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      一種雙控位固定磨床的制作方法

      文檔序號:10026040閱讀:158來源:國知局
      一種雙控位固定磨床的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及模具加工設備領域,具體是一種雙控位固定磨床。
      【背景技術】
      [0002]在機械加工領域中,廣泛使用車床、銑床、磨床、鏜床等金屬切削機床,而其中的磨床不僅能夠加工硬度較高的金屬材料,也能夠加工脆性材料,在模具制造加工中,也需要用到磨床來對模具粗坯進行打磨,但在進行打磨時,工件固定不穩(wěn),會大大影響打磨的精度,對于模具這種精密機械,需要一種精準度高的打磨磨床。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種雙控位固定磨床,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
      [0005]—種雙控位固定磨床,包括床身、立柱和磨頭機構,所述立柱固定在床身上方與床身側邊對齊,在立柱上設置有水平給進機構,在水平給進機構前端安裝有所述磨頭機構,所述床身上方中央位置設置有旋轉臺,所述旋轉臺為裝置的工作臺,且旋轉臺為圓柱形,在旋轉臺上方設有導軌,所述導軌沿旋轉臺上平面圓周中心對稱設置,在導軌兩端分別設置有頭架和尾架,所述頭架和尾架的結構相同,包括架體,所述架體與導軌滑動連接,在架體上方安裝有架體電機,在兩個架體相對的一側均設置有回轉頂尖,所述頭架和尾架上回轉頂尖的軸線在同一條直線上;所述旋轉臺下平面中央連接有旋轉電機,旋轉電機位于床身內,在旋轉臺上平面中央設置有永磁吸盤,所述永磁吸盤為圓形,在永磁吸盤上方設置有多個永磁體。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述導軌的長度與旋轉臺直徑長度相同。
      [0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述回轉頂尖通過軸承與所述架體連接。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述永磁吸盤與旋轉臺的直徑比為1:4。
      [0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述多個永磁體以永磁吸盤上平面中心點為圓心呈多重環(huán)形分布在永磁吸盤上。
      [0010]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本裝置通過設置旋轉臺為工作臺,在進行打磨時,通過旋轉電機帶動旋轉臺進行旋轉打磨,可以滿足不同的打磨需要,并且設置有沿旋轉臺上導軌進行移動的頭架和尾架對放置在永磁吸盤上的工件進行固定,保證進行打磨加工時的加工精度,提高產品的加工質量。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0012]圖2為本實用新型中永磁吸盤的俯視圖。
      [0013]圖中1-床身,2-立柱,3-旋轉臺,4-導軌,5-頭架,6-尾架,7-永磁吸盤,71-永磁體,8-旋轉電機,9-架體電機,10-架體,11-回轉頂尖,12-磨頭機構。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種雙控位固定磨床,包括床身1、立柱2和磨頭機構12,所述立柱2固定在床身I上方與床身I側邊對齊,在立柱2上設置有水平給進機構,在水平給進機構前端安裝有所述磨頭機構12,所述床身I上方中央位置設置有旋轉臺3,所述旋轉臺3為裝置的工作臺,且旋轉臺3為圓柱形,在旋轉臺3上方設有導軌4,所述導軌4沿旋轉臺3上平面圓周中心對稱設置,所述導軌4的長度與旋轉臺3直徑長度相同,在導軌4兩端分別設置有頭架5和尾架6,所述頭架5和尾架6的結構相同,包括架體10,所述架體10與導軌4滑動連接,在架體10上方安裝有架體電機9,在兩個架體10相對的一側均設置有回轉頂尖11,所述頭架5和尾架6上回轉頂尖11的軸線在同一條直線上,避免在進行加工時工件發(fā)生傾斜,所述回轉頂尖11通過軸承與所述架體10連接,有效避免工件與回轉頂尖11頂死對回轉頂尖11造成損壞;所述旋轉臺3下平面中央連接有旋轉電機8,旋轉電機8位于床身I內,在旋轉臺3上平面中央設置有永磁吸盤7,所述永磁吸盤7為圓形,永磁吸盤7與旋轉臺3的直徑比為1:4,在永磁吸盤7上方設置有多個永磁體71,所述多個永磁體71以永磁吸盤7上平面中心點為圓心呈多重環(huán)形分布在永磁吸盤7上;
