模板框體組合機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于水平分型脫箱射壓造型機(jī)的模板框體組合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模板框體組合在水平分型脫箱射壓造型機(jī)中用于安裝型板，實(shí)現(xiàn)造型等工序必不可少的機(jī)構(gòu)；模板框體組合在造型機(jī)造型工藝過(guò)程中的使用，不僅簡(jiǎn)化了型板的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換型板，而且可以連接砂箱及在造型機(jī)上的安裝定位?，F(xiàn)有水平分型脫箱射壓造型機(jī)的模板框體組合機(jī)構(gòu)，如圖1、2和3所示，主要包括模板框體1、耐磨條3、耐磨條定位銷2等零部件。模板框體I上下表面分別安裝有耐磨條3，耐磨條3通過(guò)耐磨條定位銷2在模板框體I上安裝定位。
[0003]現(xiàn)有的模板框體組合機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題:
[0004]1、模板框體兩側(cè)的實(shí)心翼板，鑄造時(shí)難免在其根部造成縮孔、縮松等缺陷，先天剛性、強(qiáng)度不足；
[0005]2、整個(gè)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中，受數(shù)十噸的壓實(shí)力作用，模板框體因中間加強(qiáng)筋不足等原因而整體發(fā)生彎曲變形，尤其是兩側(cè)翼板，都有不同程度下塌現(xiàn)象；
[0006]3、模板框體的變形會(huì)造成造型機(jī)的造型、射壓等工序不能順利進(jìn)行，還可能會(huì)導(dǎo)致模板框體組合在進(jìn)入砂箱時(shí)出現(xiàn)卡死、噴砂等現(xiàn)象；
[0007]4、上下兩端面的合金鋼耐磨條，加工工藝復(fù)雜，淬火后易變形，同時(shí)，雖然耐磨條硬度高，但在與夾入砂箱內(nèi)襯板和耐磨條之間的二氧化硅砂粒摩擦過(guò)程中，還是會(huì)快速磨損掉，造成間隙過(guò)大，引起噴砂等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種模板框體組合機(jī)構(gòu)，有效解決現(xiàn)有模板框體組合工作過(guò)程中發(fā)生的變形、卡死、噴砂以及模板框體本身鑄造工藝性差等問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種模板框體組合機(jī)構(gòu)，包括模板框體、密封條和壓條，所述密封條為U型槽結(jié)構(gòu)，所述壓條設(shè)在密封條的槽內(nèi)，密封條的槽底固定在模板框體的上下表面的側(cè)邊上。
[0010]進(jìn)一步地，所述模板框體由主體及其兩側(cè)的翼板固定連接而成，所述翼板的厚度不小于45mmο
[0011]進(jìn)一步地，所述主體底面的加強(qiáng)筋設(shè)有三個(gè)，為兩橫一縱交叉設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，兩個(gè)橫向設(shè)置的加強(qiáng)筋的兩端指向翼板。
[0013]進(jìn)一步地，所述密封條設(shè)有若干根，均勻固定在模板框體上下側(cè)面的側(cè)邊上。
[0014]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋的上面設(shè)有20mm厚的底板。
[0015]進(jìn)一步地，所述密封條由非金屬耐磨高韌性材質(zhì)制成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單，工藝性更好，強(qiáng)度更高，剛度更好，而且模板框體組合與砂箱之間通過(guò)密封條接觸，密封性能更加優(yōu)良，對(duì)砂箱的磨損更小。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)模板框體組合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)模板框體主視圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有技術(shù)模板框體俯視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型模板框體組合機(jī)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型模板框體主視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型模板框體俯視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型模板框體仰視圖；
[0024]圖中:1-模板框體；2_耐磨條定位銷；3_耐磨條；4_壓條；5_密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0026]如圖4?圖7所示的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的模板框體組合機(jī)構(gòu)，包括模板框體1、密封條5、壓條4，密封條5為U型槽結(jié)構(gòu)，安裝在模板框體I上下表面的側(cè)邊，壓條4安裝在密封條5的中間溝槽里面，將密封條5固定在模板框體I的側(cè)邊上。
[0027]本實(shí)用新型包括若干根密封條5，密封條5安裝在框體的側(cè)面，改變?cè)瓉?lái)耐磨條的結(jié)構(gòu)及安裝定位方式；本實(shí)用新型包括若干根壓條4，每根壓條4均對(duì)應(yīng)安裝在密封條5相應(yīng)的溝槽里面，將密封條5壓緊并固定在框體的側(cè)面。
[0028]—種優(yōu)選的實(shí)施方式，模板框體I的兩側(cè)翼板厚度由原來(lái)的45mm增加為60mm，且取消原來(lái)兩側(cè)翼板及框體中間的實(shí)體結(jié)構(gòu)，改為底板加加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)，改善了框體的鑄造工藝性，進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)的剛性與強(qiáng)度。
[0029]整個(gè)模板框體組合機(jī)構(gòu)進(jìn)入砂箱時(shí)通過(guò)密封條與砂箱接觸，且密封條與砂箱之間采用小間隙配合，保證模板框體組合機(jī)構(gòu)進(jìn)入砂箱后在造型機(jī)射砂的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴砂、卡死等現(xiàn)象，而且密封條的柔性還對(duì)砂箱內(nèi)壁起到一定的保護(hù)作用。
[0030]密封條5為非金屬耐磨高韌性材料。
[0031]本實(shí)用新型模板框體組合機(jī)構(gòu)，在模板框體組合運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)極大增強(qiáng)了整個(gè)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、鑄造工藝性，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加平穩(wěn)，減少了發(fā)生噴砂及卡死的可能性，且易于加工、制造及安裝。
[0032]具備以下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、提升了模板框的強(qiáng)度、剛性、鑄造工藝性、結(jié)構(gòu)合理性；
[0034]2、模板框進(jìn)入砂箱時(shí)的密封性能大大提升，且保護(hù)了砂箱內(nèi)壁，減少了零部件的磨損；
[0035]3、用密封條取代耐磨條，不僅加工、安裝、制造更加方便，而且更加經(jīng)濟(jì)，降低了維護(hù)成本。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括模板框體、密封條和壓條，所述密封條為U型槽結(jié)構(gòu)，所述壓條設(shè)在密封條的槽內(nèi)，密封條的槽底固定在模板框體的上下表面的側(cè)邊上。2.如權(quán)利要求1所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述模板框體由主體及其兩側(cè)的翼板固定連接而成，所述翼板的厚度不小于45_。3.如權(quán)利要求2所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主體底面的加強(qiáng)筋設(shè)有三個(gè)，為兩橫一縱交叉設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)橫向設(shè)置的加強(qiáng)筋的兩端指向翼板。5.如權(quán)利要求1所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封條設(shè)有若干根，均勻固定在模板框體上下側(cè)面的側(cè)邊上。6.如權(quán)利要求3所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)筋的上面設(shè)有20mm厚的底板。7.如權(quán)利要求1所述模板框體組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封條由非金屬耐磨高韌性材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模板框體組合機(jī)構(gòu)，包括模板框體、密封條和壓條，所述密封條為U型槽結(jié)構(gòu)，所述壓條設(shè)在密封條的槽內(nèi)，密封條的槽底固定在模板框體的上下表面的側(cè)邊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單，工藝性更好，強(qiáng)度更高，剛度更好，而且模板框體組合與砂箱之間通過(guò)密封條接觸，密封性能更加優(yōu)良，對(duì)砂箱的磨損更小。
【IPC分類】B22C15/23
【公開(kāi)號(hào)】CN204934525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520719962
【發(fā)明人】陳巧華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市華佩機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日