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      一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器的制造方法

      文檔序號(hào):10030070閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局
      一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]國(guó)內(nèi)外當(dāng)前使用的電渣重熔板坯結(jié)晶器工作銅板冷卻方式有兩種:一種是在工作銅板內(nèi)部用機(jī)加工鉆孔,孔內(nèi)通水冷卻工作銅板,另一種是在工作銅板的一面上用機(jī)加工開(kāi)槽后再?gòu)?fù)合鋼板,在銅鋼復(fù)合后槽內(nèi)通水冷卻工作銅板,這是目前電渣重熔板板結(jié)晶器中工作銅板的主要冷卻方式。
      [0003]這種冷卻方式屬于局部冷卻,水流量小,冷卻強(qiáng)度小,而且這些結(jié)晶器模板的加工制造難度大,對(duì)冷卻水質(zhì)要求高,維修量大;更為重要的是,如果鉆孔或開(kāi)槽太小,會(huì)限制冷卻水的流量,使銅板的冷卻強(qiáng)度不足而導(dǎo)致工作銅板變型或損壞;如果鉆孔或開(kāi)槽太大,就必然增大銅板厚度,導(dǎo)致板坯結(jié)晶器制造成本大幅增加。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的問(wèn)題做出改進(jìn),即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,這種寬板坯結(jié)晶器的工作銅板冷卻均勻,冷卻強(qiáng)度足夠大,能有效防止了工作銅板變型和過(guò)早損壞。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了這樣一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,包括通過(guò)螺栓固定的四個(gè)單位模塊,每個(gè)所述單位模塊均包括由頂板、底板、工作銅板、水箱面板以及側(cè)框板通過(guò)焊接組成的箱體及均設(shè)置在所述箱體內(nèi)的導(dǎo)流板和水箱隔板,所述導(dǎo)流板、所述水箱面板、所述水箱隔板、所述底板和所述側(cè)框板形成a夾層,所述導(dǎo)流板、所述水箱面板、所述水箱隔板、所述頂板和所述側(cè)框板形成b夾層,所述導(dǎo)流板、所述工作銅板、所述頂板、所述底板和所述側(cè)框板形成c夾層,所述導(dǎo)流板與所述頂板之間形成回水窄縫,所述導(dǎo)流板與所述底板之間形成入水窄縫,所述a夾層與所述c夾層通過(guò)入水窄縫連通,所述b夾層與所述c夾層通過(guò)回水窄縫連通,所述水箱面板上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,所述側(cè)框板的一側(cè)設(shè)置有連接框板,所述連接框板上設(shè)置有螺栓孔。
      [0006]進(jìn)一步,所述連接框板的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
      [0007]進(jìn)一步,所述導(dǎo)流板和所述水箱隔板相互垂直。
      [0008]進(jìn)一步,所述導(dǎo)流板與所述工作銅板相互平行。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0010]第一,本實(shí)用提供的這種電渣重熔板坯結(jié)晶器工作銅板水流均勻,水量充足,載熱量大,水流實(shí)測(cè)溫差小于3度,提高了銅板抗高溫變型的能力,延長(zhǎng)了板坯結(jié)晶器的使用壽命;
      [0011]第二,制造簡(jiǎn)單,不需要在銅板上鉆深孔通水或在銅板上開(kāi)槽再進(jìn)行復(fù)雜的銅鋼復(fù)合工藝,用簡(jiǎn)單的焊接工藝就可制造出寬幅電渣重熔板坯結(jié)晶器,制造成本低,板坯結(jié)晶器的制造規(guī)格也可大幅延伸;
      [0012]第三,使用方便,可使用工業(yè)自來(lái)水冷卻,不必用軟水冷卻。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型單位模塊主視圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型單位模塊俯視圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型單位模塊左視圖;