      [0016]在進行加工時,將待加工的工件放置在旋轉臺3上的永磁吸盤7上,通過永磁吸盤7上的永磁體71吸附住工件,然后將頭架5和尾架6向永磁吸盤7靠攏,通過回轉頂尖11將工件進行固定,同時通過架體電機9來對回轉頂尖11進行微調,使得工件固定牢靠,通過磨頭機構12對工件進行打磨,在進行打磨時,旋轉電機8帶動旋轉臺3進行旋轉,可滿足不同的打磨需求,加工完成后,頭架5和尾架6向導軌4兩端移動,取下加工好的工件,進行后端加工。
      [0017]本實用新型的工作原理是:本裝置通過設置旋轉臺3為工作臺,在進行打磨時,通過旋轉電機8帶動旋轉臺3進行旋轉打磨,可以滿足不同的打磨需要,并且設置有沿旋轉臺3上導軌4進行移動的頭架5和尾架6對放置在永磁吸盤7上的工件進行固定,保證進行打磨加工時的加工精度,提高產品的加工質量。
      [0018]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      [0019]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
      【主權項】
      1.一種雙控位固定磨床,包括床身、立柱和磨頭機構,其特征在于,所述立柱固定在床身上方與床身側邊對齊,在立柱上設置有水平給進機構,在水平給進機構前端安裝有所述磨頭機構,所述床身上方中央位置設置有旋轉臺,所述旋轉臺為裝置的工作臺,且旋轉臺為圓柱形,在旋轉臺上方設有導軌,所述導軌沿旋轉臺上平面圓周中心對稱設置,在導軌兩端分別設置有頭架和尾架,所述頭架和尾架的結構相同,包括架體,所述架體與導軌滑動連接,在架體上方安裝有架體電機,在兩個架體相對的一側均設置有回轉頂尖,所述頭架和尾架上回轉頂尖的軸線在同一條直線上;所述旋轉臺下平面中央連接有旋轉電機,旋轉電機位于床身內,在旋轉臺上平面中央設置有永磁吸盤,所述永磁吸盤為圓形,在永磁吸盤上方設置有多個永磁體。2.根據權利要求1所述的一種雙控位固定磨床,其特征在于,所述導軌的長度與旋轉臺直徑長度相同。3.根據權利要求1所述的一種雙控位固定磨床,其特征在于,所述回轉頂尖通過軸承與所述架體連。4.根據權利要求1所述的一種雙控位固定磨床,其特征在于,所述永磁吸盤與旋轉臺的直徑比為1:4。5.根據權利要求1所述的一種雙控位固定磨床,其特征在于,所述多個永磁體以永磁吸盤上平面中心點為圓心呈多重環(huán)形分布在永磁吸盤上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙控位固定磨床,包括床身、立柱和磨頭機構,所述立柱固定在床身上方與床身側邊對齊,在立柱上設置有水平給進機構,在水平給進機構前端安裝有所述磨頭機構,所述床身上方中央位置設置有旋轉臺,所述旋轉臺為裝置的工作臺,且旋轉臺為圓柱形,在旋轉臺上方設有導軌,所述導軌沿旋轉臺上平面圓周中心對稱設置,在導軌兩端分別設置有頭架和尾架,所述頭架和尾架的結構相同,本裝置通過設置旋轉臺為工作臺,在進行打磨時,通過旋轉電機帶動旋轉臺進行旋轉打磨,可以滿足不同的打磨需要,并且設置有沿旋轉臺上導軌進行移動的頭架和尾架對放置在永磁吸盤上的工件進行固定,保證進行打磨加工時的加工精度,提高產品的加工質量。
      【IPC分類】B24B41/06, B24B19/20
      【公開號】CN204935365
      【申請?zhí)枴緾N201520551117
      【發(fā)明人】何秀梅
      【申請人】天津市眾宇鑫精密模具有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年7月24日
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