多工位3d曲面同步拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及金屬外殼表面拋光的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]得益于通信技術(shù)的發(fā)達(dá)，包括智能手機、平板電腦等智能產(chǎn)品已作為現(xiàn)代人的生活常用品，尤其是智能手機，幾乎每個人都擁有，其可通話、上網(wǎng)、拍照、視頻等，功能多樣化?，F(xiàn)有技術(shù)中，保護手機內(nèi)部的內(nèi)置品并形成手機外觀的手機殼通常是通過注塑而制造，然而用塑料產(chǎn)品注塑的手機殼卻表面粗糙，因此為了提高美感和觸感而對手機殼執(zhí)行涂覆或涂刷工序。輕薄化是目前智能手機發(fā)展的趨勢，傳統(tǒng)塑料或玻璃機殼的厚度目前已接近極限，繼續(xù)減薄將無法滿足手機機殼硬度和強度要求，而金屬機殼則可以在滿足強度和硬度需求的情況下，將傳統(tǒng)機殼厚度由1.1mm減小到0.6mm，減薄約0.5mm。另外，金屬的質(zhì)感和美感以及良好的散熱性也推動了金屬機殼的推出。傳統(tǒng)的金屬手機殼制作時由作業(yè)人員通過手動作業(yè)執(zhí)行將所述手機殼的表面研磨而處理為光滑的研磨步驟，即拋光步驟。然而，這種通過作業(yè)人員的手動作業(yè)的手機殼拋光依賴于作業(yè)人員的熟練程度和細(xì)心的注意力，因此難以維持均一的品質(zhì)，尤其是曲面拋光，品質(zhì)差異更大，且拋光所需的時間較長，因此具有不適于大量生產(chǎn)的問題。即，現(xiàn)有技術(shù)中的手機殼拋光過程在沒有熟練的作業(yè)人員的條件下難以維持均一的品質(zhì)，且拋光作業(yè)所需的時間也較長，因此生產(chǎn)率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多工位3D曲面同步拋光裝置，機械拋光代替手工作業(yè)，保持均一的品質(zhì)，且實現(xiàn)多工位同步及3D曲面拋光，提升拋光質(zhì)量和效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]多工位3D曲面同步拋光裝置，其具有:
[0006]多個磨頭，多個磨頭一起組裝在一可復(fù)合運動的工作架上，多個磨頭具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性；
[0007]—匹配上述磨頭拋光作業(yè)的工作臺，工作臺位于磨頭的下方并可相對磨頭縱向移動，工作臺上組裝有可自轉(zhuǎn)的治具，治具的數(shù)量及工位匹配上述多個磨頭。
[0008]上述方案進一步是:所述供多個磨頭一起組裝的可復(fù)合運動的工作架包括有橫移模塊、可升降和前后擺動的拋光架及龍門架，磨頭安裝在可升降和前后擺動的拋光架，可升降和前后擺動的拋光架安裝在橫移模塊上，橫移模塊安裝在固定的龍門架上。
[0009]上述方案進一步是:所述多個磨頭由多個動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該動力源與磨頭一起安裝在可升降和前后擺動的拋光架，可升降和前后擺動的拋光架安裝在橫移模塊上，橫移模塊安裝在固定的龍門架上
[0010]上述方案進一步是:所述多個治具通過渦輪和渦桿帶動旋轉(zhuǎn)，保證多個治具旋轉(zhuǎn)的一致性，配合工作臺前后移動。
[0011]上述方案進一步是:所述拋光裝置用于手機殼表面拋光。
[0012]本實用新型機械拋光代替手工作業(yè)，并且具有多工位同步作業(yè)，不僅可以使手機殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無關(guān)地維持為預(yù)定水平以上，且可以縮短表面處理所需的時間，因此可以顯著提高生產(chǎn)性和生產(chǎn)收率。磨頭具有依據(jù)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性，配合電腦及視覺系統(tǒng)等即可實現(xiàn)3D曲面拋光，提升手機殼表面拋光的流線性及品質(zhì)。本實用新型適應(yīng)于手機的大量消費趨勢而可實現(xiàn)大量生產(chǎn)，且可以使基于大量生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量的管理能夠順利進行，因此可以對全部產(chǎn)品的計劃性批量生產(chǎn)日程的建立提供較大的幫助。
[0013]【附圖說明】:
[0014]附圖1為本實用新型其一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為實施例的多外磨頭組裝其一實現(xiàn)方式示意圖；
[0016]附圖3為多個治具旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)方式示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0019]參閱圖1、2、3所示，本實用新型有關(guān)一種多工位3D曲面同步拋光裝置，用于金屬外殼表面拋光。其具有多個磨頭1，多個磨頭1組裝在一可復(fù)合運動的工作架上，本實施例中，工作架由三個軸向電機驅(qū)動運動，實現(xiàn)上下、左右移動和前后擺動三軸聯(lián)動，由此磨頭1在多軸驅(qū)動軟件控制下，具有3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性。以及一匹配磨頭1拋光作業(yè)的工作臺4，工作臺4位于磨頭1的下方并可相對磨頭1縱向移動，圖中，工作臺4對應(yīng)機座上相應(yīng)導(dǎo)軌進行安裝，由相應(yīng)的動力源驅(qū)動沿該導(dǎo)軌縱向往復(fù)移動，工作臺4上組裝有多個可以水平旋轉(zhuǎn)的治具5，金屬手機外殼通過吸附、夾持等方式固定于治具5上，由此滿足手機殼跟隨治具5旋轉(zhuǎn)和前后移動，治具5旋轉(zhuǎn)可通過渦桿7帶動渦輪8轉(zhuǎn)動。