      [0017]圖中:1、工作銅板;2、水箱面板;3、導(dǎo)流板;4、水箱隔板;5、頂板;6、底板;7、側(cè)框板;8、進(jìn)水管;9、出水管;10、連接框板;11、加強(qiáng)筋板;12、螺栓孔;13、a夾層;14、b夾層;15、c夾層;16、入水窄縫;17、回水窄縫。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0019]如圖1?圖3所示,為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例部分示意圖,包括通過(guò)螺栓固定的四個(gè)單位模塊,每個(gè)所述單位模塊均包括由頂板5、底板6、工作銅板1、水箱面板2以及側(cè)框板7通過(guò)焊接組成的箱體及均設(shè)置在所述箱體內(nèi)相互垂直的導(dǎo)流板3和水箱隔板4,所述導(dǎo)流板3與所述工作銅板I相互平行,所述導(dǎo)流板3、所述水箱面板2、所述水箱隔板4、所述底板6和所述側(cè)框板7形成a夾層13,所述導(dǎo)流板3、所述水箱面板2、所述水箱隔板4、所述頂板5和所述側(cè)框板7形成b夾層14,所述導(dǎo)流板3、所述工作銅板1、所述頂板5、所述底板6和所述側(cè)框板7形成c夾層15,所述導(dǎo)流板3與所述頂板5之間形成回水窄縫17,所述導(dǎo)流板3與所述底板6之間形成入水窄縫16,所述a夾層13與所述c夾層15通過(guò)入水窄縫16連通,所述b夾層14與所述c夾層15通過(guò)回水窄縫17連通,所述水箱面板2上設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管9,所述側(cè)框板7的一側(cè)設(shè)置有連接框板10,所述連接框板上設(shè)置有螺栓孔12。
      [0020]使用時(shí),冷卻水由進(jìn)水管8進(jìn)入a夾層13后,通過(guò)入水窄縫16流入c夾層15,a夾層13的空腔相對(duì)于水縫斷面足夠大,入水窄縫16是一條限流水縫,使a夾層13內(nèi)的水流動(dòng)緩慢,壓降可以忽略,a夾層13的水壓均勻,流過(guò)入水窄縫16的冷卻水均勻流入c夾層15,進(jìn)入c夾層15的冷卻水沿工作銅板I自下而上均勻流動(dòng),c夾層15可以足夠薄,進(jìn)而增加水的流速,加快工作銅板I散熱,冷卻水到達(dá)c夾層15頂端后經(jīng)回水窄縫17流入b夾層14,最后由出水管9流出,回水窄縫17同樣起到限流作用,這種冷卻方式可以快速帶走電渣工作過(guò)程中高溫鋼液傳遞到工作銅板的熱量,極大改善了工作銅板的換熱條件,銅板變型得到有效控制。
      [0021]進(jìn)一步,所述連接框板10的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋板11。
      [0022]設(shè)置加強(qiáng)筋板,可以提升結(jié)晶器的穩(wěn)固性,有效阻止工作銅板I受熱后發(fā)生形變。
      [0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,其特征在于:包括通過(guò)螺栓固定的四個(gè)單位模塊,每個(gè)所述單位模塊均包括由頂板、底板、工作銅板、水箱面板以及側(cè)框板通過(guò)焊接組成的箱體及均設(shè)置在所述箱體內(nèi)的導(dǎo)流板和水箱隔板,所述導(dǎo)流板、所述水箱面板、所述水箱隔板、所述底板和所述側(cè)框板形成a夾層,所述導(dǎo)流板、所述水箱面板、所述水箱隔板、所述頂板和所述側(cè)框板形成b夾層,所述導(dǎo)流板、所述工作銅板、所述頂板、所述底板和所述側(cè)框板形成c夾層,所述導(dǎo)流板與所述頂板之間形成回水窄縫,所述導(dǎo)流板與所述底板之間形成入水窄縫,所述a夾層與所述c夾層通過(guò)入水窄縫連通,所述b夾層與所述c夾層通過(guò)回水窄縫連通,所述水箱面板上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,所述側(cè)框板的一側(cè)設(shè)置有連接框板,所述連接框板上設(shè)置有螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,其特征在于:所述連接框板的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,其特征在于:所述導(dǎo)流板和所述水箱隔板相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,其特征在于:所述導(dǎo)流板與所述工作銅板相互平行。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)均勻降溫的電渣重熔寬板坯結(jié)晶器,包括通過(guò)螺栓固定的四個(gè)單位模塊,每個(gè)單位模塊均包括由頂板、底板、工作銅板、水箱面板以及側(cè)框板通過(guò)焊接組成的箱體及均設(shè)置在箱體內(nèi)的導(dǎo)流板和水箱隔板,整個(gè)箱體被導(dǎo)流板和水箱隔板分割成a夾層,b夾層和c夾層,導(dǎo)流板與頂板之間形成回水窄縫,導(dǎo)流板與底板之間形成入水窄縫,a夾層與c夾層通過(guò)入水窄縫連通,b夾層與c夾層通過(guò)回水窄縫連通,這種寬板坯結(jié)晶器的工作銅板冷卻均勻,冷卻強(qiáng)度足夠大,能有效防止了工作銅板變型和過(guò)早損壞。
      【IPC分類(lèi)】C22B9/193
      【公開(kāi)號(hào)】CN204939579
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520683880
      【發(fā)明人】王遇元, 呂建立, 范飛翔, 孫建國(guó), 王輝
      【申請(qǐng)人】江油市重鑫特種金屬材料有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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