一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼錠生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國所生產(chǎn)的大型鋼錠一般均包括錠托、錠身及冒口三部分，相應(yīng)的鋼錠模也由三部分組成，由于大型鋼錠的直徑大，為了減小冒口部位對(duì)技術(shù)的消耗，同時(shí)保證冒口對(duì)鋼錠錠身補(bǔ)縮的效果，冒口的直徑往往比錠身小許多，導(dǎo)致兩部位鏈接處有較大的徑差，鍛造時(shí)，在該部位幾乎必然產(chǎn)生冒口線，即折疊。冒口線的產(chǎn)生，對(duì)鍛造的危害很大，主要表現(xiàn)在以下方面:1、冒口線的產(chǎn)生使得鍛造時(shí)需停下清理，增加了鍛造時(shí)間，提高鍛造成本；
2、冒口線的產(chǎn)生使得產(chǎn)生冒口線的部位增大，增大了鍛造余量，增加了機(jī)加工成本；3、冒口線的產(chǎn)生使得鋼錠的利用率提高，增加了探傷不合的風(fēng)險(xiǎn)；4、冒口線會(huì)造成鍛件機(jī)加工尺寸不合，使得鍛件報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，包括冒口模、錠身模、錠托模和過渡模，冒口模和錠托模分別設(shè)置在錠身模的頂部和底部，冒口模和錠身模之間設(shè)有過渡模，冒口模內(nèi)設(shè)有保溫材料，所述的過渡模內(nèi)部包圍空間呈圓臺(tái)狀，過渡模內(nèi)腔頂端直徑與冒口模內(nèi)腔底端直徑相同，過渡模內(nèi)腔底端直徑與錠身模內(nèi)腔頂端直徑相同，錠身模內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架，錠托模的底部設(shè)有多個(gè)定位孔，圓柱支撐架相對(duì)于定位孔可拆卸連接，錠身模的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述快速冷卻裝置包括螺旋冷卻水管，冷卻水管的兩端與外界相通，底部為進(jìn)水管，頂部為出水管。
[0006]優(yōu)選的，所述冒口模、錠身模、錠托模和過渡模之間分別為可拆卸連接。
[0007]優(yōu)選的，所述冒口模、錠身模、錠托模和過渡模之間的接觸面的兩面分別設(shè)有凸塊和凹槽，兩者可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選的，所述錠身模內(nèi)設(shè)有附屬錠身模，附屬錠身模的外側(cè)壁在豎直方向上設(shè)有凹槽條，錠身模的內(nèi)壁在豎直方向上設(shè)有凸條。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，通過在冒口模和錠身模之間增加過渡結(jié)構(gòu)，避免了鍛造時(shí)產(chǎn)生冒口線的現(xiàn)象，從而提高了鍛件質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)冒口模、錠身模、錠托模和過渡模是可拆卸的，錠身模內(nèi)設(shè)有附屬錠身模，可拆卸的，方便組合不同規(guī)格的模具，大大降低生產(chǎn)成本，錠身模的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置，快速實(shí)現(xiàn)模具的冷卻，提高效率，生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼錠，錠身模內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架，提高高強(qiáng)度合金鋼錠的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型過渡模的剖視圖。
[0012]其中，1—冒口模、2—錠身模、3—錠托模、4—過渡模、5—保溫材料、6—圓柱支撐架、7—定位孔、8—冷卻水管、9—進(jìn)水管、10—出水管、11—凸塊、12—凹槽、13—附屬錠身模、14—凹槽條、15—凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，包括冒口模1、錠身模2、錠托模3和過渡模4，冒口模1和錠托模3分別設(shè)置在錠身模2的頂部和底部，冒口模1和錠身模2之間設(shè)有過渡模4，冒口模1內(nèi)設(shè)有保溫材料5，所述的過渡模4內(nèi)部包圍空間呈圓臺(tái)狀，過渡模4內(nèi)腔頂端直徑與冒口模1內(nèi)腔底端直徑相同，過渡模4內(nèi)腔底端直徑與錠身模2內(nèi)腔頂端直徑相同，錠身模2內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架6，錠托模3的底部設(shè)有多個(gè)定位孔7，圓柱支撐架6相對(duì)于定位孔7可拆卸連接，錠身模2的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置。
