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      噴嘴裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10025253閱讀:418來源:國知局
      噴嘴裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種澆鑄設(shè)備的構(gòu)件,特別是指一種噴嘴裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的澆鑄成型工藝,是通過澆鑄設(shè)備將熔融狀狀態(tài)下的金屬液澆注到成型模具中,然后待金屬液冷卻成型即可。
      [0003]如圖4所示,現(xiàn)有的澆鑄設(shè)備是通過一個(gè)噴嘴裝置11與成型模具4的注入口 15對(duì)接來實(shí)現(xiàn)金屬液13的引流。然而在引流的過程中流出的金屬液易被噴濺而粘附到噴嘴裝置的噴嘴口處,當(dāng)粘附的金屬液冷卻后,就會(huì)阻塞所述噴嘴口,嚴(yán)重影響下一次澆鑄的操作,甚至?xí)斐蓾茶T失敗。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以避免噴嘴口阻塞的噴嘴裝置。
      [0005]本實(shí)用新型噴嘴裝置,包括噴嘴本體,噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口 ;所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體,每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔,每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致;兩個(gè)噴嘴體,兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。
      [0006]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,具有如下技術(shù)效果:
      [0007]1、噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)按前后方向拼接在一起的噴嘴體,而且噴嘴體上各設(shè)有一偏心通孔;這樣就能通過噴嘴體堵住所述噴嘴口,金屬液只有依次通過兩個(gè)噴嘴體的偏心通孔才能流入到成型模具中。如果金屬液冷卻后,金屬液堵塞了所述的偏心通孔,只需要更換所述的噴嘴體即可,所述噴嘴口本身不會(huì)受到冷卻金屬液的影響。
      [0008]2、兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通,其中部分相通是指兩個(gè)偏心通孔不完全接合在一起,兩個(gè)偏心通孔的接合處形成一個(gè)扁圓形的供金屬液通過的窄口(所述完全相通,所述接合處口徑的大小應(yīng)與偏心通孔的孔徑一致)。這樣操作人員就可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)兩個(gè)噴嘴體對(duì)位位置來改變所述窄口的大小,從而改變噴嘴裝置噴射金屬液的能力。
      [0009]進(jìn)一步,所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵,所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽。
      [0010]兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁表面光滑,兩個(gè)噴嘴體會(huì)受高速噴濺的金屬液影響而發(fā)生角度偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致上述窄口的大小發(fā)生動(dòng)態(tài)變化,影響金屬液流量的穩(wěn)定性。
      [0011]為此,通過鍵槽配合將噴嘴體定位在噴嘴口上,避免噴嘴體發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。
      [0012]進(jìn)一步,所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層。
      [0013]為了減小因偏心通孔堵塞而更換噴嘴體的概念,特在所述噴嘴體上設(shè)置陶瓷層。陶瓷層本身具有耐高溫,防粘連的特性,可以防止過量金屬液粘連在偏心通孔處。金屬液冷卻后,即便有一小部分粘連在陶瓷層上,也易于清除。
      [0014]進(jìn)一步,所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁兩者的橫斷面為形狀匹配的圓形,所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
      [0015]由于兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁表面光滑,兩個(gè)噴嘴體會(huì)受高速噴濺的金屬液影響而發(fā)生角度偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致上述窄口的大小發(fā)生動(dòng)態(tài)變化,影響金屬液流量的穩(wěn)定性。
      [0016]為此,通過密封墊圈來增強(qiáng)噴嘴體與噴嘴口之間的夾持力,避免噴嘴體發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
      [0018]圖2為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例一中噴嘴口的側(cè)視圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型噴嘴裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
      [0020]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中澆鑄設(shè)備的使用狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0022]實(shí)施例一
