一種新型粉末冶金模具上沖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具上沖，具體地說(shuō)是一種新型粉末冶金模具上沖。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。
[0003]模具上沖是粉末冶金設(shè)備必備的裝置之一，目前普遍使用的粉末冶金模具上沖整體為一體式結(jié)構(gòu)，制作過(guò)程需要經(jīng)過(guò)整體外圓磨或通過(guò)放電方式進(jìn)行加工，加工時(shí)間長(zhǎng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)對(duì)模具的需求，導(dǎo)致產(chǎn)品訂單不能如期交付。另一方面模具上沖在使用過(guò)程中會(huì)存在磨損變形現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)模具上沖報(bào)廢，浪費(fèi)材料，增加了模具上沖的制作成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種模具上沖，具體地說(shuō)是一種新型粉末冶金模具上沖。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型粉末冶金模具上沖，其特征在于:包括模具上沖上段和模具上沖下段，所述模具上沖上段下端固接有連接座，所述連接座下端固接有一圈限位板，所述模具上沖上段與連接座軸心處均設(shè)有通孔；所述模具上沖下段軸心處設(shè)有通孔，所述模具上沖上段通孔、連接座通孔和模具上沖下段通孔三個(gè)通孔內(nèi)徑相等，所述模具上沖上段、連接座和模具上沖下段三者軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)重合，所述模具上沖下段上端外壁設(shè)有外螺紋，所述模具上沖下段其下端固接有一圈沿板，所述連接座與模具上沖下段之間通過(guò)套環(huán)連接，所述套環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套環(huán)套在連接座上；所述模具上沖下段上表面固接有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起縱向截面上端長(zhǎng)度大于下端長(zhǎng)度；所述連接座上設(shè)有與環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽槽口處寬度小于槽內(nèi)寬度，所述環(huán)形凹槽為非閉合式，所述環(huán)形凹槽通過(guò)放置槽將其分隔，所述放置槽與環(huán)形凹槽相通；所述連接座與模具上沖下段兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片，所述緩沖墊片上設(shè)有環(huán)形凸起穿出孔。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)形凸起的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形凸起在模具上沖下段上表面沿軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述放置槽為兩個(gè)，所述兩個(gè)放置槽沿模具上沖上段軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緩沖墊片由多層橡膠墊片組成。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]1、將模具上沖由傳統(tǒng)的整體制作改為上下兩段分體形式，模具上沖上段與模具上沖下段之間通過(guò)套環(huán)連接，連接高效、快速，后期使用過(guò)程中當(dāng)模具上沖上段出現(xiàn)磨損、拉毛等狀況時(shí)，直接將模具上沖上段卸下，單獨(dú)進(jìn)行更換即可，避免了整體報(bào)廢，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也簡(jiǎn)化了復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。
[0011]2、通過(guò)環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽的配合使模具上沖上段和模具上沖下段兩者之間實(shí)現(xiàn)初步限位，然后通過(guò)套環(huán)進(jìn)行二次連接緊固。兩種連接方式配合使用，固定效果好，模具上沖上段和模具上沖下段兩者之間連接緊密，不易松動(dòng)。通過(guò)初步限位連接，有效避免了生產(chǎn)過(guò)程中一旦套環(huán)松動(dòng)造成模具上沖上段和模具上沖下段脫離現(xiàn)象，確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。
[0012]3、連接座與模具上沖下段兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片，所述緩沖墊片上設(shè)有環(huán)形凸起穿出孔，方便環(huán)形凸起穿過(guò)。通過(guò)設(shè)置緩沖墊片可以將兩者之間的沖擊力進(jìn)行有效緩沖，減輕了設(shè)備損耗，有效降低了沖擊過(guò)程對(duì)套環(huán)螺紋的損傷，使用年限增加。
[0013]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果好，便于廣泛的推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型模具上沖上段俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A縱向剖視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型模具上沖下段俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3中B-B縱向剖視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型模具上沖上段仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型緩沖墊片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型套環(huán)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-模具上沖上段；2_連接座；3_限位板；4_模具上沖下段；5-套環(huán);6-沿板；7_環(huán)形凸起；8_環(huán)形凹槽；9_緩沖墊片；10-環(huán)形凸起穿出孔；11-放置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1、2、3、4、5、6、8所示，本實(shí)用新型包括模具上沖上段1和模具上沖下段4。
[0026]所述模具上沖上段1下端固接有連接座2，所述連接座2下端固接有一圈限位板3。所述模具上沖上段1與連接座2軸心處均設(shè)有通孔。
