高溫脫蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及脫蠟設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種高溫脫蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
[0003]鑄造石膏模在使用的過程中需要使用到蠟，對于模內(nèi)的蠟，目前還沒有一個很好的回收方法，導(dǎo)致材料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種高溫脫蠟裝置，其能有效解決現(xiàn)有之鑄造石膏模內(nèi)的蠟不能回收的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案。
[0006]—種高溫脫蠟裝置，包括有箱體、脫蠟槽以及脫蠟架，該箱體內(nèi)具有一加熱室，加熱室的各個內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱絲，該脫蠟槽和脫蠟架均設(shè)置于加熱室內(nèi)，脫蠟架置于脫蠟槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)底壁、左右內(nèi)側(cè)壁以及門部內(nèi)壁均設(shè)置有前述發(fā)熱絲。
[0008]優(yōu)選的，所述脫蠟槽為不銹鋼槽。
[0009]優(yōu)選的，所述脫蠟槽為高溫金屬槽。
[0010]優(yōu)選的，所述脫蠟架為高溫槽架。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述脫蠟槽呈漏斗狀，脫蠟槽的最底部設(shè)置有排放孔。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知。
[0013]使用時，通過將鑄造石膏模置于加熱室的脫蠟架上，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量使得鑄造石膏模內(nèi)的蠟干蒸出，蠟落在脫蠟槽下后流出室外回收，避免材料浪費，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速實現(xiàn)蠟的回收。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型之較佳實施例脫蠟槽和脫蠟架的截面圖。
[0017]附圖標識說明。
[0018]10、箱體11、加熱室
[0019]20、脫蠟槽21、排放孔
[0020]30、脫蠟架40、發(fā)熱絲
【具體實施方式】
[0021]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有箱體10、脫蠟槽20以及脫蠟架30。
[0022]該箱體10內(nèi)具有一加熱室11，加熱室11的各個內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱絲40，在本實施例中，所述箱體10的內(nèi)底壁、左右內(nèi)側(cè)壁以及門部內(nèi)壁均設(shè)置有前述發(fā)熱絲40。
[0023]該脫蠟槽20和脫蠟架30均設(shè)置于加熱室11內(nèi)，脫蠟架30置于脫蠟槽20內(nèi)。在本實施例中，該脫蠟槽20為不銹鋼槽或則高溫金屬槽，該脫蠟架30為高溫槽架。以及，如圖2所示，所述脫蠟槽20呈漏斗狀，脫蠟槽20的最底部設(shè)置有排放孔21。
[0024]工作時，將鑄造石膏模置于加熱室11的脫蠟架30上，發(fā)熱絲40產(chǎn)生的熱量使得鑄造石膏模內(nèi)的蠟干蒸出，蠟落在脫蠟槽20從而排放孔21流出室外回收。
[0025]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫脫蠟裝置，其特征在于:包括有箱體、脫蠟槽以及脫蠟架，該箱體內(nèi)具有加熱室，加熱室的各個內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱絲，該脫蠟槽和脫蠟架均設(shè)置于加熱室內(nèi)，脫蠟架置于脫蠟槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的高溫脫蠟裝置，其特征在于:所述箱體的內(nèi)底壁、左右內(nèi)側(cè)壁以及門部內(nèi)壁均設(shè)置有前述發(fā)熱絲。3.如權(quán)利要求1所述的高溫脫蠟裝置，其特征在于:所述脫蠟槽為不銹鋼槽。4.如權(quán)利要求1所述的高溫脫蠟裝置，其特征在于:所述脫蠟槽為高溫金屬槽。5.如權(quán)利要求1所述的高溫脫蠟裝置，其特征在于:所述脫蠟架為高溫槽架。6.如權(quán)利要求1所述的高溫脫蠟裝置，其特征在于:所述脫蠟槽呈漏斗狀，脫蠟槽的最底部設(shè)置有排放孔。
【專利摘要】本實用新型公開一種高溫脫蠟裝置，包括有箱體、脫蠟槽以及脫蠟架，該箱體內(nèi)具有一加熱室，加熱室的各個內(nèi)壁設(shè)置有發(fā)熱絲，該脫蠟槽和脫蠟架均設(shè)置于加熱室內(nèi)，脫蠟架置于脫蠟槽內(nèi)。使用時，通過將鑄造石膏模置于加熱室的脫蠟架上，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量使得鑄造石膏模內(nèi)的蠟干蒸出，蠟落在脫蠟槽下后流出室外回收，避免材料浪費，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速實現(xiàn)蠟的回收。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN204975211
【申請?zhí)枴緾N201520676729
【發(fā)明人】曾昭雄
【申請人】曾昭雄
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月4日