      [0023]圖1、圖2及圖4的附圖標(biāo)記包括:噴嘴裝置11、成型模具4、注入口 15、金屬液13、噴嘴口內(nèi)壁110、噴嘴口 100、噴嘴本體11、第一噴嘴體220、第一偏心通孔210、第二噴嘴體200A、第二偏心通孔210A。
      [0024]如圖1所示,噴嘴裝置,包括噴嘴本體,噴嘴本體11前端設(shè)有噴嘴口 100 ;所述噴嘴口為兩端開口的柱形結(jié)構(gòu),其噴嘴口內(nèi)壁110的橫斷面為圓形。
      [0025]所述噴嘴口內(nèi)安裝有第一噴嘴體220與第二噴嘴體200A,兩個(gè)噴嘴體的外壁橫斷面是與上述噴嘴口內(nèi)壁形狀匹配的圓形。兩個(gè)噴嘴體是按照形狀匹配的關(guān)系分別套入到噴嘴口內(nèi)。所述第一噴嘴體220上設(shè)有第一偏心通孔210,第二噴嘴體200A上設(shè)有第二偏心通孔210A。
      [0026]第一偏心通孔210與第二噴嘴體200A的內(nèi)徑一致;兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起,兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔相互錯(cuò)開,使得兩個(gè)偏心通孔僅是部分相通。如圖2所示,過第二偏心通孔210A圓心的鉛垂線C與過第一偏心通孔圓心的鉛垂線A存在偏移距離。
      [0027]兩個(gè)噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
      [0028]實(shí)施例二
      [0029]圖3的附圖標(biāo)記包括:噴嘴口內(nèi)壁310、花鍵槽320、噴嘴口 300、第一噴嘴體400、第一偏心通孔410、第二噴嘴體400A、第二噴嘴體200A、第二偏心通孔410A、花鍵420。
      [0030]如圖3所示,本實(shí)施例噴嘴裝置,包括噴嘴本體,噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口 300 ;所述噴嘴口為兩端開口的柱形結(jié)構(gòu),其噴嘴口內(nèi)壁310的橫斷面為圓形。
      [0031]所述噴嘴口內(nèi)安裝有第一噴嘴體400與第二噴嘴體400A。兩個(gè)噴嘴體是按照形狀匹配的關(guān)系分別套入到噴嘴口內(nèi)。所述第一噴嘴體400上設(shè)有第一偏心通孔410,第二噴嘴體400A上設(shè)有第二偏心通孔410A。所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵420,所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽320。兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起,兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔相互錯(cuò)開,使得兩個(gè)偏心通孔僅是部分相通。
      [0032]所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層(通過微弧氧化工藝形成,微弧氧化工藝(Microarc oxidat1n,MAO)又稱微等離子體氧化(Microplasma oxidat1n, MPO),是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層)。所述噴嘴裝置整體由鋁合金制成。
      [0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.噴嘴裝置,包括噴嘴本體,噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口;其特征在于:所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體,每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔,每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致;兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起,兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置,其特征在于:所述兩個(gè)噴嘴體外壁上均設(shè)有花鍵,所述噴嘴口內(nèi)壁上設(shè)有與所述花鍵形狀及尺寸匹配的鍵槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴裝置,其特征在于:所述偏心通孔內(nèi)壁上設(shè)有一層陶瓷層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置,其特征在于:所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁兩者的橫斷面為形狀匹配的圓形,所述噴嘴體外壁與噴嘴口內(nèi)壁之間設(shè)有密封墊圈。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種澆鑄設(shè)備的構(gòu)件,特別是指一種噴嘴裝置。噴嘴裝置,包括噴嘴本體,噴嘴本體前端設(shè)有噴嘴口;所述噴嘴口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)噴嘴體,每個(gè)噴嘴體上均設(shè)有一個(gè)偏心通孔,每個(gè)噴嘴體的外徑均與噴嘴口的內(nèi)徑一致;兩個(gè)噴嘴體按前后方向拼接在一起,兩個(gè)噴嘴體上的偏心通孔孔徑相同而且部分相通。本專利克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的噴嘴口易被堵塞的技術(shù)缺陷,提供了一種不易被堵塞的噴嘴裝置。
      【IPC分類】B05B1/30, B22D35/04
      【公開號(hào)】CN204934577
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520639292
      【發(fā)明人】丁麗霞
      【申請(qǐng)人】重慶市騰瀚工貿(mào)有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年8月24日
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