治具5的數(shù)量及工位匹配上述多個磨頭1，由此滿足多工位同步作業(yè)，提升效率，降低生產(chǎn)成本。所述供多個磨頭1一起組裝的可復(fù)合運動的工作架包括有橫移模塊6、可升降和前后擺動的拋光架2及龍門架3，磨頭1安裝在可升降和前后擺動的拋光架2上，可升降和前后擺動的拋光架2安裝在橫移模塊6上，橫移模塊6安裝在固定的龍門架3上。本實施例中，磨頭1有四個，并列成一排組裝在可升降和前后擺動的拋光架2上，同步工作，可通過精密齒輪齒條傳動實現(xiàn)。所述磨頭1由動力驅(qū)動自轉(zhuǎn)，滿足拋光工作，該動力優(yōu)選電機，與磨頭1 一起安裝在可升降和前后擺動的拋光架2上，結(jié)構(gòu)簡單。磨頭1組裝在由三個軸向電機驅(qū)動運動的工作架上，從而具備上下、左右移動和前后擺動三軸聯(lián)動，實現(xiàn)磨頭1的3D曲面偏轉(zhuǎn)。橫移模塊6通過絲桿牽引方式安裝在固定的龍門架3上，實現(xiàn)磨頭橫向移動，由于震動減少，拋光的穩(wěn)定性更高；而拋光架3上下移動由電機帶動絲桿驅(qū)動方式實現(xiàn)；圖2所示，拋光架3的前后擺動角度由電機9控制實現(xiàn)；磨頭1工作由軟件控制三個軸向電機，使磨頭1的運動軌跡呈現(xiàn)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性；同時通過軟件可調(diào)節(jié)磨頭1與金屬手機外殼的接觸力。所述軟件為工業(yè)加工中常用程序，在此不再贅述。
[0020]工作時，多個手機殼分別固定在相應(yīng)治具5上，手機殼跟隨治具5旋轉(zhuǎn)和移動，實現(xiàn)磨頭1對手機殼曲面拋光，而磨頭1還可依據(jù)手機殼3D曲面變化偏轉(zhuǎn)，提高拋光作業(yè)連續(xù)性，提升手機殼表面拋光的流暢性及品質(zhì)一致性。本實用新型機械拋光代替手工作業(yè)，且具有多工位同步作業(yè)，不僅可以使手機殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無關(guān)地維持為預(yù)定水平以上，且可以縮短表面處理所需的時間，適應(yīng)于手機的大量消費趨勢而可實現(xiàn)大量生產(chǎn)，且可以使基于大量生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)量和供應(yīng)數(shù)量的管理能夠順利進行，因此可以對全部產(chǎn)品的計劃性批量生產(chǎn)日程的建立提供較大的幫助。
[0021]當(dāng)然，以上結(jié)合實施方式對本實用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，因此，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多工位3D曲面同步拋光裝置，其特征在于:具有 多個磨頭(1 )，多個磨頭(1) 一起組裝在一可復(fù)合運動的工作架上，多個磨頭(1)具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性； 一匹配上述磨頭(1)拋光作業(yè)的工作臺(4)，工作臺(4)位于磨頭(1)的下方并可相對磨頭(1)縱向移動，工作臺(4)上組裝有可旋轉(zhuǎn)的治具(5 )，治具(5 )的數(shù)量及工位匹配上述多個磨頭(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位3D曲面同步拋光裝置，其特征在于:所述供多個磨頭(1)一起組裝的可復(fù)合運動的工作架包括有橫移模塊(6)、可升降和前后擺動的拋光架(2)及龍門架(3)，磨頭(1)安裝在可升降和前后擺動的拋光架(2)，可升降和前后擺動的拋光架(2 )安裝在橫移模塊(6 )上，橫移模塊(6 )安裝在固定的龍門架(3 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位3D曲面同步拋光裝置，其特征在于:所述多個磨頭(1)由相同數(shù)量的動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該動力源與磨頭(1) 一起安裝可升降和前后擺動的拋光架(2 )上，可升降和前后擺動的拋光架(2 )安裝在橫移模塊(6 )上，橫移模塊(6 )通過絲桿牽引方式安裝在固定的龍門架(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸聯(lián)動實現(xiàn)3D曲面拋光裝置，其特征在于:所述多個治具(5)通過渦輪(8)和渦桿(7)帶動旋轉(zhuǎn)，保證多個治具旋轉(zhuǎn)的一致性，配合工作臺前后移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位3D曲面同步拋光裝置，其特征在于:所述拋光裝置用于金屬外殼曲面拋光。
【專利摘要】本實用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及多工位3D曲面同步拋光裝置，具有多個磨頭及一匹配上述磨頭拋光作業(yè)的工作臺，多個磨頭一起組裝在一可復(fù)合運動的工作架上，多個磨頭具有依據(jù)3D曲面同步偏轉(zhuǎn)的特性；工作臺位于磨頭的下方并可相對磨頭縱向移動，工作臺上組裝有可自轉(zhuǎn)的治具，治具的數(shù)量及工位匹配上述多個磨頭。本實用新型機械拋光代替手工作業(yè)，并且具有多工位同步作業(yè)，不僅可以使手機殼的研磨品質(zhì)與作業(yè)人員的熟練程度無關(guān)地維持為預(yù)定水平以上，且可以縮短表面處理所需的時間，因此可以顯著提高生產(chǎn)性和生產(chǎn)收率。磨頭具有依據(jù)3D曲面偏轉(zhuǎn)的特性，實現(xiàn)3D曲面拋光，提升手機殼表面拋光的流線性及品質(zhì)。
【IPC分類】B24B41/00, B24B27/00
【公開號】CN204954573
【申請?zhí)枴緾N201520681145
【發(fā)明人】余燕青, 陳澤強
【申請人】東莞市友輝光電科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月6日