、三級結晶皿(12)、四級結晶皿(14)、鋁原料容器(16)，雜鋁回收容器(17)，鋁原料容器(16)中的鋁通過加熱裝置(I)融化成熔融鋁液后進入過渡儲箱(3)，并依次送至各級結晶皿，結晶皿中部為鋁液入口處，每級結晶皿上部設有鋁液出口管，與下級結晶皿的中部入口處相連通，結晶皿的下部設有雜質鋁出口管，各級結晶皿的雜質鋁匯集到一起送至雜鋁回收容器(17)，流經各級結晶皿的純鋁最終進入純鋁儲箱(8)。各個裝置、容器和結晶皿之間通過鋁液流通管(2)實現鋁液的流通；加熱裝置(I)和鋁原料容器(16)之間設有單向閥(15)，各級結晶皿的雜質鋁回收流通管之間均設有單向閥。所述的各級結晶皿下部設有加熱器(9)，內部設有攪拌器，攪拌器包括電機、攪拌轉葉、固定裝置等；結晶皿中部的鋁液入口處設有溫度傳感器
(13)，用于測量結晶皿中的加熱溫度。所述的各級結晶皿中均設有化學成分檢測裝置(4)，用于測量熔融金屬液中的鋁含量。還包括鋁液濃度控制箱(5)通過控制線路(6)與各個化學成分檢測裝置(4)相連接，實時監(jiān)測并向系統(tǒng)總控制箱(18)反饋熔融金屬液中的鋁含量的數據，系統(tǒng)總控制箱(18)實現整個系統(tǒng)的自動控制。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效純鋁提取裝置，包括加熱裝置(I)、過渡儲箱(3)、純鋁儲箱(8)、一級結晶皿(10)、二級結晶皿(11)、三級結晶皿(12)、四級結晶皿(14)、鋁原料容器(16)，雜鋁回收容器(17)，其特征在于:所述鋁原料容器(16)通過加熱裝置(I)與過渡儲箱(3)相連接，并依次連接一級至四級結晶皿，結晶皿中部為鋁液入口處，每級結晶皿上部設有鋁液出口管，與下級結晶皿的中部入口處相連通，結晶皿的下部設有雜質鋁出口管，一級至四級結晶皿的雜質鋁出口管均通過鋁液流通管(2)與雜鋁回收容器(17)相連接，四級結晶皿與純鋁儲箱⑶相連接。2.根據權利要求1所述的一種高效純鋁提取裝置，其特征在于:各個裝置、容器和結晶皿之間通過鋁液流通管(2)實現鋁液的流通；加熱裝置(I)和鋁原料容器(16)之間設有單向閥(15)，各級結晶皿的雜質鋁回收流通管之間均設有單向閥。3.根據權利要求1所述的一種高效純鋁提取裝置，其特征在于:所述的各級結晶皿下部設有加熱器(9)，內部設有攪拌器，攪拌器包括電機、攪拌轉葉、固定裝置等；結晶皿中部的鋁液入口處設有溫度傳感器(13)，用于測量結晶皿中的加熱溫度。4.根據權利要求1所述的一種高效純鋁提取裝置，其特征在于:所述的各級結晶皿中均設有化學成分檢測裝置(4)，用于測量熔融金屬液中的鋁含量。5.根據權利要求1所述的一種高效純鋁提取裝置，其特征在于:還包括鋁液濃度控制箱(5)通過控制線路(6)與各個化學成分檢測裝置(4)相連接，實時監(jiān)測并向系統(tǒng)總控制箱(18)反饋熔融金屬液中的鋁含量的數據，系統(tǒng)總控制箱(18)實現整個系統(tǒng)的自動控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效純鋁提取裝置，該裝置將待提煉的鋁原料通過加熱裝置融化成鋁溶液，并依次進入含有四個結晶皿的結晶段，結晶皿上設有加熱器、溫度傳感器、攪拌器和化學成分檢測裝置；通過單向閥控制流通管中熔融鋁液的流通，通過濃度控制箱監(jiān)測結晶皿中鋁液的鋁濃度并實時反饋至系統(tǒng)總控制箱，系統(tǒng)總控制箱通過控制線路與各個部分相連接，實現整個系統(tǒng)的自動控制。本實用新型所提煉的純鋁可用于精鋁生產線，剩余雜鋁可全部回收，本裝置節(jié)省能耗，提取效果好，純度高，容易操作，生產效率得到大大提升。
【IPC分類】C22B21/06
【公開號】CN204918720
【申請?zhí)枴緾N201520632690
【發(fā)明人】王征東
【申請人】贛縣海德新材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月20日