[0027]所述模具上沖下段4軸心處設(shè)有通孔，所述模具上沖上段1通孔、連接座2通孔和模具上沖下段4通孔三個(gè)通孔內(nèi)徑相等，且模具上沖上段1、連接座2和模具上沖下段4三者軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)重合。所述模具上沖下段4上端外壁設(shè)有外螺紋，所述模具上沖下段4其下端固接有一圈沿板6，所述連接座2與模具上沖下段4之間通過(guò)套環(huán)5連接，所述套環(huán)5內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套環(huán)5套在連接座2上，并且可以自由滑動(dòng)，通過(guò)限位板3對(duì)套環(huán)5進(jìn)行限位，防止套環(huán)5從連接座2下端脫落。將套環(huán)5與模具上沖下段4上端外壁設(shè)有的外螺紋擰緊，即可將連接座2與模具上沖下段4連接在一起。將模具上沖由傳統(tǒng)的整體制作改為上下兩段分體形式，模具上沖上段1與模具上沖下段4之間通過(guò)套環(huán)5連接，后期使用過(guò)程中當(dāng)模具上沖上段1出現(xiàn)磨損、拉毛等狀況時(shí)，直接將模具上沖上段1卸下，單獨(dú)進(jìn)行更換即可，避免了整體報(bào)廢，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也簡(jiǎn)化了復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。
[0028]所述模具上沖下段4上表面固接有環(huán)形凸起7，所述環(huán)形凸起7縱向截面上端長(zhǎng)度大于下端長(zhǎng)度，優(yōu)化方案中，所述環(huán)形凸起7的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形凸起7在模具上沖下段4上表面沿軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述連接座2上設(shè)有與環(huán)形凸起7配合的環(huán)形凹槽8，所述環(huán)形凹槽8槽口處寬度小于槽內(nèi)寬度，所述環(huán)形凸起7可以在環(huán)形凹槽8內(nèi)滑動(dòng)。所述環(huán)形凹槽8為非閉合式，所述環(huán)形凹槽8通過(guò)放置槽11將其分隔，所述放置槽11與環(huán)形凹槽8相通。優(yōu)化方案中，所述放置槽11為兩個(gè)，所述兩個(gè)放置槽11沿模具上沖上段1軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。使用時(shí)，將環(huán)形凸起7放置于放置槽11處，將模具上沖下段4旋轉(zhuǎn)一定角度完成初步限位，然后通過(guò)套環(huán)5進(jìn)行二次連接緊固。兩種連接方式配合使用，固定效果好，模具上沖上段1和模具上沖下段4兩者之間連接緊密，不易松動(dòng)。通過(guò)初步限位連接，有效避免了生產(chǎn)過(guò)程中一旦套環(huán)5松動(dòng)造成模具上沖上段1和模具上沖下段4脫離現(xiàn)象，確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。
[0029]所述連接座2與模具上沖下段4兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片9，如圖7所示，所述緩沖墊片9上設(shè)有環(huán)形凸起穿出孔10，方便環(huán)形凸起7穿過(guò)。通過(guò)設(shè)置緩沖墊片9可以將兩者之間的沖擊力進(jìn)行有效緩沖，減輕了設(shè)備損耗，有效降低了沖擊過(guò)程對(duì)套環(huán)螺紋的損傷，使用年限增加。
[0030]優(yōu)化方案中，所述緩沖墊片9由多層橡膠墊片組成。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型粉末冶金模具上沖，其特征在于:包括模具上沖上段和模具上沖下段，所述模具上沖上段下端固接有連接座，所述連接座下端固接有一圈限位板，所述模具上沖上段與連接座軸心處均設(shè)有通孔；所述模具上沖下段軸心處設(shè)有通孔，所述模具上沖上段通孔、連接座通孔和模具上沖下段通孔三個(gè)通孔內(nèi)徑相等，所述模具上沖上段、連接座和模具上沖下段三者軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)重合，所述模具上沖下段上端外壁設(shè)有外螺紋，所述模具上沖下段其下端固接有一圈沿板，所述連接座與模具上沖下段之間通過(guò)套環(huán)連接，所述套環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套環(huán)套在連接座上；所述模具上沖下段上表面固接有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起縱向截面上端長(zhǎng)度大于下端長(zhǎng)度；所述連接座上設(shè)有與環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽槽口處寬度小于槽內(nèi)寬度，所述環(huán)形凹槽為非閉合式，所述環(huán)形凹槽通過(guò)放置槽將其分隔，所述放置槽與環(huán)形凹槽相通；所述連接座與模具上沖下段兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片，所述緩沖墊片上設(shè)有環(huán)形凸起穿出孔。2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型粉末冶金模具上沖，其特征在于:所述環(huán)形凸起的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形凸起在模具上沖下段上表面沿軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型粉末冶金模具上沖，其特征在于:所述放置槽為兩個(gè)，所述兩個(gè)放置槽沿模具上沖上段軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。4.按照權(quán)利要求1所述的一種新型粉末冶金模具上沖，其特征在于:所述緩沖墊片由多層橡膠墊片組成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型粉末冶金模具上沖，包括模具上沖上段和模具上沖下段，所述模具上沖上段下端固接有連接座，所述連接座下端固接有一圈限位板，所述模具上沖上段與連接座軸心處均設(shè)有通孔；所述模具上沖下段軸心處設(shè)有通孔，所述模具上沖下段上端外壁設(shè)有外螺紋，所述連接座與模具上沖下段之間通過(guò)套環(huán)連接，所述套環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述套環(huán)套在連接座上；所述模具上沖下段上表面固接有環(huán)形凸起；所述連接座上設(shè)有與環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽為非閉合式，所述環(huán)形凹槽通過(guò)放置槽將其分隔；所述連接座與模具上沖下段兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有使用效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22F3/03
【公開(kāi)號(hào)】CN204975329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757990
【發(fā)明人】李向陽(yáng)
【申請(qǐng)人】山東世陽(yáng)德?tīng)栆苯鹂萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日