[0015]快速冷卻裝置包括螺旋冷卻水管8，冷卻水管8的兩端與外界相通，底部為進(jìn)水管9，頂部為出水管10。
[0016]冒口模1、錠身模2、錠托模3和過渡模4之間分別為可拆卸連接，冒口模1、錠身模2、錠托模3和過渡模4之間的接觸面的兩面分別設(shè)有凸塊11和凹槽12，兩者可拆卸連接。
[0017]錠身模2內(nèi)設(shè)有附屬錠身模13，附屬錠身模13的外側(cè)壁在豎直方向上設(shè)有凹槽條14，錠身模2的內(nèi)壁在豎直方向上設(shè)有凸條15。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，通過在冒口模和錠身模之間增加過渡結(jié)構(gòu)，避免了鍛造時(shí)產(chǎn)生冒口線的現(xiàn)象，從而提高了鍛件質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)冒口模、錠身模、錠托模和過渡模是可拆卸的，錠身模內(nèi)設(shè)有附屬錠身模，可拆卸的，方便組合不同規(guī)格的模具，大大降低生產(chǎn)成本，錠身模的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置，快速實(shí)現(xiàn)模具的冷卻，提高效率，生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼錠，錠身模內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架，提高高強(qiáng)度合金鋼錠的強(qiáng)度。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，其特征在于，包括冒口模、錠身模、錠托模和過渡模，冒口模和錠托模分別設(shè)置在錠身模的頂部和底部，冒口模和錠身模之間設(shè)有過渡模，冒口模內(nèi)設(shè)有保溫材料，所述的過渡模內(nèi)部包圍空間呈圓臺(tái)狀，過渡模內(nèi)腔頂端直徑與冒口模內(nèi)腔底端直徑相同，過渡模內(nèi)腔底端直徑與錠身模內(nèi)腔頂端直徑相同，錠身模內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架，錠托模的底部設(shè)有多個(gè)定位孔，圓柱支撐架相對(duì)于定位孔可拆卸連接，錠身模的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，其特征在于，所述快速冷卻裝置包括螺旋冷卻水管，冷卻水管的兩端與外界相通，底部為進(jìn)水管，頂部為出水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，其特征在于，所述冒口模、錠身模、錠托模和過渡模之間分別為可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，其特征在于，所述冒口模、錠身模、錠托模和過渡模之間的接觸面的兩面分別設(shè)有凸塊和凹槽，兩者可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，其特征在于，所述錠身模內(nèi)設(shè)有附屬錠身模，附屬錠身模的外側(cè)壁在豎直方向上設(shè)有凹槽條，錠身模的內(nèi)壁在豎直方向上設(shè)有凸條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度合金鋼錠生產(chǎn)模具，包括冒口模、錠身模、錠托模和過渡模，冒口模和錠托模分別設(shè)置在錠身模的頂部和底部，冒口模和錠身模之間設(shè)有過渡模，冒口模內(nèi)設(shè)有保溫材料，所述的過渡模內(nèi)部包圍空間呈圓臺(tái)狀，過渡模內(nèi)腔頂端直徑與冒口模內(nèi)腔底端直徑相同，過渡模內(nèi)腔底端直徑與錠身模內(nèi)腔頂端直徑相同，錠身模內(nèi)設(shè)有圓柱支撐架，錠托模的底部設(shè)有多個(gè)定位孔，圓柱支撐架相對(duì)于定位孔可拆卸連接，錠身模的模壁內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置，可以快速冷卻，生產(chǎn)合金鋼錠的強(qiáng)度很高。
【IPC分類】B22D7/06
【公開號(hào)】CN204975239
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520693056
【發(fā)明人】袁祥宏, 吳春紅
【申請(qǐng)人】泰州市恒達(dá)金屬鑄件